一种集装袋裁剪折边一体化装置的制作方法

本发明涉及集装袋加工，具体是涉及一种集装袋裁剪折边一体化装置。

背景技术：

1、集装袋（也称为柔性集装袋、吨包袋或吨袋）是一种用于包装大宗散状物料的柔性容器。它通常由聚丙烯（pp）或聚乙烯（pe）等合成纤维材料制成，具有足够的强度和耐久性，能够承受重物的重量和运输过程中的各种应力。

2、现有的我国公开号为cn220973514u的中国专利公开了一种吨包集装袋的布卷折边装置，但是其专利以及传统技术还具有以下缺陷：

3、其一，在布料进行折边时，不同的工艺所需要折边的宽度不同，上述专利中的翻折槽宽度无法调节，以此在折边工艺更改后，需要将原先的翻折块拆卸，并重新安装适配的翻折块，以此会降低布料的折边效率，并且在实际操作时，需要加工多个宽度不同的翻折块，以此会提高相应的物料成品；

4、其二，在传统技术中，布料在进行裁剪时，布料会停止运输，此时对布料进行折边的超声压轮会停止转动，那么当布料经过裁剪后，超声压轮才会继续转动，由于布料需要经过多次裁剪，那么超声压轮会频繁启停，以此减低超声压轮的使用寿命。

5、所以针对上述的问题有必要提供一种集装袋裁剪折边一体化装置来解决。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种集装袋裁剪折边一体化装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种集装袋裁剪折边一体化装置，包括折边平台和裁剪平台，折边平台上设有一号驱动辊和折边组件，一号驱动辊呈水平，折边组件包括两组呈对称状态的超声压边机构，每组超声压边机构均包括超声压轮和限位机构，限位机构包括u形板、顶板和调节件，u形板呈水平滑动设于折边平台上，且u形板的开口朝向折边平台的中心，顶板呈水平滑动设于u形板的上方，顶板靠近u形板开口的一端上成型有向下弯曲的条状钩部，u形板和条状钩部之间形成用于限制折边宽度的折边槽，调节件设于u形板的旁侧，调节件用于调节折边槽的宽度，裁剪平台上设有二号驱动辊和压板，二号驱动辊与一号驱动辊平行，折边平台和裁剪平台之间设有浮动辊轴组，浮动辊轴组包括主动辊轴、从动辊轴、传动机构和驱动件，主动辊轴和从动辊轴均与一号驱动辊平行，驱动件用于驱动主动辊轴升降，传动机构用于将主动辊轴和从动辊轴传动相连，且从动辊轴的位移方向与主动辊轴相反。

3、进一步的，每组限位机构均还包括固定板，固定板呈水平固定于折边平台上，u形板背离其开口的一侧成型有一号滑条，固定板的顶部成型有若干个竖直向上的一号固定销，一号滑条上开设有若干个与一号固定销相对应的一号滑槽，一号滑槽的长度方向垂直于布料的运输方向，每个一号固定销均穿过对应的一号滑槽内，每个一号固定销的上端均旋设有一号限位螺母。

4、进一步的，每个固定板上均成型有立板，立板的顶部成型有与固定板相平行的架板，架板位于一号滑条正上方，架板的顶部设有二号滑条，二号滑条与顶板之间设有若干个呈竖直的连接条，每个连接条均用于将二号滑条和顶板相连，架板的顶部成型有若干个竖直向上的二号固定销，二号滑条上开设有若干个与二号固定销相对应的二号滑槽，二号滑槽与一号滑槽相平行，每个二号固定销均穿过对应的二号滑槽，每个二号固定销的上端均旋设有二号限位螺母。

5、进一步的，调节件包括转柄、转轴、蜗轮和蜗杆，转轴呈水平转动设于立板上，蜗轮与转轴同轴固连，蜗杆转动于蜗轮的上方，且蜗杆与蜗轮相啮合，一号滑条的顶部成型有一号凸块，一号凸块的两侧均成型有呈水平的一号限位销，二号滑条的底部成型有二号凸块，二号凸块的两侧均成型有呈水平的二号限位销，转柄呈竖直与转轴的一端固连，转柄的上下两端分别开设有一号容纳槽和二号容纳槽，一号凸块位于二号容纳槽内，二号凸块位于一号容纳槽内，转柄的下端开设有两个一号条形槽，每个一号限位销均穿过对应的一号条形槽，转柄的上端开设有两个二号条形槽，每个二号限位销均穿过对应的二号条形槽。

6、进一步的，每个折边平台上均固定设有两个呈对称状态的安装架，每个超声压轮均与对应的安装架转动相连，每个固定板上均设有位于超声压轮正下方的拱形弹性片。

7、进一步的，主动辊轴的两端均设有呈竖直的一号支撑架，每个一号支撑架上均开设有一号条形通槽和二号条形通槽，一号条形通槽和二号条形通槽均呈竖直，一号条形通槽内滑动设有一号滑块，二号条形通槽内滑动设有二号滑块，主动辊轴的两端分别与两个一号滑块转动相连，从动辊轴的两端分别与两个二号滑块转动相连。

8、进一步的，传动机构包括两组呈对称状态分别设于两个一号支撑架上的牵引件，每组牵引件均包括牵引绳和两个传动轮，两个传动轮呈对称状态转动于一号支撑架的顶部，牵引绳套设于两个传动轮上，牵引绳的两端均向下垂落，且牵引绳的两端分别与一号滑块和二号滑块固连，驱动件包括两个呈对称状态的一号液压缸，每个一号液压缸均呈竖直，两个一号液压缸分别固定设于两个一号条形通槽内，每个一号液压缸的输出端均向上与一号滑块固连。

9、进一步的，裁剪平台的两侧均固定设有呈竖直的二号支撑架，每个二号支撑架内均开设有呈竖直的三号条形通槽，每个三号条形通槽内均滑动设有三号滑块，压板呈水平，压板的两端分别与两个三号滑块固连，每个三号条形通槽内均固定设有呈竖直的二号液压缸，二号液压缸的输出端向下与对应的三号滑块固连。

10、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

11、其一，通过本装置的调节件对折边槽的宽度进行调节，以此使得本装置能够适用不同的折边工艺；

12、其二，在安装超声压轮时，超声压轮位于折边槽的中线上，当折边槽进行宽度调节时，u形板和顶板均进行平移，以此折边槽的宽度在变宽和变窄时，折边槽的两侧同步发生伸缩，最终确保布料驶出折边槽后，超声压轮能始终压于布料折边部的中线上；

13、其三，当布料进行裁剪时，二号驱动辊停止转动，压板下压将布料压紧于裁剪平台上，当压板将布料压紧于裁剪平台时，驱动件驱动主动辊轴上升，同时通过传动机构的作用，从动辊轴下降，以此位于裁剪平台和折边平台之间的布料会逐渐被主动辊轴和从动辊轴的配合撑紧，最终防止裁剪平台和折边平台之间的布料逐渐增多而导致布料发生褶皱。

技术特征：

1.一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，包括折边平台（1）和裁剪平台（2），折边平台（1）上设有一号驱动辊（3）和折边组件，一号驱动辊（3）呈水平，折边组件包括两组呈对称状态的超声压边机构，每组超声压边机构均包括超声压轮（4）和限位机构，限位机构包括u形板（5）、顶板（6）和调节件，u形板（5）呈水平滑动设于折边平台（1）上，且u形板（5）的开口朝向折边平台（1）的中心，顶板（6）呈水平滑动设于u形板（5）的上方，顶板（6）靠近u形板（5）开口的一端上成型有向下弯曲的条状钩部（7），u形板（5）和条状钩部（7）之间形成用于限制折边宽度的折边槽（8），调节件设于u形板（5）的旁侧，调节件用于调节折边槽（8）的宽度，裁剪平台（2）上设有二号驱动辊（9）和压板（10），二号驱动辊（9）与一号驱动辊（3）平行，折边平台（1）和裁剪平台（2）之间设有浮动辊轴组，浮动辊轴组包括主动辊轴（11）、从动辊轴（12）、传动机构和驱动件，主动辊轴（11）和从动辊轴（12）均与一号驱动辊（3）平行，驱动件用于驱动主动辊轴（11）升降，传动机构用于将主动辊轴（11）和从动辊轴（12）传动相连，且从动辊轴（12）的位移方向与主动辊轴（11）相反。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，每组限位机构均还包括固定板（13），固定板（13）呈水平固定于折边平台（1）上，u形板（5）背离其开口的一侧成型有一号滑条（14），固定板（13）的顶部成型有若干个竖直向上的一号固定销（15），一号滑条（14）上开设有若干个与一号固定销（15）相对应的一号滑槽（16），一号滑槽（16）的长度方向垂直于布料的运输方向，每个一号固定销（15）均穿过对应的一号滑槽（16）内，每个一号固定销（15）的上端均旋设有一号限位螺母（17）。

3.根据权利要求2所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，每个固定板（13）上均成型有立板（18），立板（18）的顶部成型有与固定板（13）相平行的架板（19），架板（19）位于一号滑条（14）正上方，架板（19）的顶部设有二号滑条（20），二号滑条（20）与顶板（6）之间设有若干个呈竖直的连接条（21），每个连接条（21）均用于将二号滑条（20）和顶板（6）相连，架板（19）的顶部成型有若干个竖直向上的二号固定销（22），二号滑条（20）上开设有若干个与二号固定销（22）相对应的二号滑槽（23），二号滑槽（23）与一号滑槽（16）相平行，每个二号固定销（22）均穿过对应的二号滑槽（23），每个二号固定销（22）的上端均旋设有二号限位螺母（24）。

4.根据权利要求3所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，调节件包括转柄（25）、转轴（26）、蜗轮（27）和蜗杆（28），转轴（26）呈水平转动设于立板（18）上，蜗轮（27）与转轴（26）同轴固连，蜗杆（28）转动于蜗轮（27）的上方，且蜗杆（28）与蜗轮（27）相啮合，一号滑条（14）的顶部成型有一号凸块（29），一号凸块（29）的两侧均成型有呈水平的一号限位销（30），二号滑条（20）的底部成型有二号凸块（31），二号凸块（31）的两侧均成型有呈水平的二号限位销（32），转柄（25）呈竖直与转轴（26）的一端固连，转柄（25）的上下两端分别开设有一号容纳槽（33）和二号容纳槽（34），一号凸块（29）位于二号容纳槽（34）内，二号凸块（31）位于一号容纳槽（33）内，转柄（25）的下端开设有两个一号条形槽（35），每个一号限位销（30）均穿过对应的一号条形槽（35），转柄（25）的上端开设有两个二号条形槽（36），每个二号限位销（32）均穿过对应的二号条形槽（36）。

5.根据权利要求2所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，每个折边平台（1）上均固定设有两个呈对称状态的安装架（37），每个超声压轮（4）均与对应的安装架（37）转动相连，每个固定板（13）上均设有位于超声压轮（4）正下方的拱形弹性片（38）。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，主动辊轴（11）的两端均设有呈竖直的一号支撑架（39），每个一号支撑架（39）上均开设有一号条形通槽（40）和二号条形通槽（41），一号条形通槽（40）和二号条形通槽（41）均呈竖直，一号条形通槽（40）内滑动设有一号滑块（42），二号条形通槽（41）内滑动设有二号滑块（43），主动辊轴（11）的两端分别与两个一号滑块（42）转动相连，从动辊轴（12）的两端分别与两个二号滑块（43）转动相连。

7.根据权利要求6所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，传动机构包括两组呈对称状态分别设于两个一号支撑架（39）上的牵引件，每组牵引件均包括牵引绳（44）和两个传动轮（45），两个传动轮（45）呈对称状态转动于一号支撑架（39）的顶部，牵引绳（44）套设于两个传动轮（45）上，牵引绳（44）的两端均向下垂落，且牵引绳（44）的两端分别与一号滑块（42）和二号滑块（43）固连，驱动件包括两个呈对称状态的一号液压缸（46），每个一号液压缸（46）均呈竖直，两个一号液压缸（46）分别固定设于两个一号条形通槽（40）内，每个一号液压缸（46）的输出端均向上与一号滑块（42）固连。

8.根据权利要求1所述的一种集装袋裁剪折边一体化装置，其特征在于，裁剪平台（2）的两侧均固定设有呈竖直的二号支撑架（47），每个二号支撑架（47）内均开设有呈竖直的三号条形通槽（48），每个三号条形通槽（48）内均滑动设有三号滑块（49），压板（10）呈水平，压板（10）的两端分别与两个三号滑块（49）固连，每个三号条形通槽（48）内均固定设有呈竖直的二号液压缸（50），二号液压缸（50）的输出端向下与对应的三号滑块（49）固连。

技术总结本发明涉及集装袋加工技术领域，具体是涉及一种集装袋裁剪折边一体化装置，包括折边平台和裁剪平台，折边平台上设有一号驱动辊和折边组件，折边组件包括两组超声压边机构，每组超声压边机构均包括超声压轮和限位机构，限位机构包括U形板、顶板和调节件，顶板的靠近U形板开口的一端上成型有条状钩部，U形板和条状钩部之间形成折边槽，裁剪平台上设有二号驱动辊和压板，折边平台和裁剪平台之间设有浮动辊轴组，浮动辊轴组包括主动辊轴、从动辊轴、传动机构和驱动件，通过本装置的调节件对折边槽的宽度进行调节，以此使得本装置能够适用不同的折边工艺。技术研发人员：朱成刚受保护的技术使用者：连云港鼎昌塑料包装有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13