钢管打包承托工装的制作方法

本技术涉及钢管生产设备，尤其涉及钢管打包承托工装。

背景技术：

1、钢管是生活中常见的建材，也是非常重要的建材，钢管可以用于作为输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。

2、但这种建材在出厂使用时需要进行打包，打包也是钢管生产中的最后一道工序，打包好的钢管在运输或者存放过程中，可以避免磕碰损坏，现有技术中通常借助钢管打包架来完成钢管打包作业，为了使钢管成包以后，在捆绑、吊运过程中不出现散架现象，钢管包内的各个钢管须紧密排列，且码放后的形状也需规则，因此，打包架中相邻两边框间的距离须是待打包钢管外径的整数倍。但传统的打包架，只是做出了一个v型结构的载架，只是为了放置钢管且让其不发生移动，相邻两边框间的距离是固定的，所以，传统打包架仅适用于几种特定尺寸的钢管，使用范围较小，无法使用到生产批量小、产品规格多的工厂；对于不同型号、尺寸的钢管进行打包时，适应范围小，且不能调整间距。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管打包承托工装，能够对待打包钢管进行承托，同时，能够根据钢管的型号、尺寸、数量调整承托空间的大小，扩大适用范围，提高便利性，结构简单，易于调整。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、钢管打包承托工装，包括底座；

4、所述底座的一端固设有右挡架，所述底座上设置有可沿其延伸方向往复移动的左挡架，所述左挡架与所述右挡架相适配且均为竖向设置，所述左挡架与所述右挡架之间形成开口向上且用于承托钢管的承托空间；

5、所述底座上设置有限位机构，所述限位机构包括固设于所述底座上且位于所述左挡架外侧的安装块，所述安装块上螺纹连接有水平设置的限位螺杆一，所述限位螺杆一的一端朝向所述左挡架设置用于对其抵接；

6、所述左挡架上插接有竖向设置的挡杆，所述挡杆沿水平方向靠近所述限位机构设置；所述左挡架上转动安装有用于限位所述挡杆的限位螺杆二，所述限位螺杆二水平设置。

7、优选的，所述右挡架的顶部设置有滑落导向斜面，所述滑落导向斜面与水平面之间的夹角为11°。

8、优选的，所述右挡架上设置有右承托斜面，所述左挡架上设置有与所述右承托斜面相对的左承托斜面，所述左承托斜面与所述右承托斜面的顶部均沿竖直方向向外倾斜。

9、优选的，所述左承托斜面上设置有衬板。

10、优选的，所述左承托斜面与水平面之间的夹角、所述右承托斜面与水平面之间的夹角均为55°。

11、优选的，所述左挡架上转动安装有与所述底座抵接的挡架滚轮。

12、优选的，所述底座为工字型结构，所述左挡架的底部设置有与所述底座相适配的卡接块。

13、优选的，所述底座的底部设置有弧形结构的连接座。

14、优选的，所述限位螺杆一上螺纹连接有两个锁紧螺母，两所述锁紧螺母分设于所述安装块的两侧。

15、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

16、通过在本实用新型中，设置有底座，底座的一端固设有右挡架，底座上设置有可沿其延伸方向往复移动的左挡架，左挡架与右挡架相适配，左挡架与右挡架之间形成开口向上且用于承托钢管的承托空间，外侧的钢管经过导向落在承托空间内，由左挡架和右挡架相互配合，对钢管进行承载，集中收纳，便于打包。

17、底座上设置有限位机构，限位机构包括固设于底座上且位于左挡架外侧的安装块，安装块上螺纹连接有水平设置的限位螺杆一，限位螺杆一的一端朝向左挡架设置用于对其抵接。在对不同尺寸、不同型号的钢管进行承托收纳打包时，首先滑动左挡架，调整左挡架与右挡架之间的间距，调整完成以后，通过转动限位螺杆一使其抵接左挡架，对其进行抵靠限位，限制其继续向背离右挡架的一侧移动，固定左挡架与右挡架之间的间距，防止对钢管承托时受钢管的挤压造成移动，提高了打包的便利性，同时，对于不同尺寸、型号、数量的钢管均能够进行打包，扩大了本实用新型的适用范围，结构简单，易于调整。

技术特征：

1.钢管打包承托工装，其特征在于，包括底座；

2.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述右挡架的顶部设置有滑落导向斜面，所述滑落导向斜面与水平面之间的夹角为11°。

3.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述右挡架上设置有右承托斜面，所述左挡架上设置有与所述右承托斜面相对的左承托斜面，所述左承托斜面与所述右承托斜面的顶部均沿竖直方向向外倾斜。

4.如权利要求3所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述左承托斜面上设置有衬板。

5.如权利要求3所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述左承托斜面与水平面之间的夹角、所述右承托斜面与水平面之间的夹角均为55°。

6.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述左挡架上转动安装有与所述底座抵接的挡架滚轮。

7.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述底座为工字型结构，所述左挡架的底部设置有与所述底座相适配的卡接块。

8.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述底座的底部设置有弧形结构的连接座。

9.如权利要求1所述的钢管打包承托工装，其特征在于，所述限位螺杆一上螺纹连接有两个锁紧螺母，两所述锁紧螺母分设于所述安装块的两侧。

技术总结钢管打包承托工装，涉及钢管生产设备技术领域，包括底座；底座的一端固设有右挡架，底座上设置有可沿其延伸方向往复移动的左挡架，左挡架与右挡架之间形成开口向上的承托空间；底座上设置有限位机构，限位机构包括固设于底座上的安装块，安装块上螺纹连接有限位螺杆一，限位螺杆一的一端朝向左挡架设置用于对其抵接；左挡架上插接有竖向设置的挡杆，挡杆沿水平方向靠近限位机构设置；左挡架上转动安装有限位螺杆二，限位螺杆二水平设置。本技术能够对待打包钢管进行承托，同时，能够根据钢管的型号、尺寸、数量调整承托空间的大小，扩大适用范围，提高便利性，结构简单，易于调整。技术研发人员：张志杰,张保林,刘奎正受保护的技术使用者：潍坊潍尔达石油机械有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23