一种米粉生产的松丝前淋水装置的制作方法

本技术涉及一种淋水装置，特别是一种米粉生产的松丝前（预松丝）淋水装置。

背景技术：

1、现有的泡粉方式是在小水槽中进行浸泡，使用的是常温自来水，浸泡效果不太好。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：一种米粉生产的松丝前淋水装置。

2、解决上述技术问题的技术方案是：一种米粉生产的松丝前淋水装置，包括泡粉池、挂杆、传送链条、曝气管和进水管，传送链条和曝气管分别设置于泡粉池中，传送链条设置于泡粉池两侧并位于泡粉池上端，传送链条与电机连接，曝气管设置于泡粉池底部，曝气管与气机连接，进水管分别与热水源和泡粉池连接，使用时，粉条挂于挂杆上，挂杆挂置于传送链条上，挂杆上的粉条完全浸泡于泡粉池的热水中。

3、本实用新型的进一步技术方案是：热水源包括热水加热箱，热水加热箱通过热水泵与进水管连接，泡粉池底部设有热水入口，进水管与泡粉池底部的热水入口连接。热水源还可为前段工序挤丝机冷却水，冷却水用于冷却后升温成为热水，该热水与热水管连接，该热水管的出口位于泡粉池上方，通过前段工序挤丝机排出的热水直接排入到泡粉池中，节约能源。

4、泡粉池上端设有溢水孔，传送链条的高度低于溢水孔。

5、泡粉池两端设有滑杆，该滑杆为倾斜设置于泡粉池上的圆杆，滑杆的低端位于传送链条上方。

6、挂杆为多根，通过连接杆将5-10根挂杆排列连接成挂杆组，挂杆组上的挂杆之间设有间距。

7、泡粉池的长度≥5米。如，泡粉池的长度为5-100米。泡粉池的长度为50-100米。

8、由于采用上述技术方案，本实用新型之一种米粉生产的松丝前淋水装置，具有以下有益效果：

9、1.本实用新型通过将粉条挂于挂杆上，挂杆挂置于传送链条上，挂杆上的粉条完全浸泡于泡粉池的热水中。采用热水浸泡代替原常温水浸泡或淋水，且在浸泡过程中进行传送，提高了浸泡效果，降低了搬运成本。曝气管能增加池水搅动，进一步增加松丝效果。

10、2. 通过从泡粉池底部进入热水，避免热水浮在水池上方，造成上下层水温度不一致。流动的热水从溢流口流出，溢流走的热水会带走少许浑浊物，保持水位计水质。泡粉池的长度≥5米，延长泡粉时间，缩短整体预松丝原淋水工序时间，松丝效果更好。

11、下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种米粉生产的松丝前淋水装置的技术特征作进一步的说明。

技术特征：

1.一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：包括泡粉池、挂杆、传送链条、曝气管和进水管，传送链条和曝气管分别设置于泡粉池中，传送链条设置于泡粉池两侧并位于泡粉池上端，传送链条与电机连接，曝气管设置于泡粉池底部，曝气管与气机连接，进水管分别与热水源和泡粉池连接，使用时，粉条挂于挂杆上，挂杆挂置于传送链条上，挂杆上的粉条完全浸泡于泡粉池的热水中。

2.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：热水源包括热水加热箱，热水加热箱通过热水泵与进水管连接，泡粉池底部设有热水入口，进水管与泡粉池底部的热水入口连接。

3.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：泡粉池上端设有溢水孔，传送链条的高度低于溢水孔。

4.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：泡粉池两端设有滑杆，该滑杆为倾斜设置于泡粉池上的圆杆，滑杆的低端位于传送链条上方。

5.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：挂杆为多根，通过连接杆将5-10根挂杆排列连接成挂杆组，挂杆组上的挂杆之间设有间距。

6.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：泡粉池的长度≥5米。

7.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：泡粉池的长度为5-100米。

8.根据权利要求1所述的一种米粉生产的松丝前淋水装置，其特征在于：泡粉池的长度为50-100米。

技术总结本技术涉及一种米粉生产的松丝前淋水装置，包括泡粉池、挂杆、传送链条、曝气管和进水管，传送链条和曝气管分别设置于泡粉池中，传送链条设置于泡粉池两侧并位于泡粉池上端，传送链条与电机连接，曝气管设置于泡粉池底部，曝气管与气机连接，进水管分别与热水源和泡粉池连接，使用时，粉条挂于挂杆上，挂杆挂置于传送链条上，挂杆上的粉条完全浸泡于泡粉池的热水中。采用热水浸泡代替原常温水浸泡或淋水，且在浸泡过程中进行传送，提高了浸泡效果，降低了搬运成本。曝气管能增加池水搅动，进一步增加松丝效果。技术研发人员：姚汉霖,姚镇江,黄兆垒受保护的技术使用者：广西螺霸王农业科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/29