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一种新型电缆模具的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:45:13

本发明涉及电缆制作的,具体为一种新型电缆模具。

背景技术:

1、在目前市场对电缆功能的要求越来越细化,出现了定制化电缆,同时也对电缆生产时要用的模具也提出来更多的要求。针对如图1所示的电缆结构,其包括中心金属层1、绝缘层2、金属带材3、护套层4,其中金属带材3嵌装于护套层4的厚度区域内,现有的电缆模具,需要将护套层分成两侧护套层,内护套和外护套分别制作,内护套先包覆在绝缘层2,之后再将金属带材3包覆带内护套,最后再将外护套包覆在金属带材3上,进而导致生产工序多,生产产线长,导致生产成本高;为此,急需研发一款能够缩减成本的电缆模具。

技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供了一种新型电缆模具,其将金属带材包覆、以及护套层的挤出成型集合在一组模具上,降低了生产产线的长度,减少了生产工序,降低了生产成本。

2、一种新型电缆模具,其特征在于,其包括:

3、金属圆环,其包括轴向外端的圆环部分、以及轴向内端的第一缩口锥套;

4、连接块;

5、锥形物料进料套,其包括沿着轴向自外而内缩口的锥形进料板、导向圆环、第二缩口锥套,所述锥形进料板的径向中部区域设置有若干厚度方向贯穿的进料小孔,所述锥形进料板的轴向后端固接有导向圆环,所述导向圆环的轴向后端连接有第二缩口锥套;

6、以及外部导向收口套,其包括第三缩口锥套、导向环套;

7、所述圆环部分的径向外周固装有所述连接块,所述导向圆环的内壁紧贴所述连接块的外周、并固接连接,所述圆环部分的外壁和导向圆环内壁间形成具有一缺口的导向环槽,所述第一缩口锥套的外壁、第二缩口锥套的内壁形成第一收口锥型空间,锥形进料板的前端形成的空腔为护套进料空腔,所述所述锥形物料进料套的外壁和第三缩口锥套的内壁之间形成护套料行进腔,所述第三缩口锥套的轴向末端的内壁和第二缩口锥套的外壁之间形成挤压料腔,所述导向环套的内腔为护套包覆成型腔。

8、其进一步特征在于:

9、所述连接块的外弧面上设置有一定位螺孔,所述导向圆环设置一厚度方向贯穿沉头定位孔,螺栓贯穿沉头定位孔后固装于所述定位螺孔内,其使得连接块的组装快捷方便;

10、所述锥形进料板的轴向起始外壁设置有和第三缩口锥套的内壁相同的对位斜面,所述锥形物料进料套通过对位斜面贴合于第三缩口锥套的起始内壁区域,确保连接快捷方便;

11、所述锥形进料板的径向中部区域设置有径向顺次排列的多层进料小孔,确保护套料均匀可靠输送。

12、采用本发明的结构后,护套进料空间的中心区域贯穿包覆有半成品电缆,半成品电缆的绝缘层外周预先纵置金属带材,圆环部分的直径大于半成品电缆的直径,半成品电缆对心通过圆环部分,金属带材自前而后通过导向环槽、形成纵包未封口状态,护套进料空腔的部分护套物料填充于半成品电缆的绝缘层的外周、且通过圆环部分的内腔区域后被预整形,之后金属带材沿着第一收口锥型空间包覆到内层预成型的护套物料,同时另一部分护套物料通过若干进料小孔进入到护套料行进腔,最后护套物料沿着挤压料腔被包覆在已经完成纵包的金属带材的外表面,之后整个电缆沿着护套包覆成型腔定型后输出,其将金属带材嵌装在护套层的厚度区域内,其将金属带材、以及护套层的挤出成型集合在一组模具上,降低了生产产线的长度,减少了生产工序,降低了生产成本。

技术特征:

1.一种新型电缆模具,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆模具,其特征在于:所述连接块的外弧面上设置有一定位螺孔,所述导向圆环设置一厚度方向贯穿沉头定位孔,螺栓贯穿沉头定位孔后固装于所述定位螺孔内。

3.根据权利要求1所述的一种新型电缆模具,其特征在于:所述锥形进料板的轴向起始外壁设置有和第三缩口锥套的内壁相同的对位斜面,所述锥形物料进料套通过对位斜面贴合于第三缩口锥套的起始内壁区域。

4.根据权利要求1所述的一种新型电缆模具,其特征在于:所述锥形进料板的径向中部区域设置有径向顺次排列的多层进料小孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型电缆模具,其特征在于:护套进料空间的中心区域贯穿包覆有半成品电缆,半成品电缆的绝缘层外周预先纵置金属带材,圆环部分的直径大于半成品电缆的直径,半成品电缆对心通过圆环部分,金属带材自前而后通过导向环槽、形成纵包未封口状态,护套进料空腔的部分护套物料填充于半成品电缆的绝缘层的外周、且通过圆环部分的内腔区域后被预整形,之后金属带材沿着第一收口锥型空间包覆到内层预成型的护套物料,同时另一部分护套物料通过若干进料小孔进入到护套料行进腔,最后护套物料沿着挤压料腔被包覆在已经完成纵包的金属带材的外表面,之后整个电缆沿着护套包覆成型腔定型后输出,其将金属带材嵌装在护套层的厚度区域内,其将金属带材、以及护套层的挤出成型集合在一组模具上。

技术总结本发明公开了一种新型电缆模具,其将金属带材包覆、以及护套层的挤出成型集合在一组模具上,降低了生产产线的长度,减少了生产工序,降低了生产成本。其包括:金属圆环,其包括轴向外端的圆环部分、以及轴向内端的第一缩口锥套;连接块;锥形物料进料套,其包括沿着轴向自外而内缩口的锥形进料板、导向圆环、第二缩口锥套,所述锥形进料板的径向中部区域设置有若干厚度方向贯穿的进料小孔,所述锥形进料板的轴向后端固接有导向圆环,所述导向圆环的轴向后端连接有第二缩口锥套;以及外部导向收口套,其包括第三缩口锥套、导向环。技术研发人员:钱慧芳,肖伟,包丽,白浚阳,徐丹,高玺然,沈子贤受保护的技术使用者:通鼎互联信息股份有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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