肉制品生产用的高效率杀菌装置的制作方法

本技术属于肉制品生产，尤其涉及肉制品生产用的高效率杀菌装置。

背景技术：

1、肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，其中，在肉制品加工的工艺流程中，杀菌工艺，一般将水蒸气喷射到肉制品上，从而通过高温的水蒸气对肉制品杀菌处理。

2、但是现有的肉制品生产用的高效率杀菌装置，一般将肉制品放置在密封的空间内，对肉制品进行杀菌处理，在杀菌完成之后，将肉制品取出更换，因此不能够持续性的对肉制品进行杀菌处理，并且，外部的灰尘会与肉制品接触。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供肉制品生产用的高效率杀菌装置，解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为肉制品生产用的高效率杀菌装置，包括支撑腿、导向板、电动机、传送带、进料机构、举起机构、杀菌机构和存放模具，所述支撑腿固定在地面上，其中支撑腿的上侧面通过焊接固定有导向板，该导向板的下侧面通过螺栓固定有电动机；所述传送带设置有两个，其中传送带设置在导向板的上端两侧，且传送带内部的旋转轴与电动机的输出端相固定；所述导向板的一端下侧面固定有进料机构，且导向板的中部下侧面设置举起机构，该举起机构固定在地面上；所述导向板的上侧面通过螺栓固定有杀菌机构，其中杀菌机构与举起机构上下对应设置；所述导向板的上侧面活动放置有存放模具，且存放模具的两侧面分别与传送带的带体相接触。

4、进一步地，所述进料机构包括连接柱、安装板、第一气缸和放置台，所述连接柱通过焊接固定在导向板的下侧面，且连接柱的下端通过焊接固定有安装板；所述安装板的上侧面通过螺栓固定有第一气缸，其中第一气缸的输出端通过螺栓与放置台的下侧面相固定；所述放置台滑动穿过有导向板，这样的设置，能够避免多个存放模具堆积在导向板上。

5、进一步地，所述举起机构包括底板、第二气缸、托举板、电磁铁、伸缩杆、第三气缸、阻挡板和阻挡柱，所述底板通过螺栓固定在地面上，其中底板的上侧面分别通过螺栓固定有第二气缸和第三气缸；所述第二气缸的输出端通过螺栓固定有托举板，其中托举板的内部通过螺栓固定有电磁铁，且托举板的下侧面通过伸缩杆与底板相固定；所述第三气缸的输出端通过螺栓固定有阻挡板，其中阻挡板的上侧面通过焊接固定有阻挡柱，且阻挡板的下侧面通过伸缩杆与底板相固定；所述托举板和阻挡柱滑动穿过有导向板，在当存放模具移动到杀菌机构下侧面时，能够对存放模具进行阻挡，从而对存放模具进行定位，然后将存放模具举到杀菌机构的内部，从而以便于杀菌机构对肉制品进行杀菌处理。

6、进一步地，所述杀菌机构包括连接板、外壳、进料口、杀菌腔、蒸发腔、气泵和输气管，所述连接板通过螺栓固定在导向板的上侧面，其中连接板的上侧面通过焊接固定有外壳，该外壳的内部分别开设有杀菌腔和蒸发腔；所述外壳的下侧面开设有进料口，其中进料口与杀菌腔相通；所述外壳的上侧面通过螺栓固定有气泵，其中气泵的输入端与蒸发腔内部相通，且气泵的输出端通过接头固定有输气管，该输气管的另一端与杀菌腔的内部相通；所述蒸发腔的内部固定有加热丝，在当存放模具在举起机构的作用下移动时，能够通过水蒸气对存放模具内部的肉制品进行杀菌处理。

7、所述存放模具包括防护壳、存放腔和箱盖，所述防护壳的内部开设有存放腔，且防护壳的上侧面通过铰链旋转安装有箱盖，在进行使用时，能够避免外部的灰尘进入到存放腔的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型进料机构的设置，在进行使用时，能够先将存放模具放置在放置台的上侧面，在当通过杀菌机构，对上一个存放模具内部的肉制品杀菌完毕之后，能够通过第一气缸带动放置台下移，使得放置台上侧面的存放模具放置到导向板上，从而使得存放模具在传送带的作用下移动，然后通过第一气缸将放置台复位，这时，将新的存放模具放置到放置台上侧面，通过重复上述工作，从而能够避免存放模具堆积在导向板上。

10、2.本实用新型举起机构的设置，在当存放模具移动到杀菌机构下侧面时，阻挡柱能够对存放模具进行阻挡，从而对存放模具进行定位，然后通过电磁铁对存放模具进行吸附，接着通过第二气缸带动托举板，将存放模具举到杀菌机构的内部，在当对存放模具内部的肉制品杀菌完成之后，能够再次通过第二气缸，将存放模具放置到导向板上侧面，接着通过第三气缸带动阻挡柱下移，从而使得存放模具能够随着传送带的作用下移动，在当存放模具在杀菌机构下侧面移出之后，通过第三气缸带动阻挡柱复位，从而以便于对下一个存放模具进行阻挡定位。

11、3.本实用新型存放模具的设置，在进行使用时，能够将肉制品放置在存放腔的内部，并且在当随着举起机构上移时，箱盖能够在外壳的限位作用下旋转，从而使得蒸发腔内部的水蒸气能够进入到存放腔的内部，在当杀菌完成，随着举起机构移动到导向板上时，箱盖在自身重力的作用下复位，从而避免外部的灰尘进入到存放腔的内部。

技术特征：

1.肉制品生产用的高效率杀菌装置，包括支撑腿(1)、导向板(2)、电动机(3)、传送带(4)、进料机构(5)、举起机构(6)、杀菌机构(7)和存放模具(8)，其特征在于：所述支撑腿(1)固定在地面上，其中支撑腿(1)的上侧面固定有导向板(2)，该导向板(2)的下侧面固定有电动机(3)；所述传送带(4)设置有两个，其中传送带(4)设置在导向板(2)的上端两侧，且传送带(4)内部的旋转轴与电动机(3)的输出端相固定；所述导向板(2)的一端下侧面固定有进料机构(5)，且导向板(2)的中部下侧面设置举起机构(6)，该举起机构(6)固定在地面上；所述导向板(2)的上侧面固定有杀菌机构(7)，其中杀菌机构(7)与举起机构(6)上下对应设置；所述导向板(2)的上侧面活动放置有存放模具(8)，且存放模具(8)的两侧面分别与传送带(4)的带体相接触。

2.如权利要求1所述的肉制品生产用的高效率杀菌装置，其特征在于：所述进料机构(5)包括连接柱(51)、安装板(52)、第一气缸(53)和放置台(54)，所述连接柱(51)固定在导向板(2)的下侧面，且连接柱(51)的下端固定有安装板(52)；所述安装板(52)的上侧面固定有第一气缸(53)，其中第一气缸(53)的输出端与放置台(54)的下侧面相固定；所述放置台(54)滑动穿过有导向板(2)。

3.如权利要求1所述的肉制品生产用的高效率杀菌装置，其特征在于：所述举起机构(6)包括底板(61)、第二气缸(62)、托举板(63)、电磁铁(64)、伸缩杆(65)、第三气缸(66)、阻挡板(67)和阻挡柱(68)，所述底板(61)固定在地面上，其中底板(61)的上侧面分别固定有第二气缸(62)和第三气缸(66)；所述第二气缸(62)的输出端固定有托举板(63)，其中托举板(63)的内部固定有电磁铁(64)，且托举板(63)的下侧面通过伸缩杆(65)与底板(61)相固定；所述第三气缸(66)的输出端固定有阻挡板(67)，其中阻挡板(67)的上侧面固定有阻挡柱(68)，且阻挡板(67)的下侧面通过伸缩杆(65)与底板(61)相固定；所述托举板(63)和阻挡柱(68)滑动穿过有导向板(2)。

4.如权利要求1所述的肉制品生产用的高效率杀菌装置，其特征在于：所述杀菌机构(7)包括连接板(71)、外壳(72)、进料口(73)、杀菌腔(74)、蒸发腔(75)、气泵(76)和输气管(77)，所述连接板(71)固定在导向板(2)的上侧面，其中连接板(71)的上侧面固定有外壳(72)，该外壳(72)的内部分别开设有杀菌腔(74)和蒸发腔(75)；所述外壳(72)的下侧面开设有进料口(73)，其中进料口(73)与杀菌腔(74)相通；所述外壳(72)的上侧面固定有气泵(76)，其中气泵(76)的输入端与蒸发腔(75)内部相通，且气泵(76)的输出端通过接头固定有输气管(77)，该输气管(77)的另一端与杀菌腔(74)的内部相通；所述蒸发腔(75)的内部固定有加热丝。

5.如权利要求1所述的肉制品生产用的高效率杀菌装置，其特征在于：所述存放模具(8)包括防护壳(81)、存放腔(82)和箱盖(83)，所述防护壳(81)的内部开设有存放腔(82)，且防护壳(81)的上侧面通过铰链旋转安装有箱盖(83)。

技术总结本技术提供肉制品生产用的高效率杀菌装置，包括支撑腿，导向板，电动机，传送带，进料机构，举起机构，杀菌机构和存放模具，所述支撑腿的上侧面固定有导向板，该导向板的下侧面固定有电动机；所述传送带设置在导向板的上端两侧，且传送带内部的旋转轴与电动机的输出端相固定；所述导向板的一端下侧面固定有进料机构，且导向板的中部下侧面设置举起机构；所述导向板的上侧面固定有杀菌机构；所述导向板的上侧面活动放置有存放模具。本技术进料机构，举起机构和存放模具的设置，在进行使用时，能够持续性的对肉制品进行杀菌处理，并且，能够避免存放模具堆积在导向板，同时，能够避免外部的灰尘与肉制品接触。技术研发人员：曹建华,林时贤,郑海莉受保护的技术使用者：浙江香巴佬食品有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/5