直立式打气筒的制作方法

本技术与打气筒有关，特别是指一种可提供大进气量及高压的直立式打气筒。

背景技术：

1、现有的直立式打气筒或称落地式打气筒，主要由一本体及一活塞杆所构成，该本体内设置一空间，该活塞杆前端设置一连接部，连接部可以压缩该空间内的气体，当该连接部于该本体的空间内进行一次往返行程时，可以压缩一次该空间内的气体，将该压缩气体作为待充气物品内空间充气之用。

2、然而，现有的直立式打气筒的该活塞杆一次上升及下降的往复行程，该连接部只完成一次压缩该空间内的气体的动作，须反复上拉及下压该活塞杆较多次数，才能完成充气，较为耗费时间，充气效率低。

3、再者，现有的直立式打气筒仅以一个连接部压缩该本体内的气体，无法产生压力值高的压缩气体，故无法将轮胎充气至高压。

技术实现思路

1、本实用新型的一目的在于提供一种直立式打气筒，可提升打气筒的充气效率。

2、本实用新型的一目的在于提供一种直立式打气筒，使打气筒具有较大的充气量。

3、本实用新型的一目的在于提供一种直立式打气筒，该打气筒具有内外缸室，透过一次的上升及下降的行程可对于内外不同缸室中的气体进行压缩，增加充气量。

4、本实用新型的一目的在于提供一种直立是打气筒，透过多次的压缩空气动作，以提高气体的压力值。

5、为达上述目的，本实用新型提供一种直立式打气筒，包含有：

6、一本体，为一缸体，具有一进气端及一出气端；该进气端设置一开口，该出气端设置一出气口；该开口上盖设一顶盖，该顶盖中央设置一穿孔，该出气口接设一气管；

7、一活塞杆，是一中空的管体，该活塞杆设置于该主体内，可沿该本体的轴向位移，该活塞杆的一端设置一活塞，该活塞并设置于该本体内，使该本体内的空间形成一第一气室以及一第二气室；该活塞杆靠近该活塞位置设置一连通孔与该活塞杆内部相连通；该活塞杆的另一端形成封闭。

8、一连通管，为一中空管体，内部形成一流道，该连通管一端固接于该该本体之的出气端并与该出气口相连，另一端设置一内活塞；该连通管穿入至该活塞杆内，该内活塞会将该活塞杆的空间间隔成一第三气室及一第四气室；该活塞杆的连通孔连通该第二气室及该第三气室；该第四气室与该连通管的流道相连通；

9、一止逆组件，设置于该连通管末端，该止逆组件使该连通管的流道内气体不会流出；该第四气室的气体可经由该止逆组件流入该连通管的流道；

10、当该活塞往该第一气室移动时，气体能由第一气室流入第二气室，且该第四气室受该内活塞压缩，使该第四气室内的气体进入该流道；当该活塞往该第二气室移动时，气体由外部进入第一气室，且压缩该第二气室内的气体，该第二气室的气体自该活塞杆的连通孔进入第三气室和第四气室。

11、借此，使该直立式打气筒的活塞杆在进行往复运动时，可以驱动该活塞及该内活塞对于该第一气室、第二气室、第三气室及第四气室内进行气体进入以及压缩气体的作用，提升整体打气行程的进气量，并且该活塞杆可以压动至最靠近该出气端及进气端位置，增加该打气筒的有效打气行程及效能，并且可以重复压缩气体，以提高气体压力。

12、较佳地，该活塞的外周面凹设一外环槽，该外环槽于靠近该第二气室的壁面设置至少一缺口，该缺口并与该外环槽相连通；一密封环套设于该外环槽内，该密封环未抵止该缺口时，可以单向的进行止逆，阻隔第一气室与第二气室；该密封环抵止于该缺口时，该第一气室与该第二气室连通。

13、较佳地，该止逆组件设置于该连通管一端及该内活塞之间，该止逆组件设置有一止逆座连接于该连通管，该止逆座上设置一进气孔与该流道相通；该止逆座与该内活塞之间设置一止逆片，该内活塞中央设置一导气孔，该止逆片可连通或闭合该进气孔与该导气孔之间，使该止逆片可以避免气体由该连通管流出。

14、较佳地，该止逆座于该进气孔周边设置一导气部，该导气部具有至少一导气槽与该进气孔连通，该止逆片靠抵于该导气部上时，该导气孔会与该进气孔相连通。

15、较佳地，该止逆组件设置于该内活塞下方；该内活塞底部并设置有一作动室，该止逆片设置于该作动室内。

16、较佳地，该内活塞的外周面设置有一环槽，该环槽内滑设一气密环，该内活塞的端面并设置至少一凹部与该环槽相连通。

17、较佳地，该活塞杆一端穿出该本体；一握把，设于该活塞杆穿出本体之该端。

18、较佳地，该本体的出气端更包含有一底塞，该出气口设置于该底塞顶端，该底塞并设有一阀孔，该阀孔与该出气口相通；一连通阀，其穿设于该阀孔内，并且设置有一气孔与该出气口相连通，该气孔并与该气管相连通。

19、较佳地，该活塞中央贯设一贯孔；该连通管由该贯孔穿入至该活塞杆内。

20、较佳地，所述的直立式打气筒更包含一踏板，该踏板设置于该本体的出气端外侧。

21、本实用新型的有益效果：本新型所提供的一种直立式打气筒，对该活塞杆进行往复移动时，可以同时对本体以及该活塞杆内的气体进行加压以及传送的动作，让打气筒内整体的空间都可以确实地进行空气压缩的动作，可以增加打气的气量，降低打气动作时需要的次数，同时，透过该活塞杆的行程可以移动到该本体的两端之最极限位置，可以有效的增加打气行程，并且可以防止该活塞杆与该本体之间产生碰撞，进入流道的气体并分别于该第二气室及第四气室受到压缩，使压缩的气体压力提升，可提供更高压力的气体进入该出气口。

技术特征：

1.一种直立式打气筒，其特征在于：包含有：

2.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：该活塞的外周面凹设一外环槽，该外环槽于靠近该第二气室之侧壁设置至少一缺口；一密封环，套设于该外环槽内。

3.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：该止逆组件设置于该连通管一端及该内活塞之间，该止逆组件设置有一止逆座连接于该连通管，该止逆座上设置一进气孔与该流道相通；该止逆座与该内活塞之间设置一止逆片，该内活塞中央设置有一导气孔，该止逆片可连通或闭合该进气孔与该导气孔之间。

4.如权利要求3所述的直立式打气筒，其特征在于：该止逆座于该进气孔周边设置一导气部，该导气部具有至少一导气槽与该进气孔连通，该止逆片靠抵于该导气部上时，该导气孔会与该进气孔相连通。

5.如权利要求3所述的直立式打气筒，其特征在于：该止逆组件设置于该内活塞下方；该内活塞底部并设置有一作动室，该止逆片设置于该作动室内。

6.如权利要求3或4所述的直立式打气筒，其特征在于：该内活塞的外周面设置有一环槽，该环槽内滑设一气密环，该内活塞的端面并设置至少一凹部与该环槽相连通。

7.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：该活塞杆一端穿出该本体；一握把，设于该活塞杆穿出本体之该端。

8.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：该本体的出气端更包含有一底塞，该出气口设置于该底塞顶端，该底塞并设有一阀孔，该阀孔与该出气口相通；一连通阀，其穿设于该阀孔内，并且设置有一气孔与该出气口相连通，该气孔并与该气管相连通。

9.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：该活塞中央贯设一贯孔；该连通管由该贯孔穿入至该活塞杆内。

10.如权利要求1所述的直立式打气筒，其特征在于：更包含一踏板，该踏板设置于该本体的出气端外侧。

技术总结本技术公开了一种直立式打气筒，包含有；一中空的活塞杆，可带动一活塞于一本体内进行单向阻隔及止逆作用，该活塞杆内并设置有一连通管，该连通管上设置有一内活塞，可以对该活塞杆内进行单向止逆，当该直立式打气筒在往复带动该活塞杆时，打气筒内部的不同气室可分别受到该活塞及内活塞的压缩。该连通管与该本体皆固定于一出气端，使该活塞杆能相对本体前移至最极限位置，而能使该打气筒发挥最大充气效能，并且提供高压的充气效果。技术研发人员：王罗平受保护的技术使用者：昆山十全塑胶五金产品有限公司技术研发日：20240419技术公布日：2024/12/23