一种压力可调型揉捻机的制作方法

本技术涉及茶叶揉捻的，尤其是涉及一种压力可调型揉捻机。

背景技术：

1、茶叶在鲜叶采摘之后，需要进行多步加工才能成茶，首先鲜叶采摘之后先进行分级，分级之后，同等级的鲜叶大小、嫩度的一致,然后在对鲜叶进行萎凋处理，萎凋处理之后，需要在对茶叶进行揉捻处理，现在一般采用揉捻机对茶叶进行揉捻处理。

2、乌龙茶外形要求紧结、弯曲有皱节，鉴于乌龙茶鲜叶厚、成熟度高、含水量较少、所含纤维素和矿物质元素较多，体现出揉捻叶较松散，略有弹性，较难卷曲成条。

3、因此在现有技术中乌龙茶应采用热揉的方式，但是热揉过程中，桶内叶团温度高，容易造成闷黄味，影响色泽和香气，并且在揉捻的过程中需要根据茶叶的温度改变揉捻的力度，以最大程度的提高乌龙茶与空气接触而氧化的程度。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压力可调型揉捻机，以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种压力可调型揉捻机，包括有揉捻盘，所述揉捻盘中部设置有转动轴，所述转动轴为中空设置，所述揉捻盘的内部的上端设置有压力提升机构，所述转动轴的外表面套设有安装杆，所述安装杆的一侧设置有转动机壳，所述转动机壳的内部底侧设置有揉捻转筒，所述转动机壳的内部上端设置有导气机构。

4、通过采用上述技术方案，通过将杀青后茶叶放置在揉捻盘的内部，通过揉捻转筒的设置对位于压力提升机构的茶叶进行碾压，并通过压力提升机构提高茶叶与揉捻转筒的接触力度，达到改变揉捻力度的效果，并且通过导气机构的设置通过排出空气的方式排出热茶叶内的水汽，以达到避免出现揉捻盘内叶团温度高，导致的茶叶出现闷黄味，影响茶叶色泽和香气的情况。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力提升机构包括套设在所述转动轴中部的压力盘和位于所述转动轴内部的供压机构，所述压力盘的底部与所述揉捻盘内部底面之间设置有气腔，所述压力盘的表面设置有与所述揉捻盘内壁相贴合的密封圈。

6、通过采用上述技术方案，通过供压机构对气腔内进行供气，通过气压将压力盘顶起，进而使位于压力盘上端的茶叶与揉捻转筒接触的力度增大，进而达到使对茶叶揉捻时揉捻力度可变的效果。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供压机构包括位于所述转动轴内部的电动推杆，所述电动推杆的底部设置有与所述转动轴内壁贴合的活塞板，且所述转动轴的内部底端与所述气腔相对应的位置设置有导气管。

8、通过采用上述技术方案，通过电动推杆推动转动轴内部的空气，使空气通过导气管进入气腔的内部，进而达到通过空气的注入提高对茶叶与揉捻转筒的接触压力的效果。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力盘与所述转动轴相接触的位置底部设置有斜边。

10、通过采用上述技术方案，通过斜边的设置便于空气将压力盘顶起，达到便于抬升压力盘的效果。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述揉捻转筒包括与所述转动机壳转动连接的转动筒，所述转动筒的中部设置有若干穿过所述转动筒的通管，所述转动筒的外壁设置有耐热硅胶壳。

12、通过采用上述技术方案，通过转动轴的转动使转动筒在压力盘的摩擦力影响下进行转动达到对茶叶进行揉捻的效果，通过通管的设置便于将茶叶中的热量散出避免出现因过热导致的茶叶出现闷黄味的情况，并通过耐热硅胶壳的设置使转动筒与茶叶接触的位置为柔性，达到避免使茶叶出现断裂的情况。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导气机构包括位于所述转动机壳内部的驱动气泵，所述驱动气泵的内部设置有导向管，所述导向管的内部设置有导气扇叶。

14、通过采用上述技术方案，通过气泵使导向管内的空气向上流动进而通过通管的设置便于将茶叶中的热量排出。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.该一种压力可调型揉捻机，通过供压机构对气腔内进行供气，通过气压将压力盘顶起，进而使位于压力盘上端的茶叶与揉捻转筒接触的力度增大，进而达到使对茶叶揉捻时揉捻力度可变的效果；

17、2.该一种压力可调型揉捻机，通过驱动气泵使导向管内的空气向上流动进而配合通管的设置将茶叶中的热量散出避免出现因过热导致的茶叶出现闷黄味的情况，并通过耐热硅胶壳的设置使转动筒与茶叶接触的位置为柔性，达到避免使茶叶出现断裂的情况。。

技术特征：

1.一种压力可调型揉捻机，包括有揉捻盘（1），其特征在于，所述揉捻盘（1）中部设置有转动轴（2），所述转动轴（2）为中空设置，所述揉捻盘（1）的内部的上端设置有压力提升机构（3），所述转动轴（2）的外表面套设有安装杆（4），所述安装杆（4）的一侧设置有转动机壳（5），所述转动机壳（5）的内部底侧设置有揉捻转筒（6），所述转动机壳（5）的内部上端设置有导气机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种压力可调型揉捻机，其特征在于，所述压力提升机构（3）包括套设在所述转动轴（2）中部的压力盘（31）和位于所述转动轴（2）内部的供压机构（32），所述压力盘（31）的底部与所述揉捻盘（1）内部底面之间设置有气腔（33），所述压力盘（31）的表面设置有与所述揉捻盘（1）内壁相贴合的密封圈（34）。

3.根据权利要求2所述的一种压力可调型揉捻机，其特征在于，所述供压机构（32）包括位于所述转动轴（2）内部的电动推杆（321），所述电动推杆（321）的底部设置有与所述转动轴（2）内壁贴合的活塞板（322），且所述转动轴（2）的内部底端与所述气腔（33）相对应的位置设置有导气管（323）。

4.根据权利要求3所述的一种压力可调型揉捻机，其特征在于，所述压力盘（31）与所述转动轴（2）相接触的位置底部设置有斜边。

5.根据权利要求4所述的一种压力可调型揉捻机，其特征在于，所述揉捻转筒（6）包括与所述转动机壳（5）转动连接的转动筒（61），所述转动筒（61）的中部设置有若干穿过所述转动筒（61）的通管（62），所述转动筒（61）的外壁设置有耐热硅胶壳。

6.根据权利要求5所述的一种压力可调型揉捻机，其特征在于，所述导气机构（7）包括位于所述转动机壳（5）内部的驱动气泵（71），所述驱动气泵（71）的内部设置有导向管（72），所述导向管（72）的内部设置有导气扇叶（73）。

技术总结本技术涉及一种压力可调型揉捻机，包括有揉捻盘，所述揉捻盘中部设置有转动轴，所述转动轴为中空设置，所述揉捻盘的内部的上端设置有压力提升机构，所述转动轴的外表面套设有安装杆，所述安装杆的一侧设置有转动机壳，所述转动机壳的内部底侧设置有揉捻转筒，所述转动机壳的内部上端设置有导气机构。本技术涉及茶叶揉捻的技术领域。该一种压力可调型揉捻机，通过供压机构对气腔内进行供气，通过气压将压力盘顶起，进而使位于压力盘上端的茶叶与揉捻转筒接触的力度增大，进而达到使对茶叶揉捻时揉捻力度可变的效果。技术研发人员：张勇,张瞳受保护的技术使用者：永丰县国长农业发展有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/29