一种连续自动和面工艺及和面设备的制作方法

本发明涉及和面设备领域，具体为一种连续自动和面工艺及和面设备。

背景技术：

1、现有的和面机中的水和面的精确比例以及和面时间能精确调节控制，其和出的面品质能够做到均一控制，这种设备代替了现有的人工和面，提高了和面的效率；

2、然而这种和面机虽然效率较高，但是其和面一次完成后需要清理和面箱内粘附残留的面团，其清理费时费力，人工清理过程比较困难；现有的和面机要达到细腻的程度需要大量的时间，则导致和面的效率较低，且现有的和面大部分没有二次和面，没有进行二次和面的面团制成的面制品较硬，导致口感较差，因此为了解决以上出现的问题，对此我们提出了一种连续自动和面工艺及和面设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连续自动和面工艺及和面设备，以解决上述背景技术中提出等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续自动和面设备，包括外框架, 所述外框架的内部活动设有和面框，所述外框架前端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机后侧的输出轴上通过联轴器连接有旋转柱，所述旋转柱的四周固定连接有螺旋叶，所述外框架上端的中间处固定连接有滑轨，所述滑轨的上端活动连接有直线电机，所述直线电机的下端固定连接有刮面机构，所述外框架的一侧设有传输带，所述传输带的一侧排列活动设有多个和面箱，所述和面箱的内部可拆卸的安装有面渣清理机构或和面机构。

3、优选的，所述和面框包括底板，所述底板靠近刮面机构的一端向地面倾斜，所述底板的两侧均固定连接有侧板。

4、优选的，所述刮面机构包括位于两个侧板之间的上连接板，所述上连接板的下端固定连接有弯板，所述弯板由弹性金属材料制成且呈弯曲状，所述弯板的下端固定连接有底刮板，所述上连接板的前后两侧均固定连接有侧刮板，所述侧刮板的下端固定连接有下压块。

5、优选的，所述侧刮板和下压块的外侧均贴合于侧板的内壁，所述下压块的底端贴合于底板的上端面，所述弯板和底刮板的下端曲面贴合于底板的上端。

6、优选的，所述外框架的下端贯穿设有通料口，所述外框架一侧的端面固定连接有固定架，所述固定架的中间处固定连接有液压柱，所述液压柱位于和面框底端的一侧，所述液压柱的输出端贯穿外框架的侧壁且固定连接有活动板，所述活动板位于和面框一侧的下端与通料口的上端之间。

7、优选的，所述和面箱的下端的中间处固定连接有旋转电机，所述旋转电机上端的输出轴上通过联轴器连接有旋转台，所述旋转台的上端固定连接有定位柱，所述旋转台贯穿和面箱的底部并延伸至和面箱的内部。

8、优选的，所述面渣清理机构包括卡装于和面箱上端的固定卡板a，所述固定卡板a下端的中间处固定连接有轴套,所述轴套的下端活动套装有第一连接柱，所述第一连接柱的下端连接有长弹簧，所述长弹簧的下端连接有第二连接柱，所述第二连接柱的四周固定连接有连接环，所述连接环下端的圆周阵列固定连接有多个旋转板，所述旋转板设置为弯曲结构状，所述旋转板的外表面固定连接有多个弯刮板，所述弯刮板设为弯钩状；

9、所述连接环上端的四周固定连接有多个顶块，所述固定卡板a下端的两侧均固定连接有压板；

10、所述第二连接柱的中间处和第一连接柱下端的中间处均设有内槽a，所述旋转台上端的定位柱插装于内槽a内。

11、优选的，所述和面机构包括卡装于和面箱上端前后的固定卡板b，所述固定卡板b的下端固定连接有连接长柱，所述连接长柱下端的前侧通过连接板连接有螺旋和面杆，所述连接长柱内部的中间处设有内槽b，所述旋转台上端的定位柱插装于内槽b内。

12、优选的，所述底板下端的一侧固定连接有三相电机，所述三相电机的输出轴上通过销固定连接有凸轮，所述底板下端面的一侧固定连接有重载弹簧。

13、一种连续自动和面设备的和面工艺包括以下步骤：

14、步骤a：首先，液压柱上的输出端推动活动板在和面框下端的通料口中呈关闭状态，直线电机带动刮面机构移动至最远离旋转柱一端的位置工作人员将面粉倒入和面框内混合，将少量的水倒入至和面框中，面粉和水的混合物淹没旋转柱，且混合物在刮面机构的下方，开启驱动电机，使得驱动电机带动旋转柱进行旋转活动，旋转柱带动四周的螺旋叶进行旋转，以此使得整体的螺旋叶对面粉和水进行混合，则在和面框中实现第一次的初步和面；

15、步骤b：面粉和水混合完毕后，这时的面粉和水混合成颗粒较大的固体状态进而形成面粉混合物，然后工作人员通过控制驱动电机的电源开关使得旋转柱和螺旋叶停止旋转，然后液压柱的输出端带动活动板向后拉动，使得活动板从通料口的下端抽出，面粉混合物从通料口中掉落至传输带中；

16、步骤c：在和面框中面粉和水混合时，刮面机构一直在远离旋转柱最远端的位置，然后开启滑轨上的直线电机的开关，使得直线电机带动下端整体的刮面机构进行向前移动，其中上连接板下端的弯板和底刮板对底板的上表面进行刮动，侧刮板由弹性金属材料制成，侧刮板对侧板的内壁进行刮动 ，以此使得位于侧板和底板内壁上的面粉残留物刮动至通料口中；

17、步骤d：紧接着，传输带将面粉混合物运输至卡接有和面机构内部的和面箱内，这时再在和面箱内部混入水，旋转电机上端的旋转台带动连接长柱进行旋转活动，使得螺旋和面杆对面粉和水进一步进行混合，最终面粉混合物在和面箱的内部旋转形成面团，则在和面箱内进行第二次和面处理，面团在和面箱内进行第二次和面处理的同时，可继续将面粉和水倒入至和面框中进行第二个面团的初步和面制作，则这时的和面箱对第一面团进行第二次和面处理和和面框中进行第二个面团的初步和面制作同时进行，以此提高和面的效率；

18、步骤e：最后，将和面机构从和面箱的上端拆卸，将面团从和面箱的内部拿出，并将整体的面渣清理机构卡接在和面箱上，其中的旋转板设为曲面结构，这使得旋转板与和面箱内部的内壁贴紧，其中旋转电机上端的旋转台旋转带动第二连接柱和第一连接柱旋转活动 ，也带动四个旋转板旋转活动，以此实现旋转板外壁的弯刮板对和面箱内壁上的面团残留进行自动的刮除。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明中整体的刮面机构横向位移的过程中，由于弯板由弹性材料制成，则底刮板通过弯板的弹性贴合在底板上端的表面，这种设置使得底刮板刮除底板表面的面粉更加彻底，其中侧刮板也由弹性金属材料制成，在上连接板不断的位移过程中，侧刮板不断的弯曲，以此使得侧刮板对侧板的内壁进行剐蹭，同时下压块表面设为圆弧状，这种结构使得侧刮板的下端在贴近底板时受到挤压，这种挤压的力使得侧刮板向前或向后进行摆动，这种设置进一步加大了侧刮板对侧板内壁上的面粉剐蹭的力度，提高了侧板内壁上面粉剐蹭的效果。

21、2、本发明通过第二连接柱的中间处设置的内槽a与旋转台上端的定位柱插装连接，这种设置使得第一连接柱和第二连接柱形成一个整体，旋转台在下端旋转电机输出轴的带动下旋转活动，进而带动四周的四个旋转板进行旋转活动，而旋转板带动其外表面的弯刮板进行旋转活动，最终使得弯刮板与和面箱的内壁接触，以此使得弯刮板对和面箱内壁上的面团残渣进行刮除。

22、连接环上端的四周还固定连接有多个顶块，在整体的第二连接柱的旋转过程中，第二连接柱带动上端的连接环进行旋转活动，顶块的上端与压板挤压活动配合，在这过程中，长弹簧不断的伸张和收缩，进而使得第二连接柱带动旋转板和弯刮板在和面箱的内壁上下往复运动，进一步提高了弯刮板对和面箱内壁面团残留的剐蹭效果；

23、3、本发明中的和面框模拟人工的一次和面，和面箱模拟了人工的二次和面和揉面，二次揉面可以使面团更加细腻光滑，如果没有进行二次揉面，制成的面制品较硬导致口感较差，所以二次揉面的步骤必部可少，确保面团混合充分，最终制成的馒头、包子等面制品更加松软、美味。