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一种电子器件生产用原料打头机的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:45:18

本发明涉及打头机领域,尤其是一种电子器件生产用原料打头机。

背景技术:

1、打头机通常用于机械、汽车、钢铁等行业,指的是一种专门用于制造或加工打头部分形状的机器设备。具体来说,打头机的功能包括对金属、塑料或其他材料进行成型、切割、打孔等处理,常用于生产螺钉、螺栓、铆钉、刀具、轴类零件等。不同领域中的打头机有不同的设计和功能,但其核心作用都是对材料进行特定形状的加工。

2、现有的打头机在使用时往往只能加工一种尺寸规格的铜丝,因此需要准备多台打头机进行不同规格铜丝的加工,不仅调试时费时费力,还不能节约成本,并且打头机在加工时需要对铜丝进行传输和拉直,只能进行运输的打头机会导致加工的铜丝出现弯曲的情况,影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种电子器件生产用原料打头机。

2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种电子器件生产用原料打头机,包括,外壳组件,包括工作台,以及固定安装在工作台左侧的出料舱,所述工作台的右侧顶部固定安装有支撑架,所述出料舱的内部固定安装有斜板,所述出料舱的底部设置有出料口;传输组件,包括固定安装在支撑架顶部的第一转轴座和第二转轴座,所述第一转轴座和第二转轴座的内部分别转动安装有第三辊轴和第二辊轴,所述第三辊轴和第二辊轴之间固定安装有空心管,所述空心管、第三辊轴和第二辊轴中部均为空心;以及打头组件,包括固定安装在工作台顶部的固定座,所述固定座的中部转动安装有第一转杆,所述第一转杆的左端固定安装有转动盘,所述转动盘的四周分别固定安装有不同规格的打头管,所述打头管的一侧设置有切刀槽。

3、优选的,所述支撑架的底端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一辊轴,所述第一辊轴与第二辊轴通过皮带相连接。

4、优选的,所述第二辊轴的左端固定安装有半齿轮,所述工作台的顶端右侧转动安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与半齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前侧啮合连接有第三锥齿轮,所述第二锥齿轮的左侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左侧啮合连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮的前侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第二锥齿轮和第五锥齿轮的顶部均固定安装有小辊轴,所述第三锥齿轮和第六锥齿轮的顶端均固定安装有大辊轴,所述工作台的顶端左侧固定安装有穿线台。

5、优选的,所述第四锥齿轮的前侧设置有旋转柱,所述旋转柱转动安装在工作台上,所述旋转柱的中部固定安装有挡板,所述挡板的一侧设置有限位板,所述旋转柱与挡板之间固定安装有弹簧。

6、优选的,所述第一转杆的右侧固定安装有蜗轮,所述工作台的顶端前侧转动安装有蜗杆,所述蜗杆的顶端固定安装有手轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

7、优选的,所述出料舱的后侧底端固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过传动机构连接有第二转杆,所述第二转杆转动安装在出料舱上,所述第二转杆的中部固定安装有第一转盘,所述第一转盘的前侧转动安装有第二转盘,所述第二转杆的末端固定安装第一齿轮。

8、优选的,所述第二转盘的右侧转动安装有第三转杆,所述第三转杆转动安装在出料舱上,所述第三转杆的中部固定安装有第二齿轮,所述第三转杆的末端固定安装有第一圆盘,所述第一圆盘的顶端固定安装有第一圆柱。

9、优选的,所述出料舱的内部右侧固定安装有第一限位伸缩管,所述第一限位伸缩管的顶端固定安装有限位槽,所述限位槽的右侧固定安装有切刀,所述限位槽的后侧固定安装有第一滑槽,所述第一圆柱在第一滑槽内滑动。

10、优选的,所述第二转盘的左侧转动安装有第四转杆,所述第四转杆转动安装在出料舱上,所述第四转杆的中部固定安装有第三齿轮,所述第四转杆的末端固定安装有第二圆盘,所述第二圆盘的顶端固定安装有第二圆柱,所述出料舱的内部左侧固定安装有第二限位伸缩管,所述第二限位伸缩管的末端固定安装有第二滑槽,所述第二圆柱在第二滑槽内滑动,所述第二滑槽的中部固定安装有连接杆,所述连接杆的末端固定安装有撞击管,所述撞击管的内部固定安装有撞针。

11、优选的,所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接。

12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

13、铜丝在运输时因半齿轮的转动,实现间歇运输,在间歇的过程中,限位槽带动切刀进入打头管的切刀槽内,将铜丝切断,切断铜丝的同时将铜丝后端顶住,露出打头管的部分受到撞击管的撞击,撞击管上的撞针将露出的铜丝撞击成平头后,限位槽带动切刀下移后,撞击管向左移动,此时半齿轮的驱动,继续运输铜丝并将打好的铜丝顶出,循环往复进行不间断的打头,不仅解决了打头机无法边运输边拉直的问题,还使得打头机可以对多种规格铜丝的进行工作,让打头机的操作变得更加便捷,节约了大量调试时间,省时省力,还能节约大量成本。

技术特征:

1.一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:包括,外壳组件(100),包括工作台(101),以及固定安装在工作台(101)左侧的出料舱(102),所述工作台(101)的右侧顶部固定安装有支撑架(103),所述出料舱(102)的内部固定安装有斜板(104),所述出料舱(102)的底部设置有出料口(105);传输组件(200),包括固定安装在支撑架(103)顶部的第一转轴座(203)和第二转轴座(204),所述第一转轴座(203)和第二转轴座(204)的内部分别转动安装有第三辊轴(206)和第二辊轴(205),所述第三辊轴(206)和第二辊轴(205)之间固定安装有空心管(207),所述空心管(207)、第三辊轴(206)和第二辊轴(205)中部均为空心;以及打头组件(300),包括固定安装在工作台(101)顶部的固定座(301),所述固定座(301)的中部转动安装有第一转杆(302),所述第一转杆(302)的左端固定安装有转动盘(306),所述转动盘(306)的四周分别固定安装有不同规格的打头管(307),所述打头管(307)的一侧设置有切刀槽。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述支撑架(103)的底端固定安装有第一伺服电机(201),所述第一伺服电机(201)的输出端固定安装有第一辊轴(202),所述第一辊轴(202)与第二辊轴(205)通过皮带(208)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第二辊轴(205)的左端固定安装有半齿轮(209),所述工作台(101)的顶端右侧转动安装有第一锥齿轮(210),所述第一锥齿轮(210)与半齿轮(209)啮合连接,所述第一锥齿轮(210)的左侧啮合连接有第二锥齿轮(211),所述第二锥齿轮(211)的前侧啮合连接有第三锥齿轮(213),所述第二锥齿轮(211)的左侧啮合连接有第四锥齿轮(215),所述第四锥齿轮(215)的左侧啮合连接有第五锥齿轮(216),所述第五锥齿轮(216)的前侧啮合连接有第六锥齿轮(217),所述第二锥齿轮(211)和第五锥齿轮(216)的顶部均固定安装有小辊轴(212),所述第三锥齿轮(213)和第六锥齿轮(217)的顶端均固定安装有大辊轴(214),所述工作台(101)的顶端左侧固定安装有穿线台(222)。

4.根据权利要求3所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第四锥齿轮(215)的前侧设置有旋转柱(218),所述旋转柱(218)转动安装在工作台(101)上,所述旋转柱(218)的中部固定安装有挡板(219),所述挡板(219)的一侧设置有限位板(220),所述旋转柱(218)与挡板(219)之间固定安装有弹簧(221)。

5.根据权利要求4所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第一转杆(302)的右侧固定安装有蜗轮(303),所述工作台(101)的顶端前侧转动安装有蜗杆(304),所述蜗杆(304)的顶端固定安装有手轮(305),所述蜗杆(304)与蜗轮(303)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述出料舱(102)的后侧底端固定安装有第二伺服电机(308),所述第二伺服电机(308)的输出端通过传动机构(309)连接有第二转杆(310),所述第二转杆(310)转动安装在出料舱(102)上,所述第二转杆(310)的中部固定安装有第一转盘(311),所述第一转盘(311)的前侧转动安装有第二转盘(313),所述第二转杆(310)的末端固定安装第一齿轮(312)。

7.根据权利要求6所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第二转盘(313)的右侧转动安装有第三转杆(314),所述第三转杆(314)转动安装在出料舱(102)上,所述第三转杆(314)的中部固定安装有第二齿轮(315),所述第三转杆(314)的末端固定安装有第一圆盘(316),所述第一圆盘(316)的顶端固定安装有第一圆柱(317)。

8.根据权利要求7所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述出料舱(102)的内部右侧固定安装有第一限位伸缩管(318),所述第一限位伸缩管(318)的顶端固定安装有限位槽(330),所述限位槽(330)的右侧固定安装有切刀(319),所述限位槽(330)的后侧固定安装有第一滑槽(320),所述第一圆柱(317)在第一滑槽(320)内滑动。

9.根据权利要求8所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第二转盘(313)的左侧转动安装有第四转杆(321),所述第四转杆(321)转动安装在出料舱(102)上,所述第四转杆(321)的中部固定安装有第三齿轮(322),所述第四转杆(321)的末端固定安装有第二圆盘(323),所述第二圆盘(323)的顶端固定安装有第二圆柱(324),所述出料舱(102)的内部左侧固定安装有第二限位伸缩管(325),所述第二限位伸缩管(325)的末端固定安装有第二滑槽(326),所述第二圆柱(324)在第二滑槽(326)内滑动,所述第二滑槽(326)的中部固定安装有连接杆(327),所述连接杆(327)的末端固定安装有撞击管(328),所述撞击管(328)的内部固定安装有撞针(329)。

10.根据权利要求9所述的一种电子器件生产用原料打头机,其特征在于:所述第一齿轮(312)分别与第二齿轮(315)和第三齿轮(322)啮合连接。

技术总结本发明涉及打头机领域,尤其是一种电子器件生产用原料打头机,包括,外壳组件,包括工作台,以及固定安装在工作台左侧的出料舱,所述工作台的右侧顶部固定安装有支撑架,所述出料舱的内部固定安装有斜板,所述出料舱的底部设置有出料口;传输组件,包括固定安装在支撑架顶部的第一转轴座和第二转轴座,所述第一转轴座和第二转轴座的内部分别转动安装有第三辊轴和第二辊轴,所述第三辊轴和第二辊轴之间固定安装有空心管。本发明不仅解决了打头机无法边运输边拉直的问题,还使得打头机可以对多种规格铜丝的进行工作,让打头机的操作变得更加便捷,节约了大量调试时间,省时省力,还能节约大量成本。技术研发人员:耿玉连受保护的技术使用者:安徽科跃电子有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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