LCD屏的粘接结构的制作方法

本技术涉及显示屏，特别是涉及一种lcd屏的粘接结构。

背景技术：

1、目前，金属端子上的开口通常会夹持在玻璃基板的引脚上，以与终端进行通讯。金属端子夹持在玻璃基板后需要涂覆uv胶进行保护，以提高金属端子与玻璃基板之间的牢固性。

2、在相关技术中，如图1所示，金属端子在夹持后，金属端子侧边1000是凸出在玻璃基板的边缘，在涂覆uv胶时，uv胶凝固前具有流动性，金属端子侧边1000无法固定uv胶，从而导致金属端子与玻璃基板之间衔接稳固性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种lcd屏的粘接结构，能够提升金属端子与玻璃基板之间衔接稳固性。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、本申请第一方面提供一种lcd屏的粘接结构，包括：显示组件，包括第一玻璃基板，所述第一玻璃基板上开设有凹槽；金属端子，包括夹持部，所述夹持部设置于所述凹槽的底部；保护胶，设置于所述凹槽内，且所述保护胶包覆于所述夹持部。

4、所述显示组件还包括第二玻璃基板，所述第二玻璃基板设置于所述第一玻璃基板上。

5、所述第二玻璃基板与所述第一玻璃基板之间形成液晶盒。

6、所述显示组件还包括引脚，所述引脚与所述夹持部连接。

7、所述显示组件包括芯片，所述芯片设置于所述第一玻璃基板上。

8、所述金属端子还包括支撑臂，所述支撑臂与所述夹持部连接。

9、所述凹槽为矩形凹槽。

10、所述金属端子还包括倒角部，所述倒角部设置于所述夹持部上。

11、所述显示组件还包括第一偏光片，所述第一偏光片设置于所述第一玻璃基板上。

12、所述显示组件还包括第二偏光片，所述第二偏光片设置于所述第二玻璃基板上。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、本申请在第一玻璃基板上开设凹槽，然后将金属端子上的夹持部夹在凹槽的底部，此时夹持部完全位于凹槽内；最后将保护胶填充满整个凹槽，以将夹持部完全包覆，从而提高金属端子与第一玻璃基板之间粘接的牢固性。

技术特征：

1.一种lcd屏的粘接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述显示组件还包括第二玻璃基板，所述第二玻璃基板设置于所述第一玻璃基板上。

3.根据权利要求2所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述第二玻璃基板与所述第一玻璃基板之间形成液晶盒。

4.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述显示组件还包括引脚，所述引脚与所述夹持部连接。

5.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述显示组件包括芯片，所述芯片设置于所述第一玻璃基板上。

6.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述金属端子还包括支撑臂，所述支撑臂与所述夹持部连接。

7.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述凹槽为矩形凹槽。

8.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述金属端子还包括倒角部，所述倒角部设置于所述夹持部上。

9.根据权利要求1所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述显示组件还包括第一偏光片，所述第一偏光片设置于所述第一玻璃基板上。

10.根据权利要求2所述的lcd屏的粘接结构，其特征在于，所述显示组件还包括第二偏光片，所述第二偏光片设置于所述第二玻璃基板上。

技术总结本申请涉及一种LCD屏的粘接结构。该LCD屏的粘接结构包括：显示组件、金属端子及保护胶，包括第一玻璃基板，第一玻璃基板上开设有凹槽；金属端子包括夹持部，夹持部设置于凹槽的底部；保护胶设置于凹槽内，且保护胶包覆于夹持部。本申请提供的方案，能够提升金属端子与玻璃基板之间衔接稳固性。技术研发人员：俞希轮,刘智生受保护的技术使用者：信利半导体有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/23