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一种阿胶熬制锅的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:09:46

本实用涉及阿胶熬制,具体为一种阿胶熬制锅。

背景技术:

1、阿胶为我国的传统中药,是由马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶。现代研究证明,阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸,是中医常用的补血药,具有滋阴润燥、补血止血的功效,对贫血心悸、产后血虚无力等有极好的康复作用,深受国内外用户的欢迎,阿胶常常用来制作阿胶糕等食品,阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖和黄酒等制作出的食品,阿胶糕的生产需要经过较多的步骤,其中最为繁琐的则是对于熬制阿胶的过程。

2、公开号为“cn208863530u”提供的一种阿胶熬制装置,包括空心连接轴、支撑板、装置外壳、出液管、加热器、导温板、透明观察窗、进液管、连接板、电动机以及螺旋搅拌叶,所述装置外壳上固定有导温板,所述导温板前端固定有加热器,所述导温板左端固定有支撑板,所述支撑板上端固定有连接板,所述连接板上端固定有电动机,所述电动机的主轴下端固定有空心连接轴,所述空心连接轴下端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳内部,该设计便于工作人员添加阿胶液,添加了电动机、空心连接轴、导温板以及加热器,便于对阿胶液进行均匀加热,也能避免阿胶液粘在糊装置外壳内壁上。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:

4、1.上述装置及现有技术的阿胶熬制锅结构设置较为简单,往往缺少了锅体的缓震结构,阿胶的黏性较大,因此在进行阿胶熬制或者阿胶糕制备时,为了避免粘连加热导致发糊,混料叶片的转速较快,较快的转速使得加热锅体晃动的情况较为严重,长时间的晃动可能会导致加热锅体产生损毁;

5、2.现有装置的阿胶熬制锅大多没有设置匹配的取料托盘结构,混匀熬制之后的阿胶糕因为温度较高取料不便,往往需要通过人工使用取料工具对熬制之后的阿胶糕进行逐勺取料再摊平在托盘内部冷却定型,操作繁琐。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种阿胶熬制锅,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:

3、一种阿胶熬制锅,包括加热锅体、基座箱体和存料箱体,所述加热锅体设置于基座箱体的上部,所述加热锅体底面贯穿延伸至基座箱体的内部,所述存料箱体设置于基座箱体的一侧,所述存料箱体顶部居中位置通过进料管与加热锅体连通设置,所述加热锅体底部与基座箱体内部连通设置,所述基座箱体上表面两侧对称设置固定安装有两组立板;

4、两组所述立板内侧对称设置有两组缓震杆组件,两组所述缓震杆组件的内侧固定连接有防震圈,所述防震圈套接在加热锅体的外表面,所述基座箱体内部活动连接有接料托盘,所述加热锅体的底部设置于接料托盘的上方位置。

5、优选的,所述加热锅体顶部匹配设置有顶盖,所述顶盖顶部居中位置固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴底端贯穿顶盖延伸至加热锅体的内部,所述转轴外表面均匀分布等距设置有混料叶片;

6、所述顶盖居中位置位于与转轴贯穿连接处嵌装设置有转动轴承,所述顶盖顶部一侧连通设置有配料口,所述加热锅体的内壁贴合盘绕设置有加热丝,所述加热锅体的顶部固定安装有电控面板,所述电控面板与加热丝电性连接。

7、优选的,所述存料箱体顶部居中位置位于进料管贯穿处设置有密封块,所述进料管上设置有抽料阀门,所述进料管上部连通设置有一组伸缩管,所述伸缩管设置为耐高压钢丝伸缩软管;

8、所述防震圈上表面一侧固定安装有托架,通过所述托架对进料管的一端进行定位,所述进料管外表面与托架顶部贴合匹配设置。

9、优选的,所述缓震杆组件包括底杆和套杆,所述套杆套接于底杆的外部,所述套杆内部与底杆一端之间设置有阻尼管,所述阻尼管上环绕套接有缓震弹簧;

10、所述底杆远离套杆一端均固定连接于立板的内侧,所述套杆远离底杆一端均固定连接于防震圈的外壁两侧。

11、优选的,所述基座箱体的顶部开设有贯穿口,所述贯穿口上贴合设置有橡胶垫圈,所述加热锅体底部通过贯穿口延伸至基座箱体的内部,所述加热锅体的底部连通设置有排料口;

12、所述排料口底部设置有通过电磁阀控制的底盖,所述基座箱体内部固定连接有用于对排料口进行限位的限位架,所述排料口贯穿于限位架的内部。

13、优选的,所述基座箱体内底部设置有电控箱,所述电控箱内部设置有电控元件,所述基座箱体内壁两侧对称设置有两组风机腔,所述电控箱顶部两侧通过两组连接线分别与两组风机腔内部的冷风机结构电性连接,两组所述风机腔相对一侧对称安装有两组冷气排放板,所述风机腔内部的冷风机结构输出端通过风管与冷气排放板连通。

14、优选的,两组所述风机腔底面均对称设置固定连接有两组滑道托架,所述接料托盘的两侧固定安装有两组滑块,两组所述滑块与滑动托架上表面滑动间隙配合;

15、所述基座箱体一侧固定安装有侧板,所述侧板上铰接设置有与接料托盘的边门,所述冷气排放板与接料托盘匹配设置,通过所述加热锅体混合熬制之后的阿胶原料便于连通排放至接料托盘的内部,通过所述冷气排放板释放冷气对温度较高的阿胶原料进行冷却再取料。

16、与现有技术相比,本实用的有益效果是:

17、1.通过设置的加热锅体对阿胶原料进行加热混合,通过顶盖顶部固定安装的电机带动转轴转动,从而使得转轴外表面的混料叶片快速对加热锅体内部的阿胶原料进行加热时的配合搅拌,不易产生糊底;

18、2.通过设置的基座箱体与加热锅体匹配设置,加热混匀之后的阿胶原料便于排料至基座箱体内部的接料托盘上表面,基座箱体内部设置的冷气排放板内便于排放冷气对接料托盘内部的阿胶原料进行快速的冷却定型,便于取料,取代人工操作,节约工时、操作便捷;

19、3.通过设置的缓震杆组件与防震圈匹配设置,对加热锅体因为混料产生的较大振动力进行缓冲,使得加热锅体的震动力减小,不易出现因为长期震动造成内部零部件经常损毁的情况;

20、4.通过设置的基座箱体对接料托盘进行滑动连接,基座箱体内部对称设置的滑道托架与接料托盘两侧对称安装的滑块滑动间隙配合,使得接料托盘在进行放入与拿取时操作简单;

21、通过设置的加热锅体对阿胶原料进行加热混合,通过设置的存料箱体与加热锅体匹配设置,加热混匀之后的阿胶原料便于排料至存料箱体内部的接料托盘上表面,基座箱体内部设置的冷气排放板内便于排放冷气对接料托盘内部的阿胶原料进行快速的冷却定型,通过设置的缓震杆组件与防震圈匹配设置,对加热锅体因为混料产生的较大振动力进行缓冲。

技术特征:

1.一种阿胶熬制锅,包括加热锅体(1)、基座箱体(2)和存料箱体(3),所述加热锅体(1)设置于基座箱体(2)的上部,所述加热锅体(1)底面贯穿延伸至基座箱体(2)的内部,所述存料箱体(3)设置于基座箱体(2)的一侧,所述存料箱体(3)顶部居中位置通过进料管(301)与加热锅体(1)连通设置,所述加热锅体(1)底部与基座箱体(2)内部连通设置,其特征在于:所述基座箱体(2)上表面两侧对称设置固定安装有两组立板(4);

2.根据权利要求1所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:所述加热锅体(1)顶部匹配设置有顶盖(101),所述顶盖(101)顶部居中位置固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有转轴(9),所述转轴(9)底端贯穿顶盖(101)延伸至加热锅体(1)的内部,所述转轴(9)外表面均匀分布等距设置有混料叶片(10);

3.根据权利要求1所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:所述存料箱体(3)顶部居中位置位于进料管(301)贯穿处设置有密封块,所述进料管(301)上设置有抽料阀门(11),所述进料管(301)上部连通设置有一组伸缩管(12),所述伸缩管(12)设置为耐高压钢丝伸缩软管;

4.根据权利要求1所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:所述缓震杆组件(5)包括底杆(501)和套杆(502),所述套杆(502)套接于底杆(501)的外部,所述套杆(502)内部与底杆(501)一端之间设置有阻尼管,所述阻尼管上环绕套接有缓震弹簧(14);

5.根据权利要求1所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:所述基座箱体(2)的顶部开设有贯穿口(15),所述贯穿口(15)上贴合设置有橡胶垫圈(1501),所述加热锅体(1)底部通过贯穿口(15)延伸至基座箱体(2)的内部,所述加热锅体(1)的底部连通设置有排料口(16);

6.根据权利要求1所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:所述基座箱体(2)内底部设置有电控箱(19),所述电控箱(19)内部设置有电控元件,所述基座箱体(2)内壁两侧对称设置有两组风机腔(20),所述电控箱(19)顶部两侧通过两组连接线(21)分别与两组风机腔(20)内部的冷风机结构电性连接,两组所述风机腔(20)相对一侧对称安装有两组冷气排放板(22),所述风机腔(20)内部的冷风机结构输出端通过风管与冷气排放板(22)连通。

7.根据权利要求6所述的一种阿胶熬制锅,其特征在于:两组所述风机腔(20)底面均对称设置固定连接有两组滑道托架(23),所述接料托盘(7)的两侧固定安装有两组滑块(24),两组所述滑块(24)与滑道托架(23)上表面滑动间隙配合;

技术总结本实用提供一种阿胶熬制锅,包括加热锅体、基座箱体和存料箱体,所述加热锅体设置于基座箱体的上部,所述加热锅体底面贯穿延伸至基座箱体的内部,所述存料箱体设置于基座箱体的一侧,所述存料箱体顶部居中位置通过进料管与加热锅体连通设置,所述加热锅体底部与基座箱体内部连通设置,所述基座箱体上表面两侧对称设置固定安装有两组立板,通过设置的加热锅体对阿胶原料进行加热混合,通过设置的存料箱体与加热锅体匹配设置,加热混匀之后的阿胶原料便于排料至存料箱体内部的接料托盘上表面,便于对阿胶原料进行快速的冷却定型,通过设置的缓震杆组件与防震圈匹配设置,对加热锅体因为混料产生的较大振动力进行缓冲。技术研发人员:齐文瑜,王忍,齐红领,齐文宝,潘焕利受保护的技术使用者:安徽皇胶堂生物科技有限公司技术研发日:20230904技术公布日:2024/5/10

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