一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组的制作方法

本发明涉及滑台模组，具体为一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组。

背景技术：

1、随着现代工业生产朝着精细化、智能化的方向发展，在许多领域如半导体制造、精密仪器加工、医疗器械生产等，对于设备零部件的直线运动精度要求越来越高，例如半导体芯片制造过程中，晶圆的光刻、蚀刻等工艺都需要极其精确的直线运动来保证芯片的制程精度，丝杆直线滑台能够满足这种微米级甚至更高精度的定位需求；

2、现有的直线滑台模组在使用时，还存在如下技术问题，如：

3、1、现有的直线滑台模组在使用时，需要使用防尘结构，防尘结构主要有橡胶、软质塑料、不锈钢带、风琴罩和毛毡等，其中使用不锈钢带进行防尘时，一般采用螺丝，将不锈钢带固定连接在滑台模组上，而随着滑台模组使用时间的增加，不锈钢带的连接会产生松动，进而导致密封效果降低，导致滑台模组运行过程中产生的灰尘落入滑台模组的内部；

4、2、现有的直线滑台模组在使用时，因通过螺丝和防尘结构将滑台模组的两端连接，所以能提高滑台模组两端的连接稳定性，但滑台模组的壳体主要由其两端的结构和中部的结构构成，所以仅提高两端结构的连接稳定性，对壳体整体的稳定性无益；

5、因此，需要一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，以解决上述背景技术中提出现有的直线滑台模组防尘结构的密封效果会随使用时间增加而降低，以及不能提高壳体整体连接稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，包括支撑壳体、防尘带、位移槽、密封机构、按压机构和限位机构，所述支撑壳体的两端均通过嵌入槽和嵌入块的卡合与支撑端座相连接，且嵌入槽和嵌入块分别设置于支撑壳体和支撑端座上，2个所述支撑端座之一上安装有电机，且电机的轴端同轴连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端轴承贯穿安装有电机的支撑端座后，与另一个支撑端座轴承连接，所述丝杆螺纹贯穿滑台本体的下端，且滑台本体被防尘带活动贯穿，所述支撑壳体的上表面设置有滑动槽，且滑动槽内固定连接有支撑凸条，所述滑台本体两端下表面的滑动块横跨对应的支撑凸条滑动连接于对应的滑动槽内，且滑台本体两端活动贯穿位移槽设置，所述位移槽设置于支撑壳体的前后两侧，所述防尘带的两端均通过密封机构分别与2个支撑端座相连接，所述密封机构通过按压机构与支撑壳体的端部相连，所述密封机构通过支撑端座上设置的限位机构限位。

4、优选的，所述密封机构包括密封端、橡胶密封垫和竖向槽，所述竖向槽在2个支撑端座相对的侧面均有设置，且竖向槽设置为n形，所述竖向槽内卡合连接有对应的密封端，且密封端在防尘带的两端均有设置，所述密封端的内外两侧均设置有橡胶密封垫，所述防尘带的下表面也设置有橡胶密封垫。

5、优选的，所述密封端内外两侧橡胶密封垫的最大距离大于竖向槽的内宽，便于通过密封端内外两侧的橡胶密封垫完全堵住竖向槽，有助于提高密封端和支撑端座连接的密封性。

6、优选的，所述按压机构包括横向槽、连接块和卡合块，所述横向槽设置于支撑壳体两端的上表面，且横向槽的位置与竖向槽端部的位置对应，所述卡合块在每个密封端两端朝向横向槽的侧面均有设置，且卡合块和密封端卡合滑动连接，所述卡合块上设置有对称的限位孔二，且限位孔二内伸入有对应的限位杆二一端，所述限位杆二的另一端活动贯穿密封端连接于承压片上，且承压片靠近竖向槽的内侧面设置，所述卡合块和密封端内侧面之间设置有嵌套于限位杆二外侧的弹簧三，所述卡合块朝向横向槽的端部两侧均设置有直角齿牙，且卡合块上的直角齿牙与连接块朝向卡合块端部内侧的直角齿牙啮合，所述连接块远离卡合块的端部设置有对称的限位孔一，且限位孔一内伸入有对应的限位杆一一端，所述限位杆一的另一端固定连接于横向槽的内侧面，且横向槽的内侧面与连接块之间设置有活动嵌套于限位杆一外侧的弹簧一。

7、优选的，所述连接块为三段式结构，其前后段的剖面为直角梯形，且其前后段之间通过长方体结构连接，便于通过前后段结构引导密封端逐步卡合至竖向槽内，且便于通过前后段结构与卡合块卡合。

8、优选的，所述连接块前后段的材质为pa，且直角齿牙分布于连接块的前后段相对的侧面。

9、优选的，所述连接块的厚度与密封端的厚度相同，且连接块的轴面、横向槽的轴面和密封端端部的轴面共面。

10、优选的，所述限位机构包括安装槽、十字通槽和限位件，所述安装槽在每个支撑端座的前后两侧均有设置，且安装槽内滑动连接有拨动块，所述十字通槽也在每个支撑端座的前后两侧均有设置，且每个支撑端座的前后两侧均设置有2个十字通槽，所述十字通槽贯通支撑端座的外侧和竖向槽，所述限位件活动贯穿十字通槽设置，且十字通槽内的限位件部分与十字通槽之间设置有弹簧二，所述限位件伸入至竖向槽内的部分上通过相互啮合的直角齿牙与密封端对应端部的侧面相连接。

11、优选的，所述限位件由2根杆结构和2片板结构构成，2片板结构分别固定连接于2个杆结构的两端，直角齿牙设置于竖向槽内的板结构上。

12、优选的，所述安装槽为横向的t形结构，用于和拨动块上下两端的片状结构卡合滑动连接，且安装槽的高度小于2根杆结构之间的最短距离，所述拨动块为直角梯形结构，且限位件上的2根杆结构关于拨动块的轴面对称，所述拨动块的斜面朝向限位件设置，且拨动块距其连接的支撑端座侧面的最大距离大于限位件上外部设置的板结构与支撑端座侧面自然状态下的距离，便于拨动块在移动时，外拉限位件，使其与密封端啮合连接的直角齿牙相互远离，解除限位件对密封端的限位。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该丝杆传动的双向运动直线滑台模组能通过结构之间的相互限位，防止防尘带两端与支撑端座及支撑壳体的密封性降低，进而保证了密封效果，另外通过结构之间的相互限位，还能提高支撑端座及支撑壳体构成整体的结构稳定性：

14、1、通过弹簧二可保证限位件与密封端之间的直角齿牙啮合，从而可对密封端限位，避免其从竖向槽内脱出，与此同时，通过竖向槽对承压片的挤压，可使卡合块和连接块保持卡合连接，且两者之间的直角齿牙也保持啮合，进而可以使密封端仅能向上移动，由于竖向槽使密封端仅能横向移动，所以既限制了密封端在垂直方向上移动又限制了其在水平方向上移动，所以通过2组直角齿牙，可以保证防尘带两端的密封端稳定的与支撑端座及支撑壳体连接，避免了因滑台模组使用时长的增加而导致密封效果降低的问题；

15、2、通过2组直角齿牙，能使得密封端与支撑端座及支撑壳体连接，所以能使支撑端座及支撑壳体连接除嵌入槽和嵌入块的卡合连接以及两者之间的螺栓连接，还使得两者之间通过密封端连接，进而有助于提高支撑壳体和支撑端座构成的整体的结构稳定性，进一步提高滑台模组的整体性。

技术特征：

1.一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，包括支撑壳体（1）、防尘带（4）、位移槽（11）、密封机构、按压机构和限位机构，其特征在于：所述支撑壳体（1）的两端均通过嵌入槽（6）和嵌入块（7）的卡合与支撑端座（2）相连接，且嵌入槽（6）和嵌入块（7）分别设置于支撑壳体（1）和支撑端座（2）上，2个所述支撑端座（2）之一上安装有电机（3），且电机（3）的轴端同轴连接有丝杆（8）的一端，所述丝杆（8）的另一端轴承贯穿安装有电机（3）的支撑端座（2）后，与另一个支撑端座（2）轴承连接，所述丝杆（8）螺纹贯穿滑台本体（5）的下端，且滑台本体（5）被防尘带（4）活动贯穿，所述支撑壳体（1）的上表面设置有滑动槽（9），且滑动槽（9）内固定连接有支撑凸条（10），所述滑台本体（5）两端下表面的滑动块（29）横跨对应的支撑凸条（10）滑动连接于对应的滑动槽（9）内，且滑台本体（5）两端活动贯穿位移槽（11）设置，所述位移槽（11）设置于支撑壳体（1）的前后两侧，所述防尘带（4）的两端均通过密封机构分别与2个支撑端座（2）相连接，所述密封机构通过按压机构与支撑壳体（1）的端部相连，所述密封机构通过支撑端座（2）上设置的限位机构限位。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述密封机构包括密封端（16）、橡胶密封垫（17）和竖向槽（30），所述竖向槽（30）在2个支撑端座（2）相对的侧面均有设置，且竖向槽（30）设置为n形，所述竖向槽（30）内卡合连接有对应的密封端（16），且密封端（16）在防尘带（4）的两端均有设置，所述密封端（16）的内外两侧均设置有橡胶密封垫（17），所述防尘带（4）的下表面也设置有橡胶密封垫（17）。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述密封端（16）内外两侧橡胶密封垫（17）的最大距离大于竖向槽（30）的内宽，便于通过密封端（16）内外两侧的橡胶密封垫（17）完全堵住竖向槽（30），有助于提高密封端（16）和支撑端座（2）连接的密封性。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述按压机构包括横向槽（12）、连接块（13）和卡合块（14），所述横向槽（12）设置于支撑壳体（1）两端的上表面，且横向槽（12）的位置与竖向槽（30）端部的位置对应，所述卡合块（14）在每个密封端（16）两端朝向横向槽（12）的侧面均有设置，且卡合块（14）和密封端（16）卡合滑动连接，所述卡合块（14）上设置有对称的限位孔二（27），且限位孔二（27）内伸入有对应的限位杆二（26）一端，所述限位杆二（26）的另一端活动贯穿密封端（16）连接于承压片（15）上，且承压片（15）靠近竖向槽（30）的内侧面设置，所述卡合块（14）和密封端（16）内侧面之间设置有嵌套于限位杆二（26）外侧的弹簧三（28），所述卡合块（14）朝向横向槽（12）的端部两侧均设置有直角齿牙，且卡合块（14）上的直角齿牙与连接块（13）朝向卡合块（14）端部内侧的直角齿牙啮合，所述连接块（13）远离卡合块（14）的端部设置有对称的限位孔一（18），且限位孔一（18）内伸入有对应的限位杆一（19）一端，所述限位杆一（19）的另一端固定连接于横向槽（12）的内侧面，且横向槽（12）的内侧面与连接块（13）之间设置有活动嵌套于限位杆一（19）外侧的弹簧一（20）。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述连接块（13）为三段式结构，其前后段的剖面为直角梯形，且其前后段之间通过长方体结构连接，便于通过前后段结构引导密封端（16）逐步卡合至竖向槽（30）内，且便于通过前后段结构与卡合块（14）卡合。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述连接块（13）前后段的材质为pa，且直角齿牙分布于连接块（13）的前后段相对的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述连接块（13）的厚度与密封端（16）的厚度相同，且连接块（13）的轴面、横向槽（12）的轴面和密封端（16）端部的轴面共面。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述限位机构包括安装槽（21）、十字通槽（23）和限位件（25），所述安装槽（21）在每个支撑端座（2）的前后两侧均有设置，且安装槽（21）内滑动连接有拨动块（22），所述十字通槽（23）也在每个支撑端座（2）的前后两侧均有设置，且每个支撑端座（2）的前后两侧均设置有2个十字通槽（23），所述十字通槽（23）贯通支撑端座（2）的外侧和竖向槽（30），所述限位件（25）活动贯穿十字通槽（23）设置，且十字通槽（23）内的限位件（25）部分与十字通槽（23）之间设置有弹簧二（24），所述限位件（25）伸入至竖向槽（30）内的部分上通过相互啮合的直角齿牙与密封端（16）对应端部的侧面相连接。

9.根据权利要求8所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述限位件（25）由2根杆结构和2片板结构构成，2片板结构分别固定连接于2个杆结构的两端，直角齿牙设置于竖向槽（30）内的板结构上。

10.根据权利要求9所述的一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，其特征在于：所述安装槽（21）为横向的t形结构，用于和拨动块（22）上下两端的片状结构卡合滑动连接，且安装槽（21）的高度小于2根杆结构之间的最短距离，所述拨动块（22）为直角梯形结构，且限位件（25）上的2根杆结构关于拨动块（22）的轴面对称，所述拨动块（22）的斜面朝向限位件（25）设置，且拨动块（22）距其连接的支撑端座（2）侧面的最大距离大于限位件（25）上外部设置的板结构与支撑端座（2）侧面自然状态下的距离，便于拨动块（22）在移动时，外拉限位件（25），使其与密封端（16）啮合连接的直角齿牙相互远离，解除限位件（25）对密封端（16）的限位。

技术总结本发明公开了一种丝杆传动的双向运动直线滑台模组，属于滑台模组技术领域，包括支撑壳体、防尘带、位移槽、密封机构、按压机构和限位机构，所述支撑壳体的两端均通过嵌入槽和嵌入块的卡合与支撑端座相连接，且嵌入槽和嵌入块分别设置于支撑壳体和支撑端座上，2个所述支撑端座之一上安装有电机，且电机的轴端同轴连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端轴承贯穿安装有电机的支撑端座后，与另一个支撑端座轴承连接。该发明能通过结构之间的相互限位，防止防尘带两端与支撑端座及支撑壳体的密封性降低，进而保证了密封效果，另外通过结构之间的相互限位，还能提高支撑端座及支撑壳体构成整体的结构稳定性。技术研发人员：吴仁财,乐嘉靖,林梅,付如荣受保护的技术使用者：深圳玖钧智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13