一种橡胶制品生产用裁切装置的制作方法

本技术涉及橡胶制品裁切，特别涉及一种橡胶制品生产用裁切装置。

背景技术：

1、橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品在生产过程中经常需要对橡胶材料进行裁切、分割，以使橡胶制品体积缩小至产品需求的大小。

2、然而现有的橡胶制品在生产的裁切中，缺乏对橡胶件的定位功能，或者有效具有定位功能的装置在使用时，还需要特地的机构来对橡胶件进行定位，操作复杂且成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品生产用裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种橡胶制品生产用裁切装置，包括裁切台、气缸和裁切刀，所述裁切台顶面四角处焊接有支柱，所述支柱顶端固定连接有顶架，所述气缸固定安装于所述顶架顶面中心，且所述气缸输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端固定安装有机架，所述裁切刀固定安装于所述机架底面，裁切刀两侧均对称设置有两组顶针。

4、优选的，所述顶针贯穿导筒设置，所述导筒顶端固定安装有弹簧，所述顶针顶端安装有限位块，所述限位块底面与所述弹簧顶端固定连接。

5、优选的，所述导筒嵌设于导座上开设有的插槽内壁，所述导座螺纹连接于双向螺纹杆外壁。

6、优选的，所述双向螺纹杆杆体外壁对称设置有两组旋向相反的螺纹段，位于所述裁切刀同侧的两组导座对称设置于两组相反的螺纹段外端。

7、优选的，所述裁切刀两侧的机架顶面均开设有贯穿的滑槽，所述滑槽一侧内壁设置有导槽，所述导座一端滑动设置于所述导槽中。

8、优选的，所述双向螺纹杆一端通过轴承嵌设于其中一组滑槽内壁，且所述双向螺纹杆另一端贯穿机架并安装有转把。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在裁切刀裁切前，裁切刀两侧的顶针会首先顶在橡胶件上，以对其进行定位，避免裁切过程中橡胶件出现晃动而影响裁切的稳定性，在顶针顶在橡胶件表面上后，裁切刀会继续向下移动进行裁切，此时顶针会顶动弹簧移动，当裁切刀完成裁切归位时，弹簧会带动顶针归位，以完成一个循环，通过设置的转把转动可带动螺纹连接的导座移动进行位置的调节，以针对不同的橡胶件进行定位。

技术特征：

1.一种橡胶制品生产用裁切装置，包括裁切台（1）、气缸（4）和裁切刀（7），其特征在于：所述裁切台（1）顶面四角处焊接有支柱（2），所述支柱（2）顶端固定连接有顶架（3），所述气缸（4）固定安装于所述顶架（3）顶面中心，且所述气缸（4）输出端连接有伸缩柱（5），所述伸缩柱（5）底端固定安装有机架（6），所述裁切刀（7）固定安装于所述机架（6）底面，裁切刀（7）两侧均对称设置有两组顶针（15），所述顶针（15）贯穿导筒（13）设置，所述导筒（13）顶端固定安装有弹簧（14），所述顶针（15）顶端安装有限位块（16），所述限位块（16）底面与所述弹簧（14）顶端固定连接，所述导筒（13）嵌设于导座（12）上开设有的插槽内壁，所述导座（12）螺纹连接于双向螺纹杆（10）外壁。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）杆体外壁对称设置有两组旋向相反的螺纹段，位于所述裁切刀（7）同侧的两组导座（12）对称设置于两组相反的螺纹段外端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切刀（7）两侧的机架（6）顶面均开设有贯穿的滑槽（8），所述滑槽（8）一侧内壁设置有导槽（9），所述导座（12）一端滑动设置于所述导槽（9）中。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）一端通过轴承嵌设于其中一组滑槽（8）内壁，且所述双向螺纹杆（10）另一端贯穿机架（6）并安装有转把（11）。

技术总结本技术公开了一种橡胶制品生产用裁切装置，包括裁切台、气缸和裁切刀，所述裁切台顶面四角处焊接有支柱，所述支柱顶端固定连接有顶架，所述气缸固定安装于所述顶架顶面中心，且所述气缸输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端固定安装有机架。本技术所述的一种橡胶制品生产用裁切装置，在裁切刀裁切前，裁切刀两侧的顶针会首先顶在橡胶件上，以对其进行定位，避免裁切过程中橡胶件出现晃动而影响裁切的稳定性，当裁切刀完成裁切归位时，弹簧会带动顶针归位，以完成一个循环，通过设置的转把转动可带动螺纹连接的导座移动进行位置的调节，以针对不同的橡胶件进行定位。技术研发人员：李霞,沈晖受保护的技术使用者：陕西谦晟业达能源装备有限公司技术研发日：20240530技术公布日：2024/12/23