一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备的制作方法

本发明涉及瓦斯处理，具体涉及一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备。

背景技术：

1、瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。

2、瓦斯从煤矿中抽出后含有较多的灰尘和水汽，需要对其进行分离，但是现有的设备多数结构复杂且难以做到不停机的除尘脱水工作。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的结构复杂且难以做到不停机的不足，本发明提供了一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备。

2、本发明的技术方案为：

3、本发明提供了一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，包括竖向的筒体，筒体内设置竖向的筛筒，筛筒中间部分为圆筒状的过滤器，筛筒上下两端分别转动连接上隔板和下隔板，上隔板和下隔板固定在筒体内部，筛筒内中间设置第一竖隔板，第一竖隔板将筛筒分隔成清理腔和过滤腔，筛筒与筒体之间对应第一竖隔板的位置均设置第二竖隔板，第一竖隔板上下两端分别与上隔板和下隔板固定连接，第二竖隔板与筒体内壁固定连接，第一竖隔板两侧端与筛筒内壁贴合，第二竖隔板内侧端与筛筒外侧面贴合，筛筒内部对应第一竖隔板的一侧设置振动装置和高压吹气装置，筒体侧壁对应第一竖隔板的另一侧设置进气接头，进气接头位于上隔板和下隔板之间，筒体侧部对应下隔板下侧位置设置出气接头，下隔板对应过滤腔开设通孔。

4、进一步的，高压吹气装置包括多级弹性伸缩管，多级弹性伸缩管的上端穿过上隔板后连接高压进气管，多级弹性伸缩管的每一节管的下端一侧开设排气口，当多级弹性伸缩管完全打开后排气口打开，当多级弹性伸缩管处于收缩状态时，排气口被相邻的节管封闭。

5、进一步的，振动装置包括固定安装在第一竖隔板侧部的多跟振动棒，振动帮的自由端设置振动球，振动球与筛筒内壁接触，多级弹性伸缩管的下端固定安装球体，球体随多级弹性伸缩管伸长时可依次碰撞振动棒，使振动棒发生振动，振动棒交错设置在多级弹性伸缩管外周。

6、进一步的，通孔与出气接头之间设置冷凝器，冷凝器底部设置排水管，筒体底部设置排污管，排污管安装阀门。

7、进一步的，筒体对应清理腔一侧开设排出口，排出口位于上隔板和下隔板之间。

8、进一步的，筛筒分为左右两个半筒组成，两个半筒的侧端通过竖条固定连接。

9、进一步的，筛筒驱动装置包括上隔板上侧的电机，电机的输出轴安装驱动齿轮，筛筒的上端外侧固定安装齿圈，齿轮与齿圈啮合。

10、进一步的，第一竖隔板及第二竖隔板与筛筒接触的端部均安装密封条。

11、进一步的，筒体侧部设置数个支撑腿。

12、进一步的，排出口侧部铰接安装闭合门。

13、本发明所达到的有益效果为：

14、本发明使用时，瓦斯气体经过进气接头进入到筒体内部，经过筛筒的过滤器后进入到过滤腔内然后经过通孔出气接头排出，过滤器对经过的瓦斯气体进行过滤，灰尘得到过滤，经过一段时间后，筛筒驱动装置驱动筛筒转动半圈，过滤器残留灰尘的一半转动到清理腔一侧，经过振动装置和高压吹气装置配合可以反吹将灰尘清理掉，干净的一半过滤器位于过滤腔一侧继续进行过滤工作，可以实现本装置不停机的进行脱尘工作。

技术特征：

1.一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：包括竖向的筒体，筒体内设置竖向的筛筒，筛筒中间部分为圆筒状的过滤器，筛筒上下两端分别转动连接上隔板和下隔板，上隔板和下隔板固定在筒体内部，筛筒内中间设置第一竖隔板，第一竖隔板将筛筒分隔成清理腔和过滤腔，筛筒与筒体之间对应第一竖隔板的位置均设置第二竖隔板，第一竖隔板上下两端分别与上隔板和下隔板固定连接，第二竖隔板与筒体内壁固定连接，第一竖隔板两侧端与筛筒内壁贴合，第二竖隔板内侧端与筛筒外侧面贴合，筛筒内部对应第一竖隔板的一侧设置振动装置和高压吹气装置，筒体侧壁对应第一竖隔板的另一侧设置进气接头，进气接头位于上隔板和下隔板之间，筒体侧部对应下隔板下侧位置设置出气接头，下隔板对应过滤腔开设通孔。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：高压吹气装置包括多级弹性伸缩管，多级弹性伸缩管的上端穿过上隔板后连接高压进气管，多级弹性伸缩管的每一节管的下端一侧开设排气口，当多级弹性伸缩管完全打开后排气口打开，当多级弹性伸缩管处于收缩状态时，排气口被相邻的节管封闭。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：振动装置包括固定安装在第一竖隔板侧部的多跟振动棒，振动帮的自由端设置振动球，振动球与筛筒内壁接触，多级弹性伸缩管的下端固定安装球体，球体随多级弹性伸缩管伸长时可依次碰撞振动棒，使振动棒发生振动，振动棒交错设置在多级弹性伸缩管外周。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：通孔与出气接头之间设置冷凝器，冷凝器底部设置排水管，筒体底部设置排污管，排污管安装阀门。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：筒体对应清理腔一侧开设排出口，排出口位于上隔板和下隔板之间。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：筛筒分为左右两个半筒组成，两个半筒的侧端通过竖条固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：筛筒驱动装置包括上隔板上侧的电机，电机的输出轴安装驱动齿轮，筛筒的上端外侧固定安装齿圈，齿轮与齿圈啮合。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：第一竖隔板及第二竖隔板与筛筒接触的端部均安装密封条。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：筒体侧部设置数个支撑腿。

10.根据权利要求5所述的一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，其特征在于：排出口侧部铰接安装闭合门。

技术总结本发明涉及瓦斯处理技术领域，具体涉及一种煤矿瓦斯高效脱尘脱水一体化设备，包括竖向的筒体，筒体内设置竖向的筛筒，筛筒中间部分为圆筒状的过滤器，筛筒上下两端分别转动连接上隔板和下隔板，上隔板和下隔板固定在筒体内部，筛筒内中间设置第一竖隔板，第一竖隔板将筛筒分隔成清理腔和过滤腔；瓦斯气体经过进气接头进入到筒体内部，经过筛筒的过滤器后进入到过滤腔内然后经过通孔出气接头排出，过滤器对经过的瓦斯气体进行过滤，灰尘得到过滤，经过一段时间后，筛筒驱动装置驱动筛筒转动半圈，过滤器残留灰尘的一半转动到清理腔一侧，经过振动装置和高压吹气装置配合可以反吹将灰尘清理掉。技术研发人员：李伟,刘瑞峰,李新军,李江松,刘勇,李垚,于浩宁,关江昊,宁士业,董芳芳受保护的技术使用者：山西铭石煤层气利用股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6