一种卷绕筒芯支架的制作方法

本技术涉及卷材收放卷，尤其涉及一种卷绕筒芯支架

背景技术：

1、卷材是指将各种原材在卷绕筒芯上卷绕成卷进行储存的材料，为了在运输和储存过程中保护卷材不发生松动脱落或碰撞损伤，在卷材的两侧往往设置有盖板对其进行保护。在卷材的制程领域中，往往涉及到各种收放卷过程，例如在将宽幅卷材分切为窄幅带材的步骤中，需要先将宽幅卷材的卷绕筒芯套设在筒芯支架上，然后进行放卷分切步骤。

2、而往往宽幅卷材存在着绕卷不平整的情况，导致放卷卷材两侧的盖板无法完全卡紧，当卷材开始放卷分切后，随着其自重不断降低，卷材容易出现在筒芯支架上空转的情况，导致卷材脱落或抖动造成分切带材的断裂等问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种卷绕筒芯支架，使卷材的卷绕筒芯可以在放卷全过程中牢牢固定在筒芯支架上，避免空转的发生。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种卷绕筒芯支架，包括主体支架、涨紧机构和调节机构；涨紧机构和调节机构装配在主体支架设有的中心轴承上，中心轴承的两端部装配有用于定位卷绕筒芯的第一挡板和第二挡板；涨紧机构包括第一定位轮、第二定位轮和装配在第一定位轮和第二定位轮之间用于涨紧卷绕筒芯的多个伸缩连接杆；调节机构用于调节伸缩连接杆的伸缩。

3、当调节机构调节伸缩连接杆处于回缩状态时，伸缩连接杆抵接卷绕筒芯的内壁，增大伸缩连接杆与卷绕筒芯的摩擦力，此时卷绕筒芯处于涨紧状态，防止卷材放卷过程中发生空转。当调节机构调节伸缩连接杆处于伸展状态时，伸缩连接杆远离卷绕筒芯的内壁，此时卷绕筒芯处于松弛状态，便于卷绕筒芯的卸载。上述伸缩连接杆对卷绕筒芯的涨紧程度也可以用涨紧力的大小来表述。

4、作为优选的，伸缩连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和中部轴承；第一连接杆和第二连接杆绕中部轴承旋转连接。上述连接结构使第一连接杆和第二连接杆的连接角度变化可以带动中部轴承向中心轴承或向外（远离中心轴承）移动，从而实现卷绕筒芯的涨紧或松弛状态。

5、作为优选的，第一连接杆和第二连接杆分别与第一定位轮和第二定位轮铰接。通过铰链的连接方式，使定位轮在受到外力时有一定的缓冲和适应能力，减少了对整个支架结构的冲击和损伤。

6、作为优选的，第一定位轮和第二定位轮的中心均设有与中心轴承的直径相匹配的连接孔，使得定位轮能够套设在中心轴承上，不易发生偏移，提高了整个筒芯支架的结构稳定性，还确保了定位轮在转动或调节时能够保持平稳。

7、作为优选的，调节机构包括弹力调节块和弹簧；弹力调节块套设在第一定位轮和第二定位轮之间的中心轴承上，弹簧套设在第二定位轮和第二挡板之间的中心轴承上。通过弹力调节块和弹簧的协同作用，调节机构能够实现对筒芯支架涨紧力的控制。弹力调节块用于调节弹簧对第二定位轮的压力，从而带动伸缩连接杆的伸缩，达到调节涨紧机构的涨紧力的目的。提高了筒芯支架的适应性和稳定性，还使得操作更加便捷和高效。

8、作为另一实施方式，所述弹簧套设在第一定位轮和第一挡板之间的中心轴承上。通过弹力调节块和弹簧的协同作用，调节机构能够实现对筒芯支架涨紧力的控制。弹力调节块用于调节弹簧对第一定位轮的压力，从而带动伸缩连接杆的伸缩，达到调节涨紧机构的涨紧力的目的。

9、作为优选的，第一挡板和第二挡板之间沿第一挡板的边界等距装配有若干根支撑条。支撑条沿第一挡板的边界等距分布，形成了一个稳定的支撑框架。这有助于防止第一挡板和第二挡板在受到外力时发生变形或移位，从而提高了整个筒芯支架的稳固性。

10、作为优选的，第一挡板的直径与卷绕筒芯的内径相匹配。第一挡板能够紧密地贴合在筒芯的内壁上，从而防止筒芯在卷绕或处理过程中发生移位或晃动。

11、作为优选的，第二挡板的直径与卷绕筒芯上卷材的初始直径相匹配。第二挡板能够提供一个稳定的支撑面，使得卷材的初始卷绕层能够紧密且均匀地贴合在筒芯上，便于对卷材定位固定。

12、作为优选的，多个伸缩连接杆绕中心轴承周向均匀分布。

13、作为优选的，所述周向均匀分布的缩连接杆为3根，便于中部轴承对卷绕筒芯的均匀涨紧。

14、作为优选的，第一挡板与中心轴承通过螺栓连接固定。螺栓连接是一种常见且有效的固定方式，它能够实现第一挡板和中心轴承之间的紧密连接。确保连接处具有足够的强度和稳定性，能够承受来自筒芯和卷材的重量以及操作过程中的振动和冲击力。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、一种卷绕筒芯支架，通过涨紧机构和调节机构的配合，可以实现对卷绕筒芯的涨紧，防止卷材在筒芯支架上发生空转；而主体支架作为整个筒芯支架的基础框架，承载和支撑其他组件，其中，中心轴承位于主体支架的中心，第一挡板和第二挡板分别装配在中心轴承的两端部，用于定位和固定卷绕筒芯，确保其在工作过程中不会移动或晃动。

17、本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种卷绕筒芯支架，其特征在于：包括主体支架（1）、涨紧机构（2）和调节机构（3）；所述涨紧机构（2）和调节机构（3）装配在主体支架（1）设有的中心轴承（1-4）上，中心轴承（1-4）的两端部装配有用于定位卷绕筒芯的第一挡板（1-1）和第二挡板（1-2）；涨紧机构（2）包括第一定位轮（2-1）、第二定位轮（2-2）和装配在第一定位轮（2-1）和第二定位轮（2-2）之间用于涨紧卷绕筒芯的多个伸缩连接杆（2-3）；所述调节机构（3）用于调节伸缩连接杆（2-3）的伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述伸缩连接杆（2-3）包括第一连接杆（2-3-1）、第二连接杆（2-3-2）和中部轴承（2-3-3）；第一连接杆（2-3-1）和第二连接杆（2-3-2）绕中部轴承（2-3-3）旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述第一连接杆（2-3-1）和第二连接杆（2-3-2）分别与第一定位轮（2-1）和第二定位轮（2-2）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述调节机构（3）包括弹力调节块（3-1）和弹簧（3-2）；弹力调节块（3-1）套设在第一定位轮（2-1）和第二定位轮（2-2）之间的中心轴承（1-4）上，弹簧（3-2）套设在第二定位轮（2-2）和第二挡板（1-2）之间的中心轴承（1-4）上。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述弹簧（3-2）套设在第一定位轮（2-1）和第一挡板（1-1）之间的中心轴承（1-4）上。

6.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述第一挡板（1-1）和第二挡板（1-2）之间沿第一挡板（1-1）的边界等距装配有若干根支撑条（1-3）。

7.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述第一挡板（1-1）的直径与卷绕筒芯的内径相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述第二挡板(1-2)的直径与卷绕筒芯上卷材的初始直径相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述多个伸缩连接杆（2-3）绕中心轴承（1-4）周向均匀分布。

10.根据权利要求8所述的一种卷绕筒芯支架，其特征在于：所述伸缩连接杆（2-3）为3根 。

技术总结本技术公开了一种卷绕筒芯支架，包括主体支架、涨紧机构和调节机构；涨紧机构和调节机构装配在主体支架设有的中心轴承上，中心轴承的两端部装配有用于定位卷绕筒芯的第一挡板和第二挡板；涨紧机构包括第一定位轮、第二定位轮和装配在第一定位轮和第二定位轮之间用于涨紧卷绕筒芯的多个伸缩连接杆；通过涨紧机构和调节机构的配合，可以实现对卷绕筒芯的涨紧，防止卷材在筒芯支架上发生空转；而主体支架作为整个筒芯支架的基础框架，承载和支撑其他组件，其中，中心轴承位于主体支架的中心，第一挡板和第二挡板分别装配在中心轴承的两端部，用于定位和固定卷绕筒芯，确保其在工作过程中不会移动或晃动。技术研发人员：叶英武,罗强,汪锋,廖强,方巧君受保护的技术使用者：江西洁美电子信息材料有限公司技术研发日：20240430技术公布日：2024/12/23