进料原料的曲线表面分选的制作方法

所公开的技术大体上涉及通过曲线表面对进料原料进行分选。

背景技术：

1、存在各种各样的技术用于对基于饲用植物的进料原料进行碾磨和分选。随着基于植物的蛋白质和肉类替代品的进一步增长，需要对分离和分选进行改进。这种分离和分选存在多种重要原因，包含对更有效地提取进料原料的组成成分(如蛋白质、纤维、淀粉等)的能力进行改进。

2、现有的分选技术依赖于基于大小的筛选和筛滤。其他技术使用旋转式气流分选轮，该旋转气流分选轮基于大小、密度和气流中的阻力来分离进料原料的颗粒。这两种技术都有局限性，例如，静态力可能在筛选过程中产生意想不到的后果导致颗粒团聚，颗粒团聚需要使用更大的能量来进行恰当的分选。

3、其他问题可能包含筛网堵塞。堵塞的直接解决办法是增加筛网表面积，但是当在微米范围内对进料原料进行分选时，筛网尺寸的缩放在经济上或操作上不可行。至于旋转式技术，移动部件的纳入会引入自然故障率，使气流分选的经济性和效率变得复杂。

4、因此，需要对分离和分选进料原料的技术进行改进，不依赖于过时的筛网和滤筛以及移动部件。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于对碾磨的进料原料进行气流分选的方法和系统，该方法和系统对现有技术进行了改进。方法和系统通过将碾磨的进料原料与至少一个气流元件组合而产生进料流，碾磨的进料原料包含碾磨成各种粒度的进料原料。

2、方法和系统包含引导进料流经过曲线表面。当进料流经过曲线表面时，进料流分离成多个分选流。

3、当由载气和碾磨的进料原料组成的进料流沿着相同矢量经过曲线表面时，每一个颗粒都具有与其质量成比例的惯性，并且每一个颗粒都与经过限定半径的曲线表面的气流所施加的柯恩达拉力(coanda pulling force)成比例地受到影响。其中，更小的粒度自然地与更大的粒度分离。这样基于颗粒从曲线表面传输出来的距离而将进料流分离成不同的分选流。

4、当颗粒分离时，方法和系统在其中收集不同的分选流。其中，碾磨的进料原料被分离到具有在相关大小分级(sizing)范围内的颗粒的容器中。此外，基于构成成分在相对于曲线表面而经过时相对于力的物理特性变化，可以将碾磨的进料原料分离成其构成成分。

技术特征：

1.一种用于对碾磨的进料原料进行气流分选的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述气流元件包含下列中的至少一种：气体、空气、以及空气和气体的组合。

3.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其进一步包括：

5.根据权利要求3所述的方法，其中所述多个分选流包含粗级分流、中等级分流和细级分流。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述曲线表面是具有特定半径的凸形表面。

7.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其进一步包括：

9.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：

10.根据权利要求9所述的方法，其中，将所述进料流分离成多个分选流是由具有所述碾磨的进料原料的所述进料流实现的，所述碾磨的进料原料针对多种组成成分中的每一个具有粒度差异和构成成分电荷差异。

11.根据权利要求9所述的方法，其中在所述曲线表面之前和所述曲线表面之后中的至少一个应用所述静电场。

12.根据权利要求1所述的方法，其中对所述多个分选流进行分离是基于所述进料流中的所述碾磨的进料原料具有均匀的粒度。

13.根据权利要求1所述的方法，其中所述碾磨的进料原料是矿物和精炼矿石中的至少一种。

技术总结一种用于对研磨原料进行气流分选的方法和系统，包含通过将所述碾磨的进料原料与至少一个气流元件组合产生进料流，其中所述碾磨的进料原料包含多种粒度。所述方法和系统包含引导所述进料流经过曲线表面，使得所述进料流中的所述碾磨的进料原料分离成多个分选流，所述多个分选流中的每一个基于所述碾磨的进料原料的粒度。其中，所述方法和系统对多个分选流进行分离并对所述多个分选流中的每一个进行收集，由此基于所述多个分选流中的每一个的粒度对包含在其中的所述碾磨的进料原料进行分选。技术研发人员：K·辛格受保护的技术使用者：泰特和莱尔解决方案美国公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10