一种水果饮料的自动加工设备的制作方法

本发明涉及一种水果饮料的自动加工设备。

背景技术：

1、水果饮料一般也称果汁饮料，是以水果为原料经过物理粉碎、压榨、离心等处理后得到的汁液产品。目前，市面上现有的水果榨(压)汁设备大多是采用旋转刀片粉碎或者螺旋头挤压的工作方式，其中针对于螺旋头挤压的榨汁方式，不仅能够实现持续挤汁生产，还能将挤压后产生的果渣及时排出，但是在现有的螺旋挤压过程中，通常是靠配设在螺旋头外侧的滤网来实现汁液与果渣的分离，并且基于螺旋挤压破碎所形成的果渣颗粒大小难以控制，因此不可避免的会出现滤网孔被果渣堵塞的现象，进而影响出汁效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种水果饮料的自动加工设备，能够同步实现挤压榨汁、排渣送料、滤筒自洁等多种功能，且自洁结构简单、加工成本较低，并有效提高榨汁加工效率。

2、实现上述目的的技术方案是：一种水果饮料的自动加工设备，包括差速旋转的螺旋挤压杆以及滤筒组件，且所述滤筒组件同轴套设于所述螺旋挤压杆的外部，其中：

3、所述滤筒组件包括筒体，所述筒体的外壁上等距开设有n个排液环槽，每相邻两个排液环槽之间均设置有开口朝向筒体内部的滤孔；

4、每个滤孔与相邻的排液环槽之间均通过导流孔连通，且所述导流孔的直径由滤孔所在侧向排液环槽所在侧依次减小，每个导流孔均沿所述筒体的轴向设置；

5、位于同一直线上的所有导流孔内共轴贯穿有一个转杆，所述转杆的两端延伸至所述筒体的外部，所述转杆随所述筒体旋转的同时自转；所述转杆的直径小于所述导流孔的最小直径；

6、所述转杆的外侧壁上固定有多个刮板，所述转杆上的所有刮板一一对应地位于与该转杆相邻的所有滤孔内。

7、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，每个排液环槽内均设有可沿其轴向往复滑动的安装环，每个安装环上间隔均匀地贯穿固定有多个推套，每个安装环上的多个推套一一对应地伸入至与其相邻的同一圆周上的多个导流孔内，且每个推套均套在相应的转杆外部。

8、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述推套的内壁上开设有配合槽，所述转杆的外壁上固定有滑动伸入至所述配合槽内的限位凸块，且所述配合槽包括首尾交错连接的两个弧形槽和两个斜槽，所述两个弧形槽沿所述推套的轴向错位设置，所述两个斜槽沿所述推套的中心轴对称设置。

9、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述排液环槽内间隔均匀地固定有多个导杆，每个导杆均沿所述排液环槽的轴向设置，且每个导杆均滑动贯穿相应的安装环。

10、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述筒体的两端一一对应地转动连接有进料导筒和出料导筒，且每个转杆的两端一一对应地啮合于所述进料导筒与出料导筒的外侧。

11、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，还包括能够容纳螺旋挤压杆与滤筒组件的安装外壳，且所述进料导筒与出料导筒一一对应地固定于所述安装外壳的两端。

12、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述安装外壳的一端固定有差速驱动机构，另一端开设有与所述出料导筒连通的排渣口，所述安装外壳的底部开设有排液口。

13、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述安装外壳的内部可转动地安装有驱动齿杆，且所述驱动齿杆与所述筒体的外壁啮合连接。

14、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述差速驱动机构包括相互啮合的大齿轮与小齿轮，且所述大齿轮与螺旋挤压杆共轴固定，所述小齿轮与驱动齿杆共轴固定。

15、上述的一种水果饮料的自动加工设备，其中，所述筒体的两端均设有向外延伸的外延凸环，所述安装外壳的内部的底端固定有两个弧形支撑板，所述筒体两端的外延凸环一一对应地与所述两个弧形支撑板滑动配合，所述排液口位于两个弧形支撑板之间，且所述驱动齿杆上开设有与所述外延凸环相配合的避让环槽。

16、本发明的水果饮料的自动加工设备，与现有技术相比的有益效果主要体现在：

17、(1)在本发明的自动加工设备中，设置差速旋转的螺旋挤压杆和滤筒组件，一方面通过螺旋挤压杆能够有效实现水果的挤压榨汁及排渣送料，另一方面滤筒组件通过排液环槽、滤孔及导流孔的连通改变果汁的出液流向，并在此基础上设置能够依次配合多个滤孔的转杆，各转杆通过自转将堵塞于滤孔内的果渣打散，同时还结合整个筒体的旋转使得被打散的果渣能够脱离滤孔，由此有效避免整体滤筒组件堵塞，提高榨汁加工效率；

18、(2)将导流孔设为其直径由滤孔所在侧向排液环槽所在侧依次减小的锥形结构，并且还设置能够在导流孔内往复推动的推套，以此进一步避免导流孔的堵塞；

19、(3)在排液环槽内设置用于安装推套的安装环，在推套内壁上及转杆外壁上设置用于驱动推套往复移动的配合槽和限位凸块，以此有效实现转杆自转与推套移动之间的联动，进而无需设置额外的防堵驱动结构；

20、(4)在筒体两端分别转动配合有进料导筒和出料导筒，且转杆的两端分别向外延伸、并啮合于进料导筒与出料导筒的外侧，由此基于整个筒体的旋转以及啮合作用即可驱使各转杆同步产生自转；另外整个筒体与螺旋挤压杆的差速旋转均基于差速驱动机构驱动实现，基于此，本发明的自动加工设备仅需设置一个驱动电机即可实现挤压榨汁、排渣送料、滤筒自洁等多种功能。

技术特征：

1.一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，包括差速旋转的螺旋挤压杆以及滤筒组件，且所述滤筒组件同轴套设于所述螺旋挤压杆的外部，其中：

2.根据权利要求1所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，每个排液环槽内均设有可沿其轴向往复滑动的安装环，每个安装环上间隔均匀地贯穿固定有多个推套，每个安装环上的多个推套一一对应地伸入至与其相邻的同一圆周上的多个导流孔内，且每个推套均套在相应的转杆外部。

3.根据权利要求2所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述推套的内壁上开设有配合槽，所述转杆的外壁上固定有滑动伸入至所述配合槽内的限位凸块，且所述配合槽包括首尾交错连接的两个弧形槽和两个斜槽，所述两个弧形槽沿所述推套的轴向错位设置，所述两个斜槽沿所述推套的中心轴对称设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述排液环槽内间隔均匀地固定有多个导杆，每个导杆均沿所述排液环槽的轴向设置，且每个导杆均滑动贯穿相应的安装环。

5.根据权利要求1所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述筒体的两端一一对应地转动连接有进料导筒和出料导筒，且每个转杆的两端一一对应地啮合于所述进料导筒与出料导筒的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，还包括能够容纳螺旋挤压杆与滤筒组件的安装外壳，且所述进料导筒与出料导筒一一对应地固定于所述安装外壳的两端。

7.根据权利要求6所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述安装外壳的一端固定有差速驱动机构，另一端开设有与所述出料导筒连通的排渣口，所述安装外壳的底部开设有排液口。

8.根据权利要求7所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述安装外壳的内部可转动地安装有驱动齿杆，且所述驱动齿杆与所述筒体的外壁啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述差速驱动机构包括相互啮合的大齿轮与小齿轮，且所述大齿轮与螺旋挤压杆共轴固定，所述小齿轮与驱动齿杆共轴固定。

10.根据权利要求9所述的一种水果饮料的自动加工设备，其特征在于，所述筒体的两端均设有向外延伸的外延凸环，所述安装外壳的内部的底端固定有两个弧形支撑板，所述筒体两端的外延凸环一一对应地与所述两个弧形支撑板滑动配合，所述排液口位于两个弧形支撑板之间，且所述驱动齿杆上开设有与所述外延凸环相配合的避让环槽。

技术总结本发明公开了一种水果饮料的自动加工设备，包括差速旋转的螺旋挤压杆以及滤筒组件，且滤筒组件同轴套设于螺旋挤压杆的外部，滤筒组件包括相互配合的筒体和转杆，筒体的外壁上等距开设有N个排液环槽，每相邻两个排液环槽之间均设置有开口朝向筒体内部的滤孔；每个滤孔与相邻的排液环槽之间均有导流孔连通；位于同一直线上的所有导流孔直径由滤孔所在侧向排液环槽所在侧依次减小，其内共轴贯穿有一个转杆，转杆能够随筒体旋转的同时自转孔，且所述转杆的直径小于导流孔的最小直径；转杆的外侧壁上固定有位于滤孔内的多个刮板。本发明的水果饮料的自动加工设备，能够同步实现挤压榨汁、排渣送料、滤筒自洁等多种功能，并有效提高榨汁加工效率。技术研发人员：刘亚君,李新原,李俊宇,缪着,刘明川,王飞飞,马骁,郭振宇受保护的技术使用者：云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29