一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法

本发明涉及鱼肉品质改良，具体为一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法。

背景技术：

1、淡水鱼养殖在数量上较为稳定，季节性也容易掌握，有利于进行工业化加工，淡水鱼的加工及其加工制品是水产品精深化加工的重要发展方向，开发出的淡水鱼制品包括冷冻产品、鱼糜制品、烟熏制品等，其中冷冻产品是水产品中最大的加工类型。淡水鱼的肌原纤维蛋白在冷冻过程中容易发生变性，其弹性、持水性和韧性等物理特性都会发生很大的改变，随着贮藏期的延长，鱼肉会发生水分流失、风味降低、质地松垮、产生“哈喇味”，会严重影响消费者对产品感官的评价和营养的需求。所以提高鱼体肌肉蛋白的抗冻变性能力，是确保淡水鱼冷冻加工制品品质的重要关键步骤。

2、目前存在一些关于使用磷酸盐和食盐等物质来改良鱼肉品质的方法，但这些方法存在一些局限性，包括改良效果有限、对环境造成污染，难以有效的提升改善鱼肉的质量，营养程度不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，解决了改良效果有限、对环境造成污染，难以有效的提升改善鱼肉的质量，营养程度不足的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，改良液包括有磷酸盐、氯化钠、乙酸、柠檬酸、葡萄糖、抗坏血酸、鲜味核苷酸、果胶、羟丙基淀粉、重曲粉、蛋白粉和水；

5、方法步骤包括如下：

6、s1、改良液的制备：根据配方将其按一定比例混合，制备出鱼肉品质改良液；

7、s2、鱼肉的浸泡处理：将待改良的鱼肉浸泡于鱼肉品质改良液中，通过浸泡处理，改良液中的活性成分渗透入鱼肉组织中；

8、s3、清洁处理改良液后进行循环利用：将经过浸泡处理的改良液进行回收，通过清洁处理工艺，去除其中的污染物和杂质，并保留其中的有效成分，清洁后的改良液可再次用于浸泡处理，实现循环利用。

9、优选的，改良液配方按重量配制比例：磷酸盐：0.1％-2.0％、氯化钠：0.5％-3.0％、乙酸：0.11％-1.5％、柠檬酸：0.12％-1.6％、葡萄糖：0.5％-2.0％、抗坏血酸：0.13％-1.7％、鲜味核苷酸：0.14％-1.8％、果胶：0.15％-1.9％、羟丙基淀粉：0.09％-1.4％、重曲粉：0.08％-1.3％、蛋白粉：0.07％-2.0％、水：80％-95％。

10、优选的，改良液的浸泡温度控制在5℃～25℃，分析不同浸泡温度下鱼肉品质的动态变化；

11、改良液的贮藏温度控制在-18℃～-33℃，分析不同贮藏温度下鱼肉品质的动态变化。

12、优选的，步骤s1和s2中，采用混合设备进行混合制备出鱼肉品质改良液，混合设备呈环形框状结构，其顶部一周呈环形固定分布斜体结构的支撑杆，位于支撑杆的顶部固定安装驱动电机，驱动电机的底部连接有搅拌机构，搅拌机构的下方设于混合设备内部进行搅拌混合改良液。

13、优选的，混合搅拌时间在5min-30min，根据实验结果，观察混合液的均匀程度和溶解情况，优化时间；

14、混合搅拌频率在50-200转/分钟，通过观察混合效果来进行调整；

15、混合搅拌温度在室温下进行混合；

16、浸泡时间在30min-300min，根据实验结果评估鱼肉的改良效果。

17、优选的，步骤s2中，选择鲜活淡水鱼在1h内运送至实验室，敲头急杀，去头去鳞去内脏，清洗完毕后剔除暗色肉，取白色肉部分切成规格为3.5×4.5×0.25cm的鱼片，浸泡在改良液中。

18、优选的，鲜活淡水鱼在清洗完毕后进行脱腥处理，具体方法步骤包括如下：

19、s201，选用葱、姜、蒜、八角、茴香、胡椒、花椒、紫苏香辛料利用其本身特有的挥发性风味物质掩盖腥臭味；

20、s202，采用活性炭吸附，根据其本身存在多孔性结构，比表面积大、孔隙发达，存在很强的吸附作用，吸附呈腥臭味物质及部分暗沉色素，降低苦涩味；

21、s203，酸碱处理降低水产品腥味物质，环境ph的变化，部分与蛋白质紧密结合的呈腥臭味物质会由于蛋白质的溶解、扩张而与蛋白质分离，酸的加入还能中和部分碱性腥味物质，减缓脂肪氧化产生腥味；

22、s204，使用有茶多酚、赤藻糖酸钠以及一些黄酮类、萜烯类化合物的抗氧化剂，用于减缓脂肪氧化、消臭、吸附异味，纯化酶活、抑制微生物的效果，抑制冷藏期微生物的生长繁殖，抑制脂肪氧化，减缓腥味物质的形成；

23、s205，通过发酵祛除水产品腥臭味，选用乳酸菌和酵母菌，腥臭物质可能被酵母疏松的孔隙结构吸附；

24、酵母含有多种酶能将部分腥味物质转化味无臭物质；

25、酵母在发酵过程产生小分子量具有香味的脂肪酸。

26、优选的，步骤s2中，鱼肉浸泡后进行增重率检测，其具体的检测方法包括如下：

27、称取约30g鱼片，称其重量记为m0，经处理后沥干水分称其重量，记为m1；计算其增长率按以下公式，重复三次，取平均值：

28、

29、优选的，步骤s3中，清洁处理工艺的具体方法步骤包括如下：

30、s301，离子交换清洁：

31、将经过浸泡处理的改良液通过高效离子交换树脂床层，利用树脂的选择性吸附和离子交换作用，去除其中的污染物和杂质；

32、s302，超滤膜过滤：

33、将经过离子交换清洁的改良液经过超滤膜过滤系统，利用超滤膜的微孔结构和分子筛选作用，去除残留的大分子物质、微生物和悬浮物，使改良液得到更高纯度的处理；

34、s303，活性炭吸附：

35、将经过超滤膜过滤的改良液通过活性炭床层，利用活性炭的吸附能力，去除其中的有机污染物、异味物质和色素；

36、s304，紫外线消毒：

37、将经过活性炭吸附的改良液通过紫外线消毒系统，利用紫外线的辐射作用，杀灭其中的微生物，包括细菌、病毒和真菌，确保改良液的微生物安全。

38、(三)有益效果

39、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过设定的配方和处理工艺，提升鱼肉的保水性、产率、口感以及风味品质的稳定性，从而改善鱼肉的质量，使得鱼肉更加保湿、嫩化、保鲜、口感、膨松和营养，并结合清洁处理循环利用方法，以实现对不同鱼片的改良效果的提升，实现改良液的回收和再利用，降低资源消耗和环境污染。

技术特征：

1.一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于，改良液包括有磷酸盐、氯化钠、乙酸、柠檬酸、葡萄糖、抗坏血酸、鲜味核苷酸、果胶、羟丙基淀粉、重曲粉、蛋白粉和水；

2.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于，改良液配方按重量配制比例：磷酸盐：0.1％-2.0％、氯化钠：0.5％-3.0％、乙酸：0.11％-1.5％、柠檬酸：0.12％-1.6％、葡萄糖：0.5％-2.0％、抗坏血酸：0.13％-1.7％、鲜味核苷酸：0.14％-1.8％、果胶：0.15％-1.9％、羟丙基淀粉：0.09％-1.4％、重曲粉：0.08％-1.3％、蛋白粉：0.07％-2.0％、水：80％-95％。

3.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：改良液的浸泡温度控制在5℃～25℃，分析不同浸泡温度下鱼肉品质的动态变化；

4.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：步骤s1和s2中，采用混合设备进行混合制备出鱼肉品质改良液，混合设备呈环形框状结构，其顶部一周呈环形固定分布斜体结构的支撑杆，位于支撑杆的顶部固定安装驱动电机，驱动电机的底部连接有搅拌机构，搅拌机构的下方设于混合设备内部进行搅拌混合改良液。

5.根据权利要求4所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：混合搅拌时间在5min-30min，根据实验结果，观察混合液的均匀程度和溶解情况，优化时间；

6.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：步骤s2中，选择鲜活淡水鱼在1h内运送至实验室，敲头急杀，去头去鳞去内脏，清洗完毕后剔除暗色肉，取白色肉部分切成规格为3.5×4.5×0.25cm的鱼片，浸泡在改良液中。

7.根据权利要求6所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：鲜活淡水鱼在清洗完毕后进行脱腥处理，具体方法步骤包括如下：

8.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：步骤s2中，鱼肉浸泡后进行增重率检测，其具体的检测方法包括如下：

9.根据权利要求1所述的一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，其特征在于：步骤s3中，清洁处理工艺的具体方法步骤包括如下：

技术总结本发明涉及鱼肉品质改良技术领域，公开了一种鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，改良液包括有磷酸盐、氯化钠、乙酸、柠檬酸、葡萄糖、抗坏血酸、鲜味核苷酸、果胶、羟丙基淀粉、重曲粉、蛋白粉和水；方法步骤包括如下：改良液的制备，鱼肉的浸泡处理，清洁处理改良液后进行循环利用：将经过浸泡处理的改良液进行回收，通过清洁处理工艺，去除其中的污染物和杂质，并保留其中的有效成分，清洁后的改良液可再次用于浸泡处理，实现循环利用。该鱼肉品质改良液的清洁化处理方法，提升鱼肉的保水性、产率、口感以及风味品质的稳定性，从而改善鱼肉的质量，并结合清洁处理循环利用方法，实现对不同鱼片改良效果的提升，实现改良液的回收和再利用。技术研发人员：顾赛麒,李春生,周绪霞,丁玉庭,李学鹏,朱艺华,张典钦受保护的技术使用者：浙江工业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5