一种便于维护的绞切机的制作方法

本技术涉及绞切机，尤其涉及一种便于维护的绞切机。

背景技术：

1、绞肉机是一种用于将肉类食品加工为肉糜的机械设备，在对肉类食品进行加工前，操作人员需要手动将块状的肉加工呈片状或条状，以利用绞肉机对其进行进一步的加工，其整个加工过程自动化程度较低，对肉类的食品加工效率较低，由于设备的内部在进行切割肉食的时候，会有碎屑残留在设备的内部随着时间的增加，会有腐坏的问题。

2、如中国专利公开号：cn109822647a一种绞肉切丝机，包括机体，机体包括机架及机壳，机架包括架体、隔板，隔板的下方设有转动驱动装置，隔板的上方设置有切丝机构，切丝机构包括两块安装板，两块安装板之间设置有主动轴及从动轴，主动轴的一端穿过安装板与主动轮连接，主动轴的另一端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与从动轴连接，两块安装板之间还间隔地设置有多片主动刀和从动刀，主动刀固设于主动轴上，从动刀固设于从动轴上，切丝机构还包括钢梳装置，钢梳装置包括设于安装板上方的两根连接杆，连接杆上平行地设置有多片阻挡片，阻挡片的底部设置于主动刀和从动刀之间。本发明的绞肉切丝机加工效率高。

3、现有技术中存在设备的内部在进行切割肉食的时候，会有碎屑残留在设备的内部随着时间的增加，会有腐坏的问题.

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的设备的内部在进行切合肉食的时候，会有碎屑残留在设备的内部随着时间的增加，会有腐坏的问题，而提出的一种便于维护的绞切机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维护的绞切机，包括绞切机，所述绞切机的顶部外表面且位于右侧边缘位置上固定安装有高温加热器，所述绞切机的顶部且位于一侧边缘位置上固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧外表面上设置有保护机构，所述绞切机的顶部外表面上设置有防溅机构，所述高温加热器包括高温杀菌机构。

3、所述高温杀菌机构包括保温外壳，所述保温外壳的内侧外表面上固定连接有聚合加热板，所述聚合加热板均匀的分布在保温外壳的内侧表面上。

4、所述保护机构包括半圆搭接防护板，所述半圆搭接防护板的两端分别位于绞切机的顶部外表面，所述半圆搭接防护板的两端分别设置在绞切机的顶部两侧边缘位置上。

5、所述防溅机构包括设置在绞切机的顶部且位于一侧边缘位置上的碎肉防溅板，所述碎肉防溅板的左侧外表面位于半圆搭接防护板的右侧外表面上。

6、优选的，所述高温杀菌机构包括固定连接在保温外壳的左侧内表面上的过滤板，所述保温外壳的右侧外表面上开设有进水孔，所述保温外壳的左侧外表面上固定连接有高压喷水管且高压喷水管的一端位于绞切机的顶部外表面上，所述高压喷水管的一端位于碎肉防溅板的右侧外表面上。

7、优选的，所述保护机构包括固定连接在半圆搭接防护板的一侧外表面上的推动握把，所述半圆搭接防护板的另一侧外表面上固定连接有转动杆，所述转动轴的输出端上活动搭接在转动杆的两端上，所述转动轴的底部外表面上固定连接在绞切机的顶部外表面。

8、优选的，所述防溅机构包括开设在绞切机的顶部外表面上的弧形搭接凹槽且弧形搭接凹槽位于半圆搭接防护板的底部外表面上，所述弧形搭接凹槽的一侧内表面上开设有卡接凹槽，所述半圆搭接防护板的一端活动搭接在卡接凹槽的内侧表面上。

9、优选的，所述弧形搭接凹槽的内侧且位于右侧边缘位置上开设有软片下流槽且软片下流槽的内侧表面延伸至绞切机的底部外表面上，所述绞切机的左侧外表面上设置有肉块推动器且肉块推动器的一端延伸至弧形搭接凹槽的左侧内表面上。

10、优选的，所述弧形搭接凹槽的右侧表面且位于软片下流槽的一侧边缘位置上固定连接有阻隔板，所述弧形搭接凹槽的右侧内表面且位于软片下流槽的内表面上设置有软片切割刀片。

11、优选的，所述绞切机的底部外表面且位于软片下流槽的底部外表面的边缘位置上固定连接有软片导流板，所述绞切机的底部外表面且位于四周边缘位置上固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端上固定连接有弹力缓冲软条。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

13、1、本实用新型中，配合进水孔往保温外壳的内部进行灌输水源，配合聚合加热板对水源进行聚合，与此同时在对压缩的水源进行高温加热，热水在后续流动的时候，配合过滤板对其进行过滤，再通过高压喷水管将其灌输进设备的内部去，利用高温水源对设备的内部进行高温杀菌。

14、2、本实用新型中，将肉食放进弧形搭接凹槽的内部去，配合转动轴一端上的转动杆进行转动，将半圆搭接防护板的一端卡接到卡接凹槽的内侧表面上，利用半圆搭接防护板对外界进行防护。

15、3、本实用新型中，配合肉块推动器对弧形搭接凹槽内部的肉食进行推动，同时配合软片切割刀片对肉食进行切片，配合碎肉防溅板对肉食切割的时候，对一些飞溅的碎肉进行隔绝，随之肉块推动器不断的推动，配合阻隔板对肉块推动器的一端进行格挡，减少肉块推动器上的一端与软片切割刀片之间进行接触，从而导致软片切割刀片的刀片出现损坏，而切割下来的肉片，配合软片下流槽向下进行流动，配合软片导流板对其进行引导进盘子内部去。

技术特征：

1.一种便于维护的绞切机，包括绞切机(1)，其特征在于：所述绞切机(1)的顶部外表面且位于右侧边缘位置上固定安装有高温加热器(2)，所述绞切机(1)的顶部且位于一侧边缘位置上固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一侧外表面上设置有保护机构，所述绞切机(1)的顶部外表面上设置有防溅机构，所述高温加热器(2)包括高温杀菌机构；

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述高温杀菌机构包括固定连接在保温外壳(21)的左侧内表面上的过滤板(24)，所述保温外壳(21)的右侧外表面上开设有进水孔(22)，所述保温外壳(21)的左侧外表面上固定连接有高压喷水管(25)且高压喷水管(25)的一端位于绞切机(1)的顶部外表面上，所述高压喷水管(25)的一端位于碎肉防溅板(15)的右侧外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述保护机构包括固定连接在半圆搭接防护板(32)的一侧外表面上的推动握把(33)，所述半圆搭接防护板(32)的另一侧外表面上固定连接有转动杆(31)，所述转动轴(3)的输出端上活动搭接在转动杆(31)的两端上，所述转动轴(3)的底部外表面上固定连接在绞切机(1)的顶部外表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述防溅机构包括开设在绞切机(1)的顶部外表面上的弧形搭接凹槽(19)且弧形搭接凹槽(19)位于半圆搭接防护板(32)的底部外表面上，所述弧形搭接凹槽(19)的一侧内表面上开设有卡接凹槽(14)，所述半圆搭接防护板(32)的一端活动搭接在卡接凹槽(14)的内侧表面上。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述弧形搭接凹槽(19)的内侧且位于右侧边缘位置上开设有软片下流槽(18)且软片下流槽(18)的内侧表面延伸至绞切机(1)的底部外表面上，所述绞切机(1)的左侧外表面上设置有肉块推动器(17)且肉块推动器(17)的一端延伸至弧形搭接凹槽(19)的左侧内表面上。

6.根据权利要求4所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述弧形搭接凹槽(19)的右侧表面且位于软片下流槽(18)的一侧边缘位置上固定连接有阻隔板(110)，所述弧形搭接凹槽(19)的右侧内表面且位于软片下流槽(18)的内表面上设置有软片切割刀片(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的绞切机，其特征在于：所述绞切机(1)的底部外表面且位于软片下流槽(18)的底部外表面的边缘位置上固定连接有软片导流板(13)，所述绞切机(1)的底部外表面且位于四周边缘位置上固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底端上固定连接有弹力缓冲软条(12)。

技术总结本技术公开了一种便于维护的绞切机，涉及绞切机技术领域，包括绞切机，所述绞切机的顶部外表面且位于右侧边缘位置上固定安装有高温加热器，所述绞切机的顶部且位于一侧边缘位置上固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧外表面上设置有保护机构，所述绞切机的顶部外表面上设置有防溅机构，所述高温加热器包括高温杀菌机构。本技术配合进水孔往保温外壳的内部进行灌输水源，配合聚合加热板对水源进行聚合，与此同时在对压缩的水源进行高温加热，热水在后续流动的时候，配合过滤板对其进行过滤，再通过高压喷水管将其灌输进设备的内部去，利用高温水源对设备的内部进行高温杀菌。技术研发人员：伍道文,李冬,陶小燕受保护的技术使用者：德阳市东泽食品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/27