一种奶粉加工干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥装置，具体为一种奶粉加工干燥装置。

背景技术：

1、奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中的大部分水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。奶粉加工需要用到干燥装置。

2、当前市面上常见的奶粉加工干燥装置在构造上大多类似，以喷雾干燥为主，通过增压泵将浓缩的奶液送入干燥筒中，通过雾化喷嘴喷出形成细密的奶雾，通过热风吹拂干燥可以使雾化的奶液迅速干燥成粉，粉料下沉，在风机抽吸下进入旋风集尘器中，热风向上排出，奶粉向下沉降，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如经过喷雾干燥的奶粉本身结构疏松，沉降过程中容易粘附在干燥筒的内壁上，即使有风力的抽吸也会出现部分残留，不具备内部震动减少奶粉粘附的功能。

3、现在，提出一种新型的奶粉加工干燥装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种奶粉加工干燥装置，以解决上述背景技术中提出的不具备内部震动减少奶粉粘附的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉加工干燥装置，包括底部承载台，所述底部承载台一侧的顶部固定连接有控制电箱，所述底部承载台顶部的一侧固定连接有料桶承托架，所述料桶承托架的顶部安装有浓缩奶液原料桶，所述料桶承托架的一侧设置有增压泵，所述底部承载台顶部的中间位置处固定连接有干燥筒，所述增压泵的一侧和干燥筒的顶部之间固定连接有奶液输出管，所述干燥筒内部的顶端安装有雾化喷嘴，所述底部承载台顶部的另一侧固定连接有小型承载台，所述小型承载台顶部的一侧安装有热风箱，所述底部承载台另一侧的底部固定连接有底部承载板，所述底部承载板的顶部固定连接有旋风集尘器，所述小型承载台顶部的中间位置处固定连接有第一过滤箱，所述底部承载板顶部的一侧固定连接有第二过滤箱，所述浓缩奶液原料桶的下方设置有环形托板，所述干燥筒的底部设置有快速落粉防粘附机构。

3、所述快速落粉防粘附机构包括承接漏斗，所述承接漏斗固定连接在干燥筒的底部，所述承接漏斗的内壁处固定连接有多组不锈钢管形壳，所述不锈钢管形壳的内部安装有伺服电机。

4、优选的，所述旋风集尘器的一侧设置有奶粉出料管，所述承接漏斗的底端和奶粉出料管的一端相连接，所述干燥筒、承接漏斗、奶粉出料管的内部相连通。

5、优选的，所述不锈钢管形壳的一端固定连接有检修盖，所述不锈钢管形壳呈等间距排列。

6、优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外径小于不锈钢管形壳的内径。

7、优选的，所述热风箱的一侧和干燥筒的一侧之间固定连接有热风进管，所述旋风集尘器的另一侧设置有热风出管，所述热风箱的内部安装有多组电热丝，所述小型承载台顶部的另一侧安装有送风风机，所述第二过滤箱的一侧安装有抽风风机，所述热风箱、第一过滤箱、送风风机的内部相连通，所述热风出管、第二过滤箱、抽风风机的内部相连通。

8、优选的，所述第一过滤箱、第二过滤箱的顶端分别固定连接有顶部盖板，所述顶部盖板的底部安装有三组复合滤芯。

9、优选的，所述环形托板底部的四个拐角处分别安装有称重传感器，所述称重传感器的底端和料桶承托架的顶端相连接，所述称重传感器、控制电箱电连接。

10、优选的，所述环形托板的中间位置处设置有管道预留槽，所述管道预留槽、浓缩奶液原料桶的垂直中心线相重合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奶粉加工干燥装置不仅实现了内部震动减少奶粉粘附的功能，实现了进风出风双重过滤的功能，而且实现了原料剩余量反馈的功能；

12、(1)通过设置有承接漏斗、不锈钢管形壳、检修盖、伺服电机和偏心轮，使用时，增压泵将浓缩奶液原料桶中的浓缩奶液抽出，通过奶液输出管送至干燥筒内的雾化喷嘴处，雾化喷嘴喷出细密奶雾，送风风机通过第一过滤箱向热风箱中持续鼓风，经过电热丝加热的热空气沿着热风进管进入到干燥筒内，对奶雾进行加热烘干，干燥的奶雾形成粉末，和热风一起沿着奶粉出料管同步进入到旋风集尘器中，奶粉向下沉降，热风被风机抽出，在奶雾烘干成粉向下掉落时，承接漏斗承接掉落的奶粉，不锈钢管形壳中的伺服电机启动，伺服电机末端的偏心轮高速转动形成震动，震动通过不锈钢管形壳传递至承接漏斗上，震动加速奶粉的下滑，降低其粘附的几率，后期检修时旋开检修盖即可对内部的电机做检修调整，实现了内部震动减少奶粉粘附的功能；

13、(2)通过设置有第一过滤箱、送风风机、第二过滤箱、顶部盖板、复合滤芯和抽风风机，使用时，送风风机通过第一过滤箱向热风箱中持续鼓风，经过电热丝加热的热空气沿着热风进管进入到干燥筒内，抽风风机通过第二过滤箱将旋风集尘器中的热风导出，进风和出风都要经过对应过滤箱，过滤箱中的复合滤芯可以对进风和出风做过滤，第一过滤箱中的复合滤芯可以净化进气，避免奶粉中混入异物，第二过滤箱中的复合滤芯可以阻拦热风中的部分残余奶粉，减少浪费，顶部盖板方便对内部滤芯进行更换，实现了进风出风双重过滤的功能；

14、(3)通过设置有环形托板、称重传感器和管道预留槽，使用时，随着浓缩奶液原料桶中的奶液被不断抽出，浓缩奶液原料桶本身的重量也在不断下降，环形托板承载的压力也越来越小，称重传感器感应上方的压力，并反馈至控制电箱处，方便工作人员查看，管道预留槽方便下方的管道接入，实现了原料剩余量反馈的功能。

技术特征：

1.一种奶粉加工干燥装置，包括底部承载台(1)，其特征在于：所述底部承载台(1)一侧的顶部固定连接有控制电箱(2)，所述底部承载台(1)顶部的一侧固定连接有料桶承托架(3)，所述料桶承托架(3)的顶部安装有浓缩奶液原料桶(4)，所述料桶承托架(3)的一侧设置有增压泵(5)，所述底部承载台(1)顶部的中间位置处固定连接有干燥筒(7)，所述增压泵(5)的一侧和干燥筒(7)的顶部之间固定连接有奶液输出管(6)，所述干燥筒(7)内部的顶端安装有雾化喷嘴(8)，所述底部承载台(1)顶部的另一侧固定连接有小型承载台(15)，所述小型承载台(15)顶部的一侧安装有热风箱(16)，所述底部承载台(1)另一侧的底部固定连接有底部承载板(22)，所述底部承载板(22)的顶部固定连接有旋风集尘器(20)，所述小型承载台(15)顶部的中间位置处固定连接有第一过滤箱(18)，所述底部承载板(22)顶部的一侧固定连接有第二过滤箱(24)，所述浓缩奶液原料桶(4)的下方设置有环形托板(28)，所述干燥筒(7)的底部设置有快速落粉防粘附机构；

2.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述旋风集尘器(20)的一侧设置有奶粉出料管(21)，所述承接漏斗(9)的底端和奶粉出料管(21)的一端相连接，所述干燥筒(7)、承接漏斗(9)、奶粉出料管(21)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述不锈钢管形壳(10)的一端固定连接有检修盖(11)，所述不锈钢管形壳(10)呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的输出端固定连接有偏心轮(13)，所述偏心轮(13)的外径小于不锈钢管形壳(10)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述热风箱(16)的一侧和干燥筒(7)的一侧之间固定连接有热风进管(14)，所述旋风集尘器(20)的另一侧设置有热风出管(23)，所述热风箱(16)的内部安装有多组电热丝(17)，所述小型承载台(15)顶部的另一侧安装有送风风机(19)，所述第二过滤箱(24)的一侧安装有抽风风机(27)，所述热风箱(16)、第一过滤箱(18)、送风风机(19)的内部相连通，所述热风出管(23)、第二过滤箱(24)、抽风风机(27)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述第一过滤箱(18)、第二过滤箱(24)的顶端分别固定连接有顶部盖板(25)，所述顶部盖板(25)的底部安装有三组复合滤芯(26)。

7.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述环形托板(28)底部的四个拐角处分别安装有称重传感器(29)，所述称重传感器(29)的底端和料桶承托架(3)的顶端相连接，所述称重传感器(29)、控制电箱(2)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种奶粉加工干燥装置，其特征在于：所述环形托板(28)的中间位置处设置有管道预留槽(30)，所述管道预留槽(30)、浓缩奶液原料桶(4)的垂直中心线相重合。

技术总结本技术公开了一种奶粉加工干燥装置，包括底部承载台，所述料桶承托架的顶部安装有浓缩奶液原料桶，所述料桶承托架的一侧设置有增压泵，所述底部承载台顶部的中间位置处固定连接有干燥筒，所述干燥筒的底部设置有快速落粉防粘附机构。该奶粉加工干燥装置通过设置有承接漏斗、不锈钢管形壳、检修盖、伺服电机和偏心轮，使用时，承接漏斗承接掉落的奶粉，不锈钢管形壳中的伺服电机启动，伺服电机末端的偏心轮高速转动形成震动，震动通过不锈钢管形壳传递至承接漏斗上，震动加速奶粉的下滑，降低其粘附的几率，实现了内部震动减少奶粉粘附的功能，解决的是装置不具备内部震动减少奶粉粘附的功能的问题。技术研发人员：马鹏举,秦虹,马建云受保护的技术使用者：燎原乳业股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5