一种LED灯具焊接组装设备的制作方法

本发明涉及led灯具加工，尤其是一种led灯具焊接组装设备。

背景技术：

1、led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好，半导体晶片由两部分组成，一部分是p型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是n型半导体，在这边主要是电子，但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个p-n结，当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向p区，在p区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是led灯发光的原理，而光的波长也就是光的颜色，是由形成p-n结的材料决定的。

2、现有led灯具焊接组装设备在使用时，如申请号cn202410424381.x涉及led灯具焊接技术领域，并公开了一种led灯具焊接组装设备，包括焊接组装设备，还包括：焊丝盘结构；转动组件，转动组件设置在焊接组装设备的一侧，焊丝盘结构设置在转动组件上；四个固定组件，四个固定组件分别设置在转动组件上。本发明通过伺服电机和移动部件的协调运动，实现了焊丝盘的自动更换，无需工作人员介入，这样可以显著提高生产效率，减少因手动更换焊丝盘而导致的停机时间，从而提高了生产线的连续性和效率，工作人员只需将新的焊丝盘上的焊丝穿入送丝轮即可完成更换过程，大大简化了操作流程，提高了操作的便捷性和效率；然而上述技术中，部分齿环距离较短，这样在卸载物料时，任然需要手动的进行复位操作，较为繁琐，为此，我们提出一种led灯具焊接组装设备解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种led灯具焊接组装设备，该led灯具焊接组装设备主要是利用在旋转齿盘的边侧内部设置花键槽座，使得花键槽座的输出端和螺纹筒和螺纹条进行连接处理，连接处理后使得底油缸的输出动力能够带动电动旋转头输出运行后使得螺纹条和螺纹筒的螺旋运行让料子架达到插接脱位的效果，这样只需要手动的将料子架进行简单上料和取下的操作，能够大幅度的降低工作人员的操作负担，其安全性较高，也能够提升设备的加工效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种led灯具焊接组装设备，包括有基座控制组件与焊料输出机构，所述基座控制组件的中部内侧设置有螺栓套接的转体部件，且所述转体部件的顶端设置有搭载的led灯具样品，所述基座控制组件的两端上方设置有螺栓装配的定位组合机构，所述基座控制组件的边侧上方设置有螺栓装配的检测焊接机构，所述基座控制组件的后侧设置有螺栓装配的焊料输出机构。

4、作为一种进一步的技术方案，所述基座控制组件包含有垫块、底板、桌架、工作台和控制面板，所述垫块的顶侧设置有底板，且所述底板的边侧上方设置有桌架，所述桌架的顶侧设置有工作台，且所述工作台的前侧设置有控制面板。

5、作为一种进一步的技术方案，所述转体部件包含有贯穿涵道、旋转柱、锥齿轮组、旋转电机、底齿轮、气动制动条、轴承套盘和搭载盘，所述贯穿涵道螺栓连接在所述工作台的内边侧，所述贯穿涵道的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的中部内侧设置有连接旋转电机输出端的锥齿轮组，所述旋转柱的下方外侧设置有底齿轮，所述底齿轮的一侧设置有气动制动条，所述旋转柱的输出端设置有轴承套盘，且所述轴承套盘的输出端设置有搭载盘。

6、作为一种进一步的技术方案，所述定位组合机构包含有螺栓基座、铰接基座、连杆、气动伸缩杆、气缸基座、旋转架、铰接臂、气动伸缩棒、阻尼铰接座和夹持片，所述螺栓基座螺栓连接在所述工作台的两端上方，所述螺栓基座的上方设置有铰接基座，所述铰接基座的一侧设置有连杆，且所述连杆的一端设置有连接气动伸缩杆的输出端，所述气动伸缩杆的一端设置有气缸基座。

7、作为一种进一步的技术方案，所述铰接基座的上方设置有旋转架，且所述旋转架的上方内侧设置有铰接臂，所述铰接臂的下方侧设置有气动伸缩棒输出端，所述铰接臂的一端设置有安装夹持片的阻尼铰接座。

8、作为一种进一步的技术方案，所述检测焊接机构包含有抬高架、横梁、摄像头、侧板、搭载杆组、变压箱、第一动臂、第二动臂、第三动臂和焊接枪，所述抬高架螺栓连接在所述工作台的边侧上方，所述抬高架的顶端设置有横梁，且所述横梁的前侧设置有摄像头，所述抬高架的后侧设置有侧板，且所述侧板的内边侧设置有搭载杆组。

9、作为一种进一步的技术方案，所述横梁的顶端设置有变压箱，所述横梁的中部下方设置有第一动臂，且所述第一动臂的下方设置有第二动臂，所述第二动臂的一端设置有第三动臂，且所述第三动臂的一端设置有焊接枪。

10、作为一种进一步的技术方案，所述焊料输出机构包含有外边板、旋转齿盘、主动齿轮、贯穿轴座、齿轮箱、齿轮电机、传动齿轮组、底油缸、电动旋转头、花键槽座、螺纹筒、螺纹条、料子架和焊接丝料，所述外边板设置在所述工作台的后侧，所述外边板的内边侧设置有旋转齿盘，所述旋转齿盘的内边侧设置有花键槽座，且所述花键槽座的输出端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内边侧设置有螺纹条，且所述螺纹条的一端设置有料子架，所述料子架的外边侧设置有绕接的焊接丝料。

11、作为一种进一步的技术方案，所述外边板的顶端设置有贯穿轴座，且所述贯穿轴座的内端侧设置有主动齿轮，所述贯穿轴座的外端侧设置有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部设置有连接齿轮电机输出端的传动齿轮组，所述外边板的下方外侧设置有底油缸，且所述底油缸的输出端设置有电动旋转头。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、该发明装置主要是利用在旋转齿盘的边侧内部设置花键槽座，使得花键槽座的输出端和螺纹筒和螺纹条进行连接处理，连接处理后使得底油缸的输出动力能够带动电动旋转头输出运行后使得螺纹条和螺纹筒的螺旋运行让料子架达到插接脱位的效果，这样只需要手动的将料子架进行简单上料和取下的操作，能够大幅度的降低工作人员的操作负担，其安全性较高，也能够提升设备的加工效率。

技术特征：

1.一种led灯具焊接组装设备，包括有基座控制组件(1)与焊料输出机构(6)，其特征在于：所述基座控制组件(1)的中部内侧设置有螺栓套接的转体部件(2)，且所述转体部件(2)的顶端设置有搭载的led灯具样品(3)，所述基座控制组件(1)的两端上方设置有螺栓装配的定位组合机构(4)，所述基座控制组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的检测焊接机构(5)，所述基座控制组件(1)的后侧设置有螺栓装配的焊料输出机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述基座控制组件(1)包含有垫块(101)、底板(102)、桌架(103)、工作台(104)和控制面板(105)，所述垫块(101)的顶侧设置有底板(102)，且所述底板(102)的边侧上方设置有桌架(103)，所述桌架(103)的顶侧设置有工作台(104)，且所述工作台(104)的前侧设置有控制面板(105)。

3.根据权利要求2所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述转体部件(2)包含有贯穿涵道(201)、旋转柱(202)、锥齿轮组(203)、旋转电机(204)、底齿轮(205)、气动制动条(206)、轴承套盘(207)和搭载盘(208)，所述贯穿涵道(201)螺栓连接在所述工作台(104)的内边侧，所述贯穿涵道(201)的内部设置有旋转柱(202)，所述旋转柱(202)的中部内侧设置有连接旋转电机(204)输出端的锥齿轮组(203)，所述旋转柱(202)的下方外侧设置有底齿轮(205)，所述底齿轮(205)的一侧设置有气动制动条(206)，所述旋转柱(202)的输出端设置有轴承套盘(207)，且所述轴承套盘(207)的输出端设置有搭载盘(208)。

4.根据权利要求2所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述定位组合机构(4)包含有螺栓基座(401)、铰接基座(402)、连杆(403)、气动伸缩杆(404)、气缸基座(405)、旋转架(406)、铰接臂(407)、气动伸缩棒(408)、阻尼铰接座(409)和夹持片(4010)，所述螺栓基座(401)螺栓连接在所述工作台(104)的两端上方，所述螺栓基座(401)的上方设置有铰接基座(402)，所述铰接基座(402)的一侧设置有连杆(403)，且所述连杆(403)的一端设置有连接气动伸缩杆(404)的输出端，所述气动伸缩杆(404)的一端设置有气缸基座(405)。

5.根据权利要求4所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述铰接基座(402)的上方设置有旋转架(406)，且所述旋转架(406)的上方内侧设置有铰接臂(407)，所述铰接臂(407)的下方侧设置有气动伸缩棒(408)输出端，所述铰接臂(407)的一端设置有安装夹持片(4010)的阻尼铰接座(409)。

6.根据权利要求2所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述检测焊接机构(5)包含有抬高架(501)、横梁(502)、摄像头(503)、侧板(504)、搭载杆组(505)、变压箱(506)、第一动臂(507)、第二动臂(508)、第三动臂(509)和焊接枪(5010)，所述抬高架(501)螺栓连接在所述工作台(104)的边侧上方，所述抬高架(501)的顶端设置有横梁(502)，且所述横梁(502)的前侧设置有摄像头(503)，所述抬高架(501)的后侧设置有侧板(504)，且所述侧板(504)的内边侧设置有搭载杆组(505)。

7.根据权利要求6所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述横梁(502)的顶端设置有变压箱(506)，所述横梁(502)的中部下方设置有第一动臂(507)，且所述第一动臂(507)的下方设置有第二动臂(508)，所述第二动臂(508)的一端设置有第三动臂(509)，且所述第三动臂(509)的一端设置有焊接枪(5010)。

8.根据权利要求2所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述焊料输出机构(6)包含有外边板(601)、旋转齿盘(602)、主动齿轮(603)、贯穿轴座(604)、齿轮箱(605)、齿轮电机(606)、传动齿轮组(607)、底油缸(608)、电动旋转头(609)、花键槽座(6010)、螺纹筒(6011)、螺纹条(6012)、料子架(6013)和焊接丝料(6014)，所述外边板(601)设置在所述工作台(104)的后侧，所述外边板(601)的内边侧设置有旋转齿盘(602)，所述旋转齿盘(602)的内边侧设置有花键槽座(6010)，且所述花键槽座(6010)的输出端设置有螺纹筒(6011)，所述螺纹筒(6011)的内边侧设置有螺纹条(6012)，且所述螺纹条(6012)的一端设置有料子架(6013)，所述料子架(6013)的外边侧设置有绕接的焊接丝料(6014)。

9.根据权利要求8所述的一种led灯具焊接组装设备，其特征在于：所述外边板(601)的顶端设置有贯穿轴座(604)，且所述贯穿轴座(604)的内端侧设置有主动齿轮(603)，所述贯穿轴座(604)的外端侧设置有齿轮箱(605)，且所述齿轮箱(605)的内部设置有连接齿轮电机(606)输出端的传动齿轮组(607)，所述外边板(601)的下方外侧设置有底油缸(608)，且所述底油缸(608)的输出端设置有电动旋转头(609)。

技术总结本发明公开了一种LED灯具焊接组装设备，包括有基座控制组件与焊料输出机构，所述基座控制组件的中部内侧设置有螺栓套接的转体部件，且所述转体部件的顶端设置有搭载的LED灯具样品，所述基座控制组件的两端上方设置有螺栓装配的定位组合机构。该发明装置主要是利用在旋转齿盘的边侧内部设置花键槽座，使得花键槽座的输出端和螺纹筒和螺纹条进行连接处理，连接处理后使得底油缸的输出动力能够带动电动旋转头输出运行后使得螺纹条和螺纹筒的螺旋运行让料子架达到插接脱位的效果，这样只需要手动的将料子架进行简单上料和取下的操作，能够大幅度的降低工作人员的操作负担，其安全性较高，也能够提升设备的加工效率。技术研发人员：郑玮欣,冯宇鸿,陈健峰,刘晔玲受保护的技术使用者：广州雅耀电器有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13