一种冷鲜肉切割加工设备的制作方法

本技术涉及冷鲜肉切割，具体涉及一种冷鲜肉切割加工设备。

背景技术：

1、冷鲜肉，又叫冷却肉、排酸肉、冰鲜肉，准确的说应该叫“冷却排酸肉”。是指严格执行兽医检疫制度，对屠宰后的畜胴体迅速进行冷却处理，使胴体温度（以后腿肉中心为测量点)在24小时内降为0-4°c，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持0-4°c范围内的生鲜肉，因为在加工前经过了预冷排酸，使肉完成了“成熟”的过程，所以冷鲜肉看起来比较湿润，摸起来柔软有弹性，加工起来易入味，口感滑腻鲜嫩，冷鲜肉在-2-5°c温度下可保存七天，在肉类食品加工中，在加工前或者加工后都需要被切片来进行包装，通常都是由人工手切来完成，然而这种做法不仅工作量大，而且操作时间长，因此需要使用到切割装置。针对现有技术存在以下问题：

2、在鲜肉加工生产过程中,可能需要对鲜肉进行切片处理，现有的鲜肉切片操作多为人工进行，其劳动强度大，切片效率低,切得的肉片厚度不能保证，严重制约了肉片的产量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种冷鲜肉切割加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种冷鲜肉切割加工设备，包括底座，所述底座的顶面固定连接有切割箱，所述切割箱的一侧外壁开设有出料口，所述切割箱的内壁转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁活动连接有输送带，所述切割箱的顶面开设有条形口，所述条形口的内壁滑动连接有切割刀片，所述条形口的内壁一侧开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有t型块，所述t型块的一侧外壁与切割刀片的一侧外壁固定连接，所述切割刀片的另一侧外壁固定连接有环形齿条，所述切割箱的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出杆固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的一侧外壁与环形齿条的一侧外壁啮合连接，所述环形齿条的底端贯穿切割箱的顶面，所述切割箱的一侧外壁远离出料口的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有刮板，所述刮板的顶端与输送带的外壁活动连接。

4、采用上述技术方案，该方案中通过刮板可对输送带的表面进行清理，避免切割后的冷鲜肉沾附在输送带的表面。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割箱的顶面远离条形口的一侧开设有进料口，所述进料口的顶面固定连接有进料管道，所述进料管道的顶端固定连接有进料斗，所述进料管道的一侧外壁固定连接有电机二。

6、采用上述技术方案，该方案中通过进料斗便于冷鲜肉的下料。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料管道的内壁转动连接有转动杆，所述电机二的输出杆贯穿进料管道的外壁与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的外壁固定连接有隔板。

8、采用上述技术方案，该方案中通过转动杆与隔板的配合，便于对冷鲜肉进行分步下料，使得下料速度稳定，便于更稳定的对冷鲜肉进行切割。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料管道的内壁一侧开设有转动槽，所述转动杆的一端延伸至转动槽内并固定连接有摩擦板，所述进料管道的另一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有挤压板。

10、采用上述技术方案，该方案中通过螺纹杆、挤压板、摩擦板的配合，使得挤压板可对摩擦板进行挤压摩擦，进而便于对转动杆的转速进行减慢，进而便于调节对冷鲜肉的下料速度。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割箱的另一侧外壁开设有观察窗，所述观察窗的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述观察窗的内壁一侧远离滑槽的一侧开设有收纳槽，所述挡板的一端外壁与收纳槽的内壁滑动连接。

12、采用上述技术方案，该方案中通过挡板、滑槽、收纳槽的配合，便于调节观察窗的大小，方便了后续对切割箱的内部和切割刀片的表面进行清洗。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收纳槽的内壁开设有条形槽，所述挡板的一侧外壁开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有透明板。

14、采用上述技术方案，该方案中通过透明板使得使用者能够直接观察到切割箱的内部

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、本实用新型提供一种冷鲜肉切割加工设备，通过启动转动辊带动输送带将冷鲜肉输送至切割刀片的下方，随后启动电机一带动半圆齿轮转动，通过半圆齿轮转动带动环形齿条上下反复移动，通过环形齿条带动切割刀片移动，这时切割刀片对冷鲜肉进行切割，使得对冷鲜肉的切割更稳定，使得冷鲜肉切割厚度、形状和重量大致相同，避免在切割时产生碎肉，减少浪费，提高了工作效率。

17、本实用新型提供一种冷鲜肉切割加工设备，通过启动电机二带动转动杆转动，通过转动杆带动隔板转动，对冷鲜肉进行分步下料，使得下料速度稳定，便于更稳定的对冷鲜肉进行切割，通过转动螺纹杆带动挤压板 朝摩擦板方向移动，通过挤压板 对摩擦板进行挤压摩擦，可对转动杆的转速进行减慢，进而便于调节对冷鲜肉的下料速度，通过推动挡板在滑槽内滑动并进入收纳槽内，进而便于对观察窗的开口大小进行调节，使得使用者能够直接观察到切割箱的内部，从而方便了后续对切割箱的内部和切割刀片的表面进行清洗。

技术特征：

1.一种冷鲜肉切割加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有切割箱（2），所述切割箱（2）的一侧外壁开设有出料口（21），所述切割箱（2）的内壁转动连接有转动辊（22），所述转动辊（22）的外壁活动连接有输送带（23），所述切割箱（2）的顶面开设有条形口（24），所述条形口（24）的内壁滑动连接有切割刀片（3），所述条形口（24）的内壁一侧开设有t型槽（241），所述t型槽（241）的内壁滑动连接有t型块（31），所述t型块（31）的一侧外壁与切割刀片（3）的一侧外壁固定连接，所述切割刀片（3）的另一侧外壁固定连接有环形齿条（32），所述切割箱（2）的顶面固定连接有电机一（33），所述电机一（33）的输出杆固定连接有半圆齿轮（34），所述半圆齿轮（34）的一侧外壁与环形齿条（32）的一侧外壁啮合连接，所述环形齿条（32）的底端贯穿切割箱（2）的顶面，所述切割箱（2）的一侧外壁远离出料口（21）的一侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的一侧外壁固定连接有横板（41），所述横板（41）的顶面固定连接有刮板（42），所述刮板（42）的顶端与输送带（23）的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷鲜肉切割加工设备，其特征在于：所述切割箱（2）的顶面远离条形口（24）的一侧开设有进料口（25），所述进料口（25）的顶面固定连接有进料管道（5），所述进料管道（5）的顶端固定连接有进料斗（51），所述进料管道（5）的一侧外壁固定连接有电机二（52）。

3.根据权利要求2所述的一种冷鲜肉切割加工设备，其特征在于：所述进料管道（5）的内壁转动连接有转动杆（53），所述电机二（52）的输出杆贯穿进料管道（5）的外壁与转动杆（53）的一端固定连接，所述转动杆（53）的外壁固定连接有隔板（54）。

4.根据权利要求3所述的一种冷鲜肉切割加工设备，其特征在于：所述进料管道（5）的内壁一侧开设有转动槽（55），所述转动杆（53）的一端延伸至转动槽（55）内并固定连接有摩擦板（56），所述进料管道（5）的另一侧外壁开设有螺纹孔（57），所述螺纹孔（57）的内壁螺纹连接有螺纹杆（58），所述螺纹杆（58）的一端固定连接有挤压板（59）。

5.根据权利要求1所述的一种冷鲜肉切割加工设备，其特征在于：所述切割箱（2）的另一侧外壁开设有观察窗（26），所述观察窗（26）的内壁开设有滑槽（261），所述滑槽（261）的内壁滑动连接有挡板（6），所述观察窗（26）的内壁一侧远离滑槽（261）的一侧开设有收纳槽（27），所述挡板（6）的一端外壁与收纳槽（27）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷鲜肉切割加工设备，其特征在于：所述收纳槽（27）的内壁开设有条形槽（28），所述挡板（6）的一侧外壁开设有通槽（61），所述通槽（61）的内壁固定连接有透明板（62）。

技术总结本技术公开了一种冷鲜肉切割加工设备，涉及冷鲜肉切割技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定连接有切割箱，所述切割箱的一侧外壁开设有出料口，所述切割箱的内壁转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁活动连接有输送带，所述切割箱的顶面开设有条形口。本技术通过启动转动辊带动输送带将冷鲜肉输送至切割刀片的下方，随后启动电机一带动半圆齿轮转动，通过半圆齿轮转动带动环形齿条上下反复移动，通过环形齿条带动切割刀片移动，这时切割刀片对冷鲜肉进行切割，使得对冷鲜肉的切割更稳定，使得冷鲜肉切割厚度、形状和重量大致相同，避免在切割时产生碎肉，减少浪费，提高了工作效率。技术研发人员：李昌华受保护的技术使用者：聊城市正赢食品有限公司茌平分公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/10