一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备的制作方法

本发明涉及感应淬火，具体来讲是一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备。

背景技术：

1、大型轴承在各种重型机械和设备中起到关键的支撑作用，其主要功能是承载径向和轴向载荷，并通过滚动接触来降低转动摩擦。由于其在高负荷和高速运转条件下工作，轴承的滚道必须具备高硬度和耐磨性，以确保轴承的长寿命和高性能。

2、为了满足这种高强度和高耐磨性的需求，通常对大型轴承外圈的滚道进行淬火处理。淬火过程通过快速加热和冷却改变材料的微观结构，从而显著提高其硬度和耐磨性。

3、现有技术中，通常使用扫描淬火的方法对整个工件进行淬火，单个感应器从一点开始淬火，淬完一圈后回到起点，完成对工件的淬火，整个工件使用扫描淬火进行淬火效率太慢，耗时太长；还经常使用整体淬火对工件进行淬火，整体淬火效率快，但是整体淬火对于工件大小有要求，现有技术淬火工件最大直径为1.5m，适用范围狭窄。

4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备，。

2、为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备，包括升降转台和设置在升降转台上方的双龙门淬火机床，所述双龙门淬火机床包括相对设置的两水平纵梁，且两水平纵梁通过立柱支撑于地面；两水平纵梁之间设置有两龙门横梁，且龙门横梁可沿水平纵梁纵向平移；所述龙门横梁上设置有至少一个负载升降臂，所述负载升降臂可沿龙门横梁横向平移；所述负载升降臂的下端设置有负载感应部件；所述升降转台包括转台部件、旋转驱动部件和升降驱动部件；所述旋转驱动部件用于驱动转台部件旋转，所述升降驱动部件用于驱动转台部件升降。

3、在上述技术方案的基础上，两水平纵梁之间设置有连接横梁，所述水平纵梁上设置有第一纵向滑轨，第一水平纵梁的内侧面设置有纵向齿条，第一水平纵梁的外侧面设置有拖链安装盘。

4、在上述技术方案的基础上，所述龙门横梁的两端分别设置有与第一纵向滑轨相适配的滑座，龙门横梁的底部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的两端分别设置有传动杆，且传动杆的端部设置有与纵向齿条相适配的第一齿轮；所述龙门横梁的内侧面设置有第一横向滑轨和横向齿条，所述第一横向滑轨上滑动设置有用于连接负载升降臂的第一滑台，且第一滑台上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端连接有与横向齿条相适配的第二齿轮。

5、在上述技术方案的基础上，所述负载升降臂的两侧分别设置有升降滑轨，且升降滑轨上滑动设置有第二滑台；所述负载升降臂的外侧面设置有第一连接板和第三驱动电机，所述第一连接板的外侧面与第一滑台连接且第一连接板两侧分别与两第二滑台连接，所述第三驱动电机通过丝杆与第一连接板连接。

6、在上述技术方案的基础上，所述负载感应部件包括自上而下依次设置的第二连接板、第一滑板、第二滑板、变压器和感应器；所述第二连接板的顶部与负载升降臂的下端固定连接，第二连接板的底部通过旋转盘与第一滑板的顶部连接，第二连接板的侧面设置有用于驱动旋转盘转动的旋转电机；第一滑板底部设置有第二横向滑轨，所述第二滑板的顶部与第二横向滑轨滑动连接；所述第一滑板的侧面设置有用于驱动第二滑板移动的第四驱动电机；所述第二滑板底部设置有第二纵向滑轨，所述变压器的顶部与第二纵向滑轨滑动连接；所述第二滑板的侧面设置有用于驱动变压器移动的第五驱动电机；所述感应器与变压器的底部连接。

7、在上述技术方案的基础上，所述转台部件包括转台本体和设置在转台本体上用于支撑工件的夹紧支撑臂。

8、在上述技术方案的基础上，所述升降驱动部件包括固定架和升降滑板，所述固定架通过升降缸与升降滑板连接，所述旋转驱动部件安装在升降滑板上。

9、在上述技术方案的基础上，所述旋转驱动部件包括设置在升降滑板上的固定套，且固定套的顶部与转台部件连接，所述固定套内设置有旋转主轴，所述旋转主轴的上端与转台部件连接，旋转主轴的下端连接有第六驱动电机。

10、在上述技术方案的基础上，所述升降转台还包括水箱，且水箱安装在固定支架上；所述转台部件设置在水箱内，且水箱底部设置有下沉部，且下沉部开设有供固定套穿过的通孔。

11、在上述技术方案的基础上，还包括设置在双龙门淬火机床旁的外围设备，所述外围设备包括多台独立电源柜。

12、本发明的有益效果在于：

13、1、本发明多个感应器同时加热形成整体淬火，耗时短，速度快，加热效率高；

14、2、本发明最大可加工工件直径为4000mm，相比于原来整体淬火适用工件尺寸范围大幅增加，实现大直径滚道整体淬火；

15、3、本发明可选择喷淋淬火和浸液淬火，也可使用单个加热负载感应器对工件进行扫描淬火，机床整体使用范围广，加工方式多样，冷却方式灵活；

16、4、本发明工件升降方式多样，可选择液压、气动、电动等多种方式，可根据实际情况灵活选择；

17、5、本发明多电源、多工位，可以根据不同工件调节能量输出，节能环保，多电源可以更好调节加热和冷却过程，从而获得更好的淬火效果，多电源可以通过同时或交替使用多个电源，增加加热区域的电流密度，缩短加热时间、提高生产效率、提升淬火质量。

技术特征：

1.一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备，包括升降转台(2)和设置在升降转台(2)上方的双龙门淬火机床(1)，其特征在于：所述双龙门淬火机床(1)包括相对设置的两水平纵梁(11)，且两水平纵梁(11)通过立柱(12)支撑于地面；两水平纵梁(11)之间设置有两龙门横梁(13)，且龙门横梁(13)可沿水平纵梁(11)纵向平移；所述龙门横梁(13)上设置有至少一个负载升降臂(14)，所述负载升降臂(14)可沿龙门横梁(13)横向平移；所述负载升降臂(14)的下端设置有负载感应部件(15)；

2.如权利要求1所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：两水平纵梁(11)之间设置有连接横梁(16)，所述水平纵梁(11)上设置有第一纵向滑轨(111)，第一水平纵梁(11)的内侧面设置有纵向齿条(112)，第一水平纵梁(11)的外侧面设置有拖链安装盘(113)。

3.如权利要求2所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述龙门横梁(13)的两端分别设置有与第一纵向滑轨(111)相适配的滑座(134)，龙门横梁(13)的底部设置有第一驱动电机(131)，所述第一驱动电机(131)的两端分别设置有传动杆(132)，且传动杆(132)的端部设置有与纵向齿条(112)相适配的第一齿轮(133)；所述龙门横梁(13)的内侧面设置有第一横向滑轨(135)和横向齿条(136)，所述第一横向滑轨(135)上滑动设置有用于连接负载升降臂(14)的第一滑台(137)，且第一滑台(137)上设置有第二驱动电机(138)，所述第二驱动电机(138)的驱动端连接有与横向齿条(136)相适配的第二齿轮(139)。

4.如权利要求3所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述负载升降臂(14)的两侧分别设置有升降滑轨(141)，且升降滑轨(141)上滑动设置有第二滑台(142)；所述负载升降臂(14)的外侧面设置有第一连接板(143)和第三驱动电机(144)，所述第一连接板(143)的外侧面与第一滑台(137)连接且第一连接板(143)两侧分别与两第二滑台(142)连接，所述第三驱动电机(144)通过丝杆(145)与第一连接板(143)连接。

5.如权利要求1所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述负载感应部件(15)包括自上而下依次设置的第二连接板(1501)、第一滑板(1502)、第二滑板(1503)、变压器(1504)和感应器(1505)；所述第二连接板(1501)的顶部与负载升降臂(14)的下端固定连接，第二连接板(1501)的底部通过旋转盘(1506)与第一滑板(1502)的顶部连接，第二连接板(1501)的侧面设置有用于驱动旋转盘(1506)转动的旋转电机(1507)；第一滑板(1502)底部设置有第二横向滑轨(1508)，所述第二滑板(1503)的顶部与第二横向滑轨(1508)滑动连接；所述第一滑板(1502)的侧面设置有用于驱动第二滑板(1503)移动的第四驱动电机(1509)；所述第二滑板(1503)底部设置有第二纵向滑轨(1510)，所述变压器(1504)的顶部与第二纵向滑轨(1510)滑动连接；所述第二滑板(1503)的侧面设置有用于驱动变压器(1504)移动的第五驱动电机(1511)；所述感应器(1505)与变压器(1504)的底部连接。

6.如权利要求1所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述转台部件(21)包括转台本体(211)和设置在转台本体(211)上用于支撑工件的夹紧支撑臂(212)。

7.如权利要求1所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述升降驱动部件(22)包括固定架(221)和升降滑板(222)，所述固定架(221)通过升降缸(223)与升降滑板(222)连接，所述旋转驱动部件(23)安装在升降滑板(222)上。

8.如权利要求7所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述旋转驱动部件(23)包括设置在升降滑板(222)上的固定套(231)，且固定套(231)的顶部与转台部件(21)连接，所述固定套(231)内设置有旋转主轴(233)，所述旋转主轴(233)的上端与转台部件(21)连接，旋转主轴(233)的下端连接有第六驱动电机(232)。

9.如权利要求8所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：所述升降转台(2)还包括水箱(24)，且水箱(24)安装在固定支架(241)上；所述转台部件(21)设置在水箱(24)内，且水箱(24)底部设置有下沉部(242)，且下沉部(242)开设有供固定套(231)穿过的通孔。

10.如权利要求1所述的大型轴承滚道的整体感应淬火设备，其特征在于：还包括设置在双龙门淬火机床(1)旁的外围设备(3)，所述外围设备(3)包括多台独立电源柜。

技术总结本发明公开了一种大型轴承滚道的整体感应淬火设备，涉及感应淬火技术领域，其包括升降转台和设置在升降转台上方的双龙门淬火机床，双龙门淬火机床包括相对设置的两水平纵梁，且两水平纵梁通过立柱支撑于地面；两水平纵梁之间设置有两龙门横梁，且龙门横梁可沿水平纵梁纵向平移；龙门横梁上设置有至少一个负载升降臂，负载升降臂可沿龙门横梁横向平移；负载升降臂的下端设置有负载感应部件；升降转台包括转台部件、旋转驱动部件和升降驱动部件；旋转驱动部件用于驱动转台部件旋转，升降驱动部件用于驱动转台部件升降。技术研发人员：周祥成,张云峰,李坤,贺猛,朱立权,钟曦受保护的技术使用者：恒进感应科技（十堰）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6