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一体式车铣镗复合机床的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-17 12:49:41

本发明涉及复合机床,具体公开一体式车铣镗复合机床。

背景技术:

1、传统机床行业有车床、铣床和镗床等,随着科技的不断发展和市场的需求变化,出现了各类复合型的专用机床,例如车铣复合,镗铣床等专用机床,这些复合化的专用机床提高了加工效率,降低了人力成本和时间成本,但是还远远不能满足市场需要。

2、目前市场上的车铣复合并不能直接完成镗孔功能,一种是需要在尾座上改装镗杆进行镗孔,一种是在滑板上安装一套专用镗孔装置,这两种都比较麻烦,本发明可以避免以上两种镗孔弊端,直接转位完成镗孔功能,直接提高了加工效率,节省时间成本。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一体式车铣镗复合机床,包括床身、固定安装在床身上的主轴箱、滑动连接在床身上的中心架、滑座和尾座以及固定安装在滑座底部的减速箱,所述滑座顶部的外侧滑动连接有滑板,所述滑板的内部螺纹套接有转动连接在滑座内部的第一丝杆,所述滑板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部的内部转动连接有转台,且支撑架的外侧固定安装有工位切换机构,所述转台顶部的外侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有动力刀塔和第一支撑块以及滑动连接有第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块均通过固定销转动连接有压块,所述压块的内侧转动连接有卡接在第一支撑块和第二支撑块内侧的螺栓,所述安装板的内侧固定安装有与第二支撑块之间进行传动连接的调节机构,所述第一支撑块和第二支撑块的外侧均设置有固定安装在压块上的回弹机构。

2、所述工位切换机构包括固定安装在支撑架内侧的第一支座和第二支座以及固定安装在支撑架一侧外侧的伺服电机和固定套装在转台延伸出支撑架外部底端外侧的蜗轮,所述第一支座和第二支座之间转动连接有与蜗轮的外沿相啮合的蜗杆,所述蜗杆延伸出第二支座外部的一端外侧通过轴套与伺服电机延伸至支撑架内侧的一端外侧进行固定套接。

3、优选的,所述调节机构包括螺纹套接在第二支撑块内部的第二丝杆,所述第二丝杆延伸出第二支撑块外部的一端外侧活动套接有固定安装在安装板上的第一固定板,且第二丝杆延伸出第二支撑块外部的另一端外侧活动套接有固定安装在安装板顶部内侧的第二固定板,所述第二丝杆一端的外侧设置有位于第二支撑块和第一固定板之间的环形凸台,且第二丝杆延伸出第一固定板外部的一端外侧固定套装有转盘。

4、优选的,所述回弹机构包括固定安装在第一支撑块和第二支撑块外侧的第一安装块以及固定安装在压块外侧的第二安装块,所述第一安装块和第二安装块的内部分别固定套装有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆两端的外侧均共同套装有拉簧。

5、有益效果

6、1、该一体式车铣镗复合机床,通过将动力刀塔以及用于固定镗刀杆的第一支撑块、第二支撑块、压块和螺栓安装在同一个安装板上,使得在伺服电机的驱动下能够带动安装板绕着转台的轴向进行180度转动的同时对复合机床的镗孔工位和车铣工位自动进行切换,在此过程中复合机床的镗孔工位和车铣工位互不干扰,均能单独对零件进行加工,相比于单功能的车床铣床镗床,此复合机床可以进行车铣镗三种工序,其复合化程度更高,加工效率更高。

7、2、该一体式车铣镗复合机床,通过转盘能够对第二丝杆进行转动的同时能够带动第二支撑块进行移动,进而对第一支撑块和第二支撑块的间距进行调节,使得复合机床能够根据零件镗孔的深度对镗刀杆夹持部位进行调整,以便于确保复合机床在对零件进行镗孔作业的过程中镗刀杆不容易产生晃动。

技术特征:

1.一体式车铣镗复合机床,包括床身(1)、固定安装在床身(1)上的主轴箱(2)、滑动连接在床身(1)上的中心架(3)、滑座(4)和尾座(5)以及固定安装在滑座(4)底部的减速箱(6),其特征在于:所述滑座(4)顶部的外侧滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的内部螺纹套接有转动连接在滑座(4)内部的第一丝杆(8),所述滑板(7)的顶部固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)顶部的内部转动连接有转台(10),且支撑架(9)的外侧固定安装有工位切换机构(11),所述转台(10)顶部的外侧固定安装有安装板(12),所述安装板(12)的顶部固定安装有动力刀塔(13)和第一支撑块(14)以及滑动连接有第二支撑块(15),所述第一支撑块(14)和第二支撑块(15)均通过固定销转动连接有压块(16),所述压块(16)的内侧转动连接有卡接在第一支撑块(14)和第二支撑块(15)内侧的螺栓(17),所述安装板(12)的内侧固定安装有与第二支撑块(15)之间进行传动连接的调节机构(18),所述第一支撑块(14)和第二支撑块(15)的外侧均设置有固定安装在压块(16)上的回弹机构(19);

2.根据权利要求1所述的一体式车铣镗复合机床,其特征在于:所述调节机构(18)包括螺纹套接在第二支撑块(15)内部的第二丝杆(181),所述第二丝杆(181)延伸出第二支撑块(15)外部的一端外侧活动套接有固定安装在安装板(12)上的第一固定板(182),且第二丝杆(181)延伸出第二支撑块(15)外部的另一端外侧活动套接有固定安装在安装板(12)顶部内侧的第二固定板(183),所述第二丝杆(181)一端的外侧设置有位于第二支撑块(15)和第一固定板(182)之间的环形凸台(184),且第二丝杆(181)延伸出第一固定板(182)外部的一端外侧固定套装有转盘(185)。

3.根据权利要求1所述的一体式车铣镗复合机床,其特征在于:所述回弹机构(19)包括固定安装在第一支撑块(14)和第二支撑块(15)外侧的第一安装块(191)以及固定安装在压块(16)外侧的第二安装块(192),所述第一安装块(191)和第二安装块(192)的内部分别固定套装有第一固定杆(193)和第二固定杆(194),所述第一固定杆(193)和第二固定杆(194)两端的外侧均共同套装有拉簧(195)。

技术总结本发明提供有一体式车铣镗复合机床,包括床身、固定安装在床身上的主轴箱、滑动连接在床身上的中心架、滑座和尾座以及固定安装在滑座底部的减速箱,滑座顶部的外侧滑动连接有滑板。该一体式车铣镗复合机床,通过将动力刀塔以及用于固定镗刀杆的第一支撑块、第二支撑块、压块和螺栓安装在同一个安装板上,使得在伺服电机的驱动下能够带动安装板绕着转台的轴向进行180度转动的同时对复合机床的镗孔工位和车铣工位自动进行切换,在此过程中复合机床的镗孔工位和车铣工位互不干扰,均能单独对零件进行加工,相比于单功能的车床铣床镗床,此复合机床可以进行车铣镗三种工序,其复合化程度更高,加工效率更高。技术研发人员:朱彦军,苏春堂,侯静朝,李玉中,于娜受保护的技术使用者:河南精嘉装备有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/13

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