应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置的制作方法

本技术涉及工业废水处理，更具体地说是应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置。

背景技术：

1、高盐度工业废水是一种含有较高盐分的工业废水，处理难度较大。目前，常见的处理方法包括多效水蒸气蒸发、机械高级蒸汽再压缩、高级蒸汽氧化、正向反渗透、反向反渗透、电渗析等。现有的高盐度工业废水通常会使用膜组合处理装置进行处理，膜组合处理装置是一种利用不同膜组合形成膜组件进行处理的装置，广泛应用于实际工程中。

2、例如现有技术公开号为cn214032066u的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，该实用新型使用沉降结构以及过滤结构，首先将废水与药剂进行混合，然后静置沉降，并将沉降后的物质进行收集，并将剩余的废水进行电渗析过滤，最终排出，解决了现有技术中，大多采用单一膜分离方法，存在浓度不宜太高，膜污染结垢严重，同时工艺复杂、能耗较高，容易造成资源浪费等问题。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：在清理过滤膜组时，由于水从右侧注入过滤室内，水在经过多层过滤膜组时，冲击力会逐渐降低，因此靠近沉降室处的过滤膜组清理效果较差，表面还会存在少量杂物，还需停机拆卸过滤膜组进行清理，浪费了大量时间，基于此，本实用新型提供一种便于清理且清理完全的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，通过直线电机带动多个喷头下移冲洗过滤膜组件表面的杂物，同时另一个过滤膜组件继续过滤，采用两个过滤膜组件一备一用，不需要停机即可完成对过滤膜组件的清理更换，以此可以保持装置的连续化处理，提高高盐度工业废水的处理效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括对高盐度工业废水进行处理的箱体和罐体，所述罐体设在箱体一侧，所述箱体前后两侧均开设有过滤腔，两个过滤腔内部均设有过滤膜组件，两个过滤腔内部均铰接有密封板，所述密封板内壁与过滤膜组件接触，用于提高过滤膜组件的稳定性，所述箱体顶部固定设有冲洗组件，所述冲洗组件包括顶板，所述顶板固定在箱体顶部，所述顶板底板底部前后两侧均固定设有竖板，两个竖板相靠近一侧均固定嵌设有直线电机，所述直线电机上固定有空心板，所述空心板靠近箱体一侧固定设有多个出水管，每个出水管底端均固定贯穿有喷头。

3、在一个优选地实施方式中，多个出水管均与空心板内部相连通，一个出水管上的多个喷头均与该出水管内部相连通。

4、在一个优选地实施方式中，所述顶板顶部固定设有两个前后分布的第一抽吸泵，两个第一抽吸泵通过输水管分别与两个空心板内部相连通，两个第一抽吸泵的抽吸口处固定设有进水管路，进水管路用于连接水源，利用第一抽吸泵自动往喷头内输水，不需要手动操作，使用起来省时省力。

5、在一个优选地实施方式中，所述箱体靠近罐体一侧固定贯穿有三通管一，所述三通管一底端分别与两个过滤腔内部相连通，所述三通管一顶端固定设有第二抽吸泵，所述第二抽吸泵与罐体内部相连通，利用第二抽吸泵可以加快废水流入过滤腔内的速度，以此可以提高高盐度工业废水的处理效率。

6、在一个优选地实施方式中，所述三通管一内部固定设有过滤网，用于过滤沉降物，所述罐体底端通过多个螺栓固定有底板，所述底板底部固定贯穿有排料管，所述排料管与罐体内部相连通，用于排放沉淀物。

7、在一个优选地实施方式中，所述排料管和三通管一上均固定设有电磁阀，用于控制排料管和三通管一的开合。

8、在一个优选地实施方式中，所述罐体底端一侧固定设有支撑腿，所述罐体与箱体之间固定设有连接板，用于提高罐体的稳定性。

9、在一个优选地实施方式中，所述箱体远离罐体一侧固定贯穿有三通管二，所述三通管二分别与两个过滤腔内部相连通，用于排放处理好的水。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过将过滤膜组件移至顶板下方，然后使用第一抽吸泵和多个喷头喷水，借助直线电机带动多个喷头下移冲洗过滤膜组件表面的杂物，同时利用另一个过滤膜组件继续处理高盐度工业废水，采用两个过滤膜组件一备一用，不需要停机即可完成对过滤膜组件的清理更换，以此可以保持装置的连续化处理，提高高盐度工业废水的处理效率。

技术特征：

1.应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括对高盐度工业废水进行处理的箱体（1）和罐体（2），所述罐体（2）设在箱体（1）一侧，其特征在于：所述箱体（1）前后两侧均开设有过滤腔（3），两个过滤腔（3）内部均设有过滤膜组件（4），两个过滤腔（3）内部均铰接有密封板（5），所述密封板（5）内壁与过滤膜组件（4）接触，用于提高过滤膜组件（4）的稳定性；

2.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：多个出水管（605）均与空心板（604）内部相连通，一个出水管（605）上的多个喷头（606）均与该出水管（605）内部相连通。

3.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述顶板（601）顶部固定设有两个前后分布的第一抽吸泵（7），两个第一抽吸泵（7）通过输水管分别与两个空心板（604）内部相连通，两个第一抽吸泵（7）的抽吸口处固定设有进水管路，进水管路用于连接水源。

4.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近罐体（2）一侧固定贯穿有三通管一（8），所述三通管一（8）底端分别与两个过滤腔（3）内部相连通，所述三通管一（8）顶端固定设有第二抽吸泵（9），所述第二抽吸泵（9）与罐体（2）内部相连通。

5.根据权利要求4所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述三通管一（8）内部固定设有过滤网（10），用于过滤沉降物，所述罐体（2）底端固定有底板（11），所述底板（11）底部固定贯穿有排料管（12），所述排料管（12）与罐体（2）内部相连通。

6.根据权利要求5所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述排料管（12）和三通管一（8）上均固定设有电磁阀（13），用于控制排料管（12）和三通管一（8）的开合。

7.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述罐体（2）底端一侧固定设有支撑腿（14），所述罐体（2）与箱体（1）之间固定设有连接板（15），用于提高罐体（2）的稳定性。

8.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于：所述箱体（1）远离罐体（2）一侧固定贯穿有三通管二（16），所述三通管二（16）分别与两个过滤腔（3）内部相连通。

技术总结本技术公开了应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，具体涉及工业废水处理技术领域，包括对高盐度工业废水进行处理的箱体和罐体，所述罐体设在箱体一侧，所述箱体前后两侧均开设有过滤腔，两个过滤腔内部均设有过滤膜组件，两个过滤腔内部均铰接有密封板，所述密封板内壁与过滤膜组件接触。本技术通过将过滤膜组件移至顶板下方，然后使用第一抽吸泵和多个喷头喷水，借助直线电机带动多个喷头下移冲洗过滤膜组件表面的杂物，同时利用另一个过滤膜组件继续处理高盐度工业废水，采用两个过滤膜组件一备一用，不需要停机即可完成对过滤膜组件的清理更换，以此可以保持装置的连续化处理，提高高盐度工业废水的处理效率。技术研发人员：高元新,杨会强,王同明受保护的技术使用者：山东立德环境工程有限公司技术研发日：20240428技术公布日：2024/12/23