一种清香型金槐米茶制作装置与制作工艺的制作方法

本发明涉及金槐米茶叶炒制设备，具体为一种清香型金槐米茶制作装置与制作工艺。

背景技术：

1、槐米性味苦，微寒，槐花有降压作用，能改善毛细血管功能，防止因毛细血管脆性过大，渗透过高而引起的出血，高血压，糖尿病患者服之有预防出血作用，而槐米茶是以槐米为主料的茶，其中槐米为豆科类植物的花蕾，外表是黄褐色或黄绿色，稍显皱缩，能够食用。富含微量元素和维生素，具有降低血压、凉血止血、祛痰止咳等作用，目前，民间对槐米茶的加工工艺多为生火炒制，由于槐米茶的主要营养来自于其画芯出的蛋白质以及其叶片本身草本价值，家用的炒制方法会因为温度时间的原因导致花粉芯蛋白质淀粉等营养流失，同时也会出现不同程度的花叶损毁等情况，导致其草本功效较差，同时现有的槐米茶的加工程序多为人工手动进行采摘脱粒等，效率极其低下，不能进行大规模的槐米制造，经济效益极低，人工成本较高。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种清香型金槐米茶制作装置与制作工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明采取了以下技术方案来实现：

2、一种清香型金槐米茶制作装置，包括脱粒组件、集成炉；所述集成炉的内部设有蒸发桶、气体输送区、液体密封区；所述蒸发桶位于所述气体输送区内部且相互连通；

3、所述脱粒组件的上方连接有支撑桁架，所述支撑桁架的下方一侧设有输送轨；

4、所述脱粒组件包括安装于所述支撑桁架底部的主轴旋转电机，所述主轴旋转电机的输出端向下连接有十字盘托架，所述十字盘托架的周侧连接有多个分体安装座，相邻两所述分体安装座的轴心点到所述十字盘托架中轴位置的连线夹角为90度，所述十字盘托架的下方连接有多个脱粒桶，多个所述分体安装座的下方均设有脱粒电机，单个所述脱粒桶的轴线位置与所述脱粒电机的轴线位置相同；

5、所述脱粒桶的底部一侧出口端与所述蒸发桶相连通；

6、所述蒸发桶的内壁固定设有纵向传动带，所述纵向传动带的纵向中心线与所述蒸发桶的轴线位置相同，所述纵向传动带的两侧均固定设有类半圆蒸发盘，用于承载传递槐米；所述蒸发桶的外壁设有多个蒸汽通口；

7、所述气体输送区位于所述液体密封区的上方；所述液体密封区内部设有炒制炉，所述蒸发桶的底部与所述炒制炉的顶部相连通；所述炒制炉的底部设有排出口，所述液体密封区与所述气体输送区以及炒制炉的外表面之间连接位置均为密封状态；

8、所述气体输送区的外壁联通有蒸汽制造机，所述液体密封区的外壁联通有模温机。

9、优选的，多个所述脱粒桶的上方外圆切点均设有导向护板，所述导向护板为倒圆台的弧形面状结构，所述输送轨的轨道面与所述导向护板的侧边相配合；所述集成炉上部为圆柱形且侧面连接有倒料槽，所述脱粒盘的周侧设有多个侧向活动槽，所述主轴旋转电机单次旋转角度为90度，所述侧向活动槽的俯视面积内部持续包含有两个脱粒桶的出料面积，所述倒料槽设置于集成炉远离所述类半圆蒸发盘的近半圆位置外壁。

10、优选的，所述脱粒电机的底部连接有脱粒盘，所述侧向活动槽的内部均活动连接有摆动辊，所述摆动辊用于敲打槐米枝；

11、所述脱粒桶靠近底部的一侧设有斜向出料口，所述斜向出料口的内部设有百叶筛网，所述脱粒桶内部设有椭圆隔离板，所述椭圆隔离板的短圆轴两侧与所述脱粒桶的内壁之间转动连接，所述椭圆隔离板的椭圆圆心的位于所述脱粒桶的轴线上；

12、所述脱粒桶靠近所述斜向出料口的位置设有导向弧板，所述导向弧板的底部与所述蒸发桶的内壁相接触，所述椭圆隔离板的的中心转动轴设有电机配合转动，所述椭圆隔离板在边缘全贴合与所述脱粒桶时的位置最低点位于所述导向弧板的水平位置最高点处。

13、优选的，所述蒸发桶位于所述集成炉的内部且位于所述气体输送区的区域内，所述集成炉的一侧设有蒸汽密封口，所述蒸汽密封口与所述蒸汽制造机的输出端之间相互密封，所述气体输送区内部远离所述蒸汽密封口的一侧设有密封板进行密封；

14、所述纵向传动带的宽度两端连接线位于所述蒸发桶的截面圆中心线上，所述类半圆蒸发盘的覆盖面积为所述纵向传动带两侧半圆面，所述纵向传动带的一侧类半圆蒸发盘用于传递输送槐米，延所述蒸发桶中心点堆成的另一侧为空载跟随转动，所述蒸汽通口仅位于靠近用于承载槐米的类半圆蒸发盘半圆一侧的蒸发桶外壁上。

15、优选的，所述类半圆蒸发盘的底部设有两层双层网格板，两层所述双层网格板的内部固定有激振器；所述类半圆蒸发盘策周侧设有具有透气作用的护板。

16、优选的，所述炒制炉包括与所述液体密封区、气体输送区相接触且密封的弧面砂锅，所述排出口的内部设有连接座，所述连接座的上方伸进所述弧面砂锅连接有多向延伸的弧形翻搅爪板，所述弧形翻搅爪板的圆弧弧度与所述弧面砂锅相同，所述连接座的底部连接有搅拌电机。

17、优选的，炒制炉的底部设有储存室，所述储存室的顶壁内部设有活动槽，所述活动槽的内部设有连接板，所述连接板的上方设有储存室与所述活动槽相连接，所述连接板套设于所述连接座的周侧并与所述连接座之间轴承连接，所述搅拌电机的底部连接有电动伸缩托架，所述电动伸缩托架的两侧设有连接杆与所述连接板的底部相连接。

18、优选的，所述液体密封区的两侧设有进液口与出液口，所述进液口与所述出液口分别于所述模温机的输出端以及回液端相连接。

19、优选的，所述倒料槽的底部设有杂料出口，所述杂料出口为全开口。

20、一种清香型金槐米茶制作工艺，包括以下步骤：

21、s1、晒干、粗脱粒：采摘槐米树枝，通过人工进行粗支分离，将具有槐米花实的细枝，摊开自然晾晒静置；

22、s2、脱粒、分离：将晒干表层水分后的槐米枝集中送至输送轨，启动脱粒电机，使得摆动辊对进入所述脱粒桶的槐米枝进行锤敲，将槐米敲击后落入所述蒸发桶，并分离被敲击后的空杆枝条；

23、s3、蒸汽、杀青：s2步骤之前对连通类半圆蒸发盘对所述气体输送区以及蒸发桶的内部进行预热，槐米经过导向弧板掉落至最上一层的类半圆蒸发盘载盘内部，最上一层类半圆蒸发盘转动至最下一层槐米掉落位置的转动时间为15-20分钟，蒸发桶内部温度为100度；

24、s4、烘干、炒制：掉落至所述弧面砂锅内部的槐米使用弧形翻搅爪板翻炒5-8分钟，控制模温机输出温度区间为70-80度，定时开启电动伸缩托架进行排料，排料过程中停止纵向传动带的转动。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

26、本发明通过设置能够整体联动的脱粒组件、蒸发桶以及炒制炉，将麦香型槐米茶的制作流程规范化，能够自由的控制各个步骤之间的时间温度，配合适应动作流程，形成规范化、成品率高、效率快、自动化且可控性极强的槐米茶加工整体化操作工艺，能够去除大部分由于人工操作而导致的一系列问题，释放大量的人工成本；

27、脱粒组件控制十字盘托架单次旋转90度，控制脱粒桶在非倒料槽上空时驱动脱粒电机旋转，处于倒料槽上方时停止旋转，使得摆动辊能够丧失旋转离心力而下落，配合所述椭圆隔离板旋转开合状态将槐米导入至蒸发桶内部，将枝条分离至倒料槽内部，该步骤能够极大的释放人工剥粒的成本与时间压力，能够获得更大的经济效益；

28、蒸发桶内部一半区域属于蒸发区，一部分相比起来为较低温区，将槐米下送的过程中能够起到循序渐进升温的过程引导，保护花叶、减少烫伤损害，进入高温区域的槐米由于被抖散摊开，配合蒸发桶的外壁透气属性能够形成较好的蒸发杀青效果，同时蒸汽为升腾加热蒸发，与槐米的运行方向直接接触，能够更好的满足蒸发效果；

29、炒制炉区域的炒制作用能够与蒸发桶区域的热烘效果进行配对补充，在炒制炉内部进行排料的过程中，类半圆蒸发盘停止运动，其与蒸汽升腾方向的动态接触减少，该影响最严重的区域为最低的几层类半圆蒸发盘，由于水蒸气的快速升腾作用，底部的热与顶部差距较小，但空气湿度远小于上部直接接触的其他类半圆蒸发盘，使得其能获得一段时间的干烘效果。