一种钣金件焊接加工装置的制作方法

本发明属于钣金焊接加工的，涉及一种钣金件焊接加工装置。

背景技术：

1、钣金件焊接加工装置主要用于金属板材的连接与固定，其应用范围极其广泛，特别是在汽车制造、航空航天、船舶制造以及家电等多个行业。在汽车制造中，车身结构、底盘部件以及内饰件等都需要通过高精度焊接来确保车辆的安全性和美观性。

2、目前，在对金属钣金进行焊接处理时，通常采用夹板和螺栓的方式来固定钣金件。然而，传统的夹板和螺栓固定方式在处理非平面的异形钣金件时，难以稳固夹持复杂的几何形状，容易导致钣金件之间的对位不准确，影响焊接的精度和质量，此外，这种固定方式还可能在固定过程中将异形的钣金件挤压变形，从而影响焊接后的成品率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种钣金件焊接加工装置。

2、技术方案是：一种钣金件焊接加工装置，包括有加工台、电动推杆、安装板、安装架、焊枪和固定机构，所述加工台两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的伸缩杆之间连接有安装板，所述安装板上滑动连接有安装架，所述安装架上安装有焊枪，所述加工台和安装板之间设有用于对钣金件进行固定的固定机构。

3、进一步，固定机构包括有下缸体、上缸体、上固定杆、下固定杆、连通管和弹性件一，所述加工台两侧都均匀间隔连接有多个下缸体，所述安装板两侧都均匀间隔连接有多个上缸体，上缸体底部滑动连接有上固定杆，所述下缸体顶部滑动连接有下固定杆，多个上缸体和多个下缸体之间连通有连通管，所述连通管、所述上缸体和所述下缸体内部均填充有液压油，所述下固定杆与所述下缸体之间连接有弹性件一。

4、进一步，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括有螺杆和驱动电机，所述安装板上转动连接有螺杆，所述螺杆与所述安装架螺纹配合，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆连接。

5、进一步，还包括有挤压机构，所述挤压机构包括有弹性件二、接触架和接触轮，所述焊枪与所述安装架之间连接有弹性件二，所述焊枪下部连接有接触架，所述接触架两侧底部均转动连接有接触轮，所述接触轮能够与钣金件接触。

6、进一步，还包括有打磨机构，所述打磨机构包括有滑动架、弹性件三和电动打磨轮，所述安装架上滑动连接有滑动架，所述滑动架与所述安装架之间连接有弹性件三，所述滑动架底部安装有电动打磨轮。

7、进一步，所述打磨机构还包括有限位弧板，所述滑动架下部连接有限位弧板，所述限位弧板底部低于电动打磨轮。

8、进一步，还包括有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑气囊、输气管和气泵，所述加工台顶部两侧均连接用于对钣金件进行支撑的支撑气囊，所述加工台底部安装有气泵，所述气泵与两个支撑气囊之间均连通有输气管。

9、进一步，还包括有限位机构，所述限位机构包括有限位板、弹性件四和导向杆，所述加工台中间滑动连接有限位板，所述限位板两侧均连接有导向杆，所述导向杆与所述加工台滑动连接，所述导向杆与所述加工台之间连接有弹性件四。

10、有益效果为：1、本发明在对钣金件进行固定时，通过多根上固定杆和下固定杆接触钣金件的多个点，来实现对钣金件的固定工作，以便于针对复杂的几何形状进行固定处理，保证钣金件之间的对位准确，从而保证焊接的精度和质量，且通过多点定位的方式来进行定位，让异形的钣金件受力更加均匀，而不会因受力不均而导致变形，保证了焊接后的成品率。

11、2、本发明在对钣金件焊接完毕后，可以通过电动打磨轮与两块钣金件的焊接位置接触，控制电动打磨轮旋转，能够对钣金件焊接位置的焊缝进行打磨处理，以实现在焊接完毕后自动打磨的效果，无需人工后续进行打磨处理，操作更加方便。

技术特征：

1.一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，包括有加工台（1）、电动推杆（2）、安装板（3）、安装架（4）、焊枪（6）和固定机构，所述加工台（1）两侧均安装有电动推杆（2），两个电动推杆（2）的伸缩杆之间连接有安装板（3），所述安装板（3）上滑动连接有安装架（4），所述安装架（4）上安装有焊枪（6），所述加工台（1）和安装板（3）之间设有用于对钣金件（100）进行固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，固定机构包括有下缸体（71）、上缸体（72）、上固定杆（73）、下固定杆（731）、连通管（74）和弹性件一（75），所述加工台（1）两侧都均匀间隔连接有多个下缸体（71），所述安装板（3）两侧都均匀间隔连接有多个上缸体（72），上缸体（72）底部滑动连接有上固定杆（73），所述下缸体（71）顶部滑动连接有下固定杆（731），多个上缸体（72）和多个下缸体（71）之间连通有连通管（74），所述连通管（74）、所述上缸体（72）和所述下缸体（71）内部均填充有液压油，所述下固定杆（731）与所述下缸体（71）之间连接有弹性件一（75）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括有螺杆（51）和驱动电机（52），所述安装板（3）上转动连接有螺杆（51），所述螺杆（51）与所述安装架（4）螺纹配合，所述安装板（3）上安装有驱动电机（52），所述驱动电机（52）的输出轴与所述螺杆（51）连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，还包括有挤压机构，所述挤压机构包括有弹性件二（81）、接触架（82）和接触轮（83），所述焊枪（6）与所述安装架（4）之间连接有弹性件二（81），所述焊枪（6）下部连接有接触架（82），所述接触架（82）两侧底部均转动连接有接触轮（83），所述接触轮（83）能够与钣金件（100）接触。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，还包括有打磨机构，所述打磨机构包括有滑动架（91）、弹性件三（92）和电动打磨轮（93），所述安装架（4）上滑动连接有滑动架（91），所述滑动架（91）与所述安装架（4）之间连接有弹性件三（92），所述滑动架（91）底部安装有电动打磨轮（93）。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，所述打磨机构还包括有限位弧板（94），所述滑动架（91）下部连接有限位弧板（94），所述限位弧板（94）底部低于电动打磨轮（93）。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，还包括有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑气囊（101）、输气管（102）和气泵（103），所述加工台（1）顶部两侧均连接用于对钣金件（100）进行支撑的支撑气囊（101），所述加工台（1）底部安装有气泵（103），所述气泵（103）与两个支撑气囊（101）之间均连通有输气管（102）。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接加工装置，其特征在于，还包括有限位机构，所述限位机构包括有限位板（111）、弹性件四（112）和导向杆（113），所述加工台（1）中间滑动连接有限位板（111），所述限位板（111）两侧均连接有导向杆（113），所述导向杆（113）与所述加工台（1）滑动连接，所述导向杆（113）与所述加工台（1）之间连接有弹性件四（112）。

技术总结本发明属于钣金焊接加工的技术领域，涉及一种钣金件焊接加工装置，包括有加工台、电动推杆、安装板、安装架、焊枪和固定机构，所述加工台两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的伸缩杆之间连接有安装板，所述安装板上滑动连接有安装架，所述安装架上安装有焊枪，所述加工台和安装板之间设有固定机构。本发明在对钣金件进行固定时，通过多根上固定杆和下固定杆接触钣金件的多个点，来实现对钣金件的固定工作，以便于针对复杂的几何形状进行固定处理，保证钣金件之间的对位准确，从而保证焊接的精度和质量，且通过多点定位的方式来进行定位，让异形的钣金件受力更加均匀，而不会因受力不均而导致变形，保证了焊接后的成品率。技术研发人员：周磊,周运祥,莫全亮,方四和受保护的技术使用者：广东东亚太科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13