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一种炒饭高温油脂氧化抑制的复合方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:22:14

本发明属于食品加工,具体涉及一种炒饭高温油脂氧化抑制的复合方法。

背景技术:

1、炒饭是我国历史悠久的一种食物。然而,炒饭中的食用油脂和含油食物在贮存过程中很容易发生酸败现象,导致油脂和食品变质,从而影响食品的色、香、味和营养价值等指标。氧化是造成油脂变质的主要原因。要避免油脂的氧化,必须减少和清除参与反应的氧或引发氧化反应的自由基。过氧化值作为判定油脂氧化的重要依据,是判定油脂是否变质的重要手段。过氧化值的大小直接反映了油脂的氧化程度。本发明旨在解决铸铁锅高温爆炒后油脂过氧化值超标的问题,使产品的过氧化值下降到0.25g/100g以下。

2、孙良(公开号:cn116103083a)公开了一种低过氧化值的花椒油制备方法。此专利以二氧化碳为流体对花椒浸出滤渣进行超临界处理,获得花椒油树脂,低温蒸干水分和油性浸出剂中的浸出剂后共同混合获得成品花椒油,然而此发明需要的萃取温度较低,并不适用于炒饭的高温炒制过程。

3、戴晨义等(公开号:cn115868608a)公开了一种降低油炸鸡丁过氧化值的方法。该方法在油炸的过程中采用斜坡输送链,减少了鸡丁与油槽内部油的接触时间,同时起到控油作用。另内设置内循环过滤装置,一边循环一边过滤,提高油的热交换率控制油温,运行中配制20μm过滤纸,以此减少油的氧化程度;真空包装、速冻储存。然而该发明耗油量大,并且油在长期加热中依然会加速氧化并产生一系列有害物质,实用价值有限。

4、郭春林等(公开号:cn102976936b)公开了一种降低不饱和脂肪酸乙酯中过氧化值和茴香胺值的方法。此发明以不饱和脂肪酸乙酯为原料,利用硼氢化钠在一定条件下能与碳氧双键产生反应,从而使醛和酮转化为醇,从而达到降低过氧化值和茴香胺值的目的,得到低过氧化值和茴香胺值的脂肪酸乙酯产品。然而,此发明的应用范围有限,面对市面上主流的油脂产品并不适用。

5、贾玉洁等(公开号:cn102599560b)公开了一种低过氧化值裹衣花生制备方法。本发明公开了一种低过氧化值裹衣花生制备方法,其制备方法步骤包括裹衣、真空远红外烘烤、冷却、涂可食膜、真空远红外烘烤。然而此专利仅能隔绝少部分氧气,此外并没有完全控制反应中原料与氧气的接触,降低效果有限。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种炒饭高温油脂氧化抑制的复合方法。本发明采用高温静电场处理,同时协同纳米微乳液,高压通氮反应和液氮冷冻方法,在不影响炒饭风味物质反应产出的同时,使得炒饭过氧化值的降低效果极为显著。

2、本发明的技术方案:

3、一种炒饭高温油脂氧化抑制的复合方法,主要包括以下步骤:

4、(1)称取1000g干米进行淘洗,淘洗后将大米静置20min,使得米饭含水率为15%-25%;

5、(2)制备米饭改良剂:将麦芽糊精2g、柠檬酸钠1g、蛋白酶1g、魔芋粉12g、可溶性大豆多糖84g混合后搅拌均匀,制备米饭改良剂;将所述米饭改良剂与水混合配制成1%的改良剂溶液,搅拌溶解后待用;

6、(3)将大米取出沥水至无明显水滴,放入煮锅;

7、(4)在煮锅中加入起酥油、改良剂溶液和水,搅拌均均后煮制40min;焖10min后取出煮好的米饭;

8、(5)将煮好的米饭放在密封环境的平板上快速将其分散,在氮气环境下将米饭冷却至20℃;

9、(6)将生抽、食盐、白砂糖和水混合后搅拌均匀,制成调味液;

10、(7)将步骤(5)冷却的米饭与调味液拌合均匀,得到调味米饭;

11、(8)炒饭油纳米微乳液的制备:将炒饭油加入至含大豆卵磷脂、瓜尔胶、生育酚和维生素c的溶液中以每分钟60r的速度磁力搅拌3h,随后以15000r/s高速剪切12min制得粗乳液,最后经过30min超声处理制成炒饭油纳米微乳液;

12、(9)在炒锅中加入炒饭油润锅,点火加热至锅温280℃,关火冷却至240℃时快速加入炒饭油纳米微乳液和调味米饭,翻锅炒制2min使得米饭充分受热,得到炒饭初制品;

13、(10)将炒饭初制品迅速摊平分散,放至静电场中反应1min,在静电场内制造高温,形成高温-静电场复合作用,促进油脂过氧化物进行分解;

14、(11)将步骤(10)在静电场中反应完成后的炒饭初制品加入高压反应釜中,通入热氮气并加压反应1min,反应完成后摊开冷却至室温,得到高压处理炒饭

15、(12)将步骤(11)中冷却后的高压处理炒饭进行真空包装,在液氮环境中进行快速冷冻,完成后即得到目标产品。

16、所述干米含水率<=5%。

17、步骤(4)中加入的起酥油质量为30g,改良剂溶液质量为500g,水质量为700g。

18、步骤(6)中调味液具体配比:生抽226g,食盐37g,白砂糖37g,水370g。

19、步骤(7)中加入米饭的调味液质量为134g。

20、步骤(8)中每1000g米饭所使用的纳米微乳液配比:炒饭油16g,大豆卵磷脂1.2g,瓜尔胶1.8g,生育酚1g,维生素c1g。

21、步骤(10)中静电场温度为220℃-250℃,施加的电场强度范围为80~100kv/cm。

22、步骤(11)中反应釜压强为1.1mpa,通入的热氮温度为60℃。

23、步骤(12)中液氮冷冻温度为-80℃--60℃,时间为18min,产品保存温度为-20℃--10℃。

24、本发明与现有技术相比的有益效果如下:

25、(1)与传统直接添加油进行炒制的过程不同,本发明先将油制成微乳液后再进行添加。微乳液的特殊结构使得炒饭油的反应活性大大降低。还原剂的加入可以使炒饭油在80℃及以内的温度区间内大大降低过氧化速率。

26、(2)本发明首先提出采用高温静电场降低过氧化值的思路。实验中240℃高温环境下,样品在2min后的过氧化值会出现显著降低的现象,具体与130℃时样品的过氧化值相一致,在此之后又会缓慢上升。此现象的原因尚不明确,目前推断出的结论是特定的高温会促使过氧化物进行分解,从而降低过氧化值。静电场产生的离子诱导会促使过氧化物的分离,从而加快反应速度,避免产品因长期暴露在高温下而产生不良风味。与此同时,高温的保留保证了美拉德反应等化学反应的发生,将对炒饭风味的影响减到最低。因此,高温静电场法显著优于单纯靠降低温度来降低过氧化值的方法。

27、(3)高压反应釜使得产品在130℃-250℃的区间内保持在惰性气氛中。由于产品在此温度区间内过氧化值的变化量会发生剧烈变化,惰性气氛隔绝了炒饭快速氧化的可能。高压又进一步促使已经形成的过氧化物进行分解,从多个方面降低过氧化值。

28、(4)液氮冷冻技术在食品加工中应用广泛。使用液氮进行快速冷冻能最大程度减小冰晶的产生,避免对产品的结构造成损伤。

29、(5)本发明提供的炒饭高温油脂氧化抑制的复合方法,不需要添加任何非天然添加剂,绿色健康;依然保留炒饭所需要的升温和降温过程,并未作任何临界温度的改变,最大程度保留了炒饭的制作工艺;反应持续时间短,提高效率的同时也最大化减小了产品产生更多不良反应的可能。

30、(6)本发明采用将纳米微乳液、高温静电场、高压通氮、液氮冷冻四种方法协同作用的复合方法来抑制炒饭高温油脂的氧化。通过将油脂制备成纳米微乳液,降低油脂的反应活性;高温静电场加速了生成的过氧化物在高温下的分解;高压通氮避免炒饭在最易氧化区间发生氧化的同时,进一步促使过氧化物发生分解;液氮冷冻通过快速降温的方式降低炒饭放置时的氧化速率,从而延长炒饭过氧化值处于安全区间的时间段。

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