结构柱预制钢筋笼绑扎模台的制作方法

本发明涉及钢筋笼绑扎，具体为结构柱预制钢筋笼绑扎模台。

背景技术：

1、结构柱预制钢筋笼的绑扎是建筑施工中的重要环节，其绑扎质量和规范性直接影响到结构柱的承载能力和整体稳定性。

2、建筑上结构柱钢筋笼的绑扎，使用钢筋绑扎钩和扎丝将箍筋与主筋绑扎在一起，绑扎时要确保绑扣相互间成八字形，不得松扣、脱扣。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，以保证钢筋笼的整体稳定性。

3、目前，对钢筋笼主筋进行捆扎需要至少2-3人水平抬起钢筋，并需要保持钢筋处于相对水平状态，多个工人同时协同作业，投入人力多，而且人工操作时，对于直径较粗的结构柱来说，整个钢筋笼的主筋数量就会越多，那么捆扎工人投入时间较长，捆扎效率较低，绑扎精度也难以得到保证。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供结构柱预制钢筋笼绑扎模台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：结构柱预制钢筋笼绑扎模台，包括：

3、平台框架，所述平台框架上端设有多根支撑相互平行分布的支撑辊，所述支撑辊用于支撑多个箍筋保持同一绑扎水平面；

4、所述平台框架一端垂直固定有限位板，所述限位板上开设有环形调节孔，所述环形调节孔内以可调节设有主筋限位件，所述主筋限位件用于主筋导向支撑；

5、所述主筋限位件包括可调节设置在环形调节孔上的调节梁，所述调节梁开设有贯穿两侧侧壁的导向插孔，所述调节梁面向环形调节孔内壁的其中一侧侧壁上开设滑动孔，所述滑动孔内滑动插接有延伸是导向插孔内的门型把，所述门型把的两个端部转动插接有限位轮；

6、两个限位轮之间留有主筋穿过的穿插间隙；

7、两个限位轮在导向插孔内位置可调节设置，两个限位轮在环形调节孔内任意位置同步可调节，进而调节主筋穿插的位置。

8、在进一步的实施例中，所述调节梁轴向两端均开设有转动缺口，所述转动缺口转动卡接在环形调节圈径向侧壁上；

9、所述调节梁其中一端边侧壁固定有螺纹套，且调节梁端部开设有与螺纹套连通的限位孔，所述螺纹套内螺纹插接有限位插把，所述限位插把的端部设有能够穿过限位孔的限位头一，所述限位板侧壁上设有位于环形调节圈边缘位置的限位槽一，所述限位头一的端部与对应位置的限位槽一卡接。

10、在进一步的实施例中，所述导向插孔内面对滑动孔的侧壁上开设有限位槽二，所述门型把两个端部侧壁固定有与对应限位槽二插接的限位头二，所述限位轮轴向开设有贯穿孔，所述门型把两个端部外壁均滑动套接有位于贯穿孔内的盘一，所述限位头二外壁套接有位于贯穿孔内的弹簧和盘二，所述弹簧位于盘一和盘二之间，所述盘二与限位头二固定套接；

11、弹簧的弹力实时推动盘二，进而将限位头从贯穿孔穿出插入限位槽二内。

12、在进一步的实施例中，所述平台框架上还固定设有用于转动架起支撑辊的支撑板，所述支撑板上端面开设有与支撑板外壁转动贴合的圆弧形缺口。

13、在进一步的实施例中，所述平台框架上端远离限位板的一端固定有多个调节座，所述支撑辊一端与限位板侧壁转动贴合，另一端固定有与调节座侧壁转动插接的销轴。

14、在进一步的实施例中，所述调节座开设有调节滑孔，所述调节滑孔内滑动插接有t型结构的抽拉块，所述抽拉块一端固定位于调节滑孔内的限位头三，所述销轴端部开设有与限位头三插接的矩形槽；

15、所述抽拉块另一端位于调节座外侧，且固定有拉环。

16、在进一步的实施例中，所述平台框架两边侧均转动设有主轴，所述主轴轴向两端均固定有连杆，两根连杆的端部之间转动设有横杆，所述主轴与横杆之间设有多根调节杆；

17、所述调节杆两端均固定有分别与主轴和横杆套接的套圈，所述套圈与主轴滑动套接；

18、相邻两根调节杆侧壁之间铰接有两根铰接杆；

19、靠近限位板的一根连杆与最近的一根调节杆侧壁之间也铰接有两根铰接杆；

20、两根铰接杆呈x型结构分布，且交叉位置铰接。

21、在进一步的实施例中，远离限位板的一根调节杆端部的其中一个套圈与横杆螺纹连接，所述横杆远离限位板的一端转动穿过连杆后连接有调节转盘。

22、在进一步的实施例中，还包括箍筋扶正器，两侧箍筋扶正器用于同时限位多个箍筋；

23、所述箍筋扶正器包括可调节设置在调节杆外壁的滑动卡座、固定于滑动卡座上的托块以及铰接在托块端部两侧的卡板，所述卡板与托块之间铰接处设有扭簧，扭簧的扭转力将卡板围绕铰接位置向相互靠近的一侧翻转形成v型结构，所述卡板开设有卡接箍筋边楞侧壁的卡接缺口。

24、在进一步的实施例中，所述调节杆径向侧壁开设有截面为圆弧形结构的调节槽，所述滑动卡座设有与调节槽滑动卡接的凸块，所述凸块与调节槽内壁紧密贴合。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明为结构柱预制钢筋笼绑扎模台，采用支撑辊用于支撑多个箍筋保持同一绑扎水平面，根据主筋绑扎位置需要，调整调节梁位于环形调节孔的朝向，再沿着滑动孔滑动门型把，带动两个限位轮沿着导向插孔内同步调整位置，进而调整主筋穿插的具体位置，以保证主筋穿过两个限位轮后能够依次穿过多个箍筋，并与箍筋绑定位置贴合，降低绑扎位置误差，实现对主筋一端支撑操作，只需要将主筋另一端与钢筋笼最端部的一个箍筋绑扎在一起，形成两点支撑主筋，无需多人协同架起主筋进行绑扎操作，单人即可对剩余箍筋与主筋依次进行绑扎操作即可，不断重复上述步骤，依次绑扎剩余数量主筋，提高绑扎效率，减少工人投入量。

技术特征：

1.结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述调节梁（4）轴向两端均开设有转动缺口，所述转动缺口转动卡接在环形调节圈径向侧壁上；

3.根据权利要求2所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述导向插孔内面对滑动孔的侧壁上开设有限位槽二（45），所述门型把（41）两个端部侧壁固定有与对应限位槽二（45）插接的限位头二（47），所述限位轮（43）轴向开设有贯穿孔，所述门型把（41）两个端部外壁均滑动套接有位于贯穿孔内的盘一（49），所述限位头二（47）外壁套接有位于贯穿孔内的弹簧（410）和盘二（48），所述弹簧（410）位于盘一（49）和盘二（48）之间，所述盘二（48）与限位头二（47）固定套接；

4.根据权利要求1所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述平台框架（1）上还固定设有用于转动架起支撑辊（2）的支撑板（11），所述支撑板（11）上端面开设有与支撑板（11）外壁转动贴合的圆弧形缺口。

5.根据权利要求4所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述平台框架（1）上端远离限位板（3）的一端固定有多个调节座（22），所述支撑辊（2）一端与限位板（3）侧壁转动贴合，另一端固定有与调节座（22）侧壁转动插接的销轴（21）。

6.根据权利要求5所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述调节座（22）开设有调节滑孔，所述调节滑孔内滑动插接有t型结构的抽拉块（23），所述抽拉块（23）一端固定位于调节滑孔内的限位头三（24），所述销轴（21）端部开设有与限位头三（24）插接的矩形槽。

7.根据权利要求1-6任一所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述平台框架（1）两边侧均转动设有主轴（5），所述主轴（5）轴向两端均固定有连杆（51），两根连杆（51）的端部之间转动设有横杆（52），所述主轴（5）与横杆（52）之间设有多根调节杆（53）；

8.根据权利要求7所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，远离限位板（3）的一根调节杆（53）端部的其中一个套圈（54）与横杆（52）螺纹连接，所述横杆（52）远离限位板（3）的一端转动穿过连杆（51）后连接有调节转盘（55）。

9.根据权利要求7所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，还包括箍筋扶正器，两侧箍筋扶正器用于同时限位多个箍筋；

10.根据权利要求9所述的结构柱预制钢筋笼绑扎模台，其特征在于，所述调节杆（53）径向侧壁开设有截面为圆弧形结构的调节槽（531），所述滑动卡座（6）设有与调节槽（531）滑动卡接的凸块（63），所述凸块（63）与调节槽（531）内壁紧密贴合。

技术总结本发明公开了结构柱预制钢筋笼绑扎模台，涉及钢筋笼绑扎技术领域，包括平台框架，平台框架上端设有多根支撑相互平行分布的支撑辊，平台框架一端垂直固定有限位板，环形调节孔内以可调节设有主筋限位件，主筋限位件包括可调节设置在环形调节孔上的调节梁，调节梁开设有贯穿两侧侧壁的导向插孔，滑动孔内滑动插接有延伸是导向插孔内的门型把，门型把的两个端部转动插接有限位轮，两个限位轮之间留有主筋穿过的穿插间隙，两个限位轮在导向插孔内位置可调节设置。本发明采用主筋限位件来调节主筋横向穿插绑定的位置，以保证主筋穿过两个限位轮后能够依次穿过多个箍筋，并与箍筋绑定位置贴合，无需多人协同架起主筋进行绑扎操作，提高绑扎效率。技术研发人员：闫高峰,蔡炜煜,冷晓威,庄杰,王睿思,郭海峰,段力丰,董吉堃,田锦鹏受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6