剥虾壳机的制作方法

本发明涉及虾仁加工设备，特别涉及一种剥虾壳机。

背景技术：

1、虾仁的生产，即虾仁剥壳，目前主要有两种方法：即手工剥壳和机器剥壳两种。而在机器剥壳中，综合国内各种虾剥壳机的类型，已经出现了利用主从辊的相对转动，将虾壳在摩擦力的带动下带出。

2、然而现有的一些机器剥壳中，由于主从辊之间的相对位置是固定不变的，所以导致机器剥壳并不能适用于大小不一或者虾的品种不同的剥壳工作，适用性较低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种剥虾壳机，能够改变主动辊以及从动辊之间的间隙，从而适用于不同品种大小的虾仁。

2、根据本发明的实施例的剥虾壳机，所述剥虾壳机包括：

3、机架；

4、剥壳组件，所述剥壳组件设置在所述机架上，所述剥壳组件包括可转动的主动辊以及从动辊，所述从动辊设置在所述主动辊的两侧，所述主动辊与所述从动辊的轴线相互平行并倾斜，所述主动辊与所述从动辊之间具有间隙，所述间隙的大小可调节，所述主动辊与所述从动辊之间的转动方向相反，所述主动辊与所述从动辊用于物料剥壳；

5、挡料组件，所述挡料组件设置在所述机架上并位于所述剥壳组件的上方，所述挡料组件分别设置在所述主动辊与所述从动辊之间，所述挡料组件包括挡板，所述挡板设置在所述主动辊以及所述从动辊之间的间隙上，所述挡板用于减缓所述物料的移动速度；以及

6、驱动组件，所述驱动组件设置在所述机架上并位于所述剥壳组件的一端，所述驱动组件的输出端连接所述主动辊以及所述从动辊，所述驱动组件用于驱动所述主动辊以及所述从动辊转动。

7、根据本发明实施例的剥虾壳机，至少具有如下有益效果：所述主动辊与所述从动辊之间的转动方向相反，从而将虾壳在摩擦力的带动下带出。还可通过改变所述主动辊与所述从动辊之间的间隙以适用于不同品种大小的虾仁；此外，通过所述挡料组件的所述挡板将虾仁阻隔在剥壳区中，可大大增加虾仁在所述主动辊与所述从动辊的停留时间，进而更利于虾仁的剥壳。

8、根据本发明的一些实施例，所述剥虾壳机包括多组剥壳组件，多组所述剥壳组件依次排列设置在机架上，所述剥壳组件设置有多个工作区段，所述工作区段与所述主动辊以及所述从动辊一一对应，相邻的所述工作区段之间设置有落料口，所述落料口用于所述物料的落料，所述落料口的下方设置有第一收集槽，所述第一收集槽用于收集剥壳后的所述物料。

9、根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括：

10、驱动件，所述驱动件设置在所述机架上；以及

11、驱动齿条，所述驱动齿条的一端通过一连杆与所述驱动件的输出端连接，所述驱动齿条通过齿轮组与所述主动辊以及所述从动辊连接。

12、根据本发明的一些实施例，所述连杆在所述驱动件的输出端的安装位置可调。

13、根据本发明的一些实施例，所述齿轮组包括：

14、驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与所述主动辊以及所述从动辊连接；

15、一级传动齿轮，所述一级传动齿轮与所述主动辊上的所述驱动齿轮啮合；以及

16、二级传动齿轮，两个所述从动辊的所述驱动齿轮分别与两个所述二级传动齿轮啮合，所述主动辊的所述驱动齿轮通过所述一级传动齿轮驱动两个所述二级传动齿轮转动。

17、根据本发明的一些实施例，所述驱动组件能够控制所述主动辊可正反转，所述从动辊的一端分别通过一第一单向轴承与所述从动辊的所述驱动齿轮连接，所述从动辊的一端还通过一第二单向轴承与所述机架连接。

18、根据本发明的一些实施例，所述从动辊的轴承座相对于所述机架的安装位置可调。

19、根据本发明的一些实施例，所述挡料组件还包括：

20、给水管，所述给水管的两端设置在所述机架上并位于所述从动辊的上侧，所述给水管连接给水系统，所述给水管上排列设置有多个所述挡板，所述挡板朝所述物料的滑落方向倾斜；以及

21、喷嘴，所述喷嘴设置在所述给水管上，所述喷嘴的喷水方向分别朝向相对设置的所述挡料组件上。

22、根据本发明的一些实施例，相对设置的所述挡料组件的所述挡板依次间隔设置，相对设置的所述挡料组件的所述喷嘴依次间隔设置。

23、根据本发明的一些实施例，所述剥虾壳机还包括清洗组件，所述清洗组件设置在所述剥壳组件的一侧，所述清洗组件与给水系统连通，所述清洗组件设置有喷淋口，所述喷淋口的喷水方向朝向所述主动辊的外周侧以及所述从动辊的外周侧。

24、根据本发明的一些实施例，所述清洗组件包括喷淋管，所述喷淋管上排列设置有多个所述喷淋口，所述喷淋管分别位于所述主动辊以及所述从动辊的一侧。

25、根据本发明的一些实施例，位于所述主动辊一侧的所述喷淋管位于所述主动辊的正下方，所述喷淋管的横截面形状为菱形。

26、根据本发明的一些实施例，所述清洗组件还包括第二收集槽，所述第二收集槽位于所述喷淋管的所述喷淋口的下方，所述第二收集槽用于收集清洗污水。

27、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种剥虾壳机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述剥虾壳机包括多组剥壳组件，多组所述剥壳组件依次排列设置在机架上，所述剥壳组件设置有多个工作区段，所述工作区段与所述主动辊以及所述从动辊一一对应，相邻的所述工作区段之间设置有落料口，所述落料口用于所述物料的落料，所述落料口的下方设置有第一收集槽，所述第一收集槽用于收集剥壳后的所述物料。

3.根据权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的剥虾壳机，其特征在于，所述齿轮组包括：

5.根据权利要求4所述的剥虾壳机，其特征在于，所述驱动组件能够控制所述主动辊可正反转，所述从动辊的一端分别通过一第一单向轴承与所述从动辊的所述驱动齿轮连接，所述从动辊的一端还通过一第二单向轴承与所述机架连接。

6.根据权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述挡料组件还包括：

7.根据权利要求6所述的剥虾壳机，其特征在于，相对设置的所述挡料组件的所述挡板依次间隔设置，相对设置的所述挡料组件的所述喷嘴依次间隔设置。

8.根据权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述剥虾壳机还包括清洗组件，所述清洗组件设置在所述剥壳组件的一侧，所述清洗组件与给水系统连通，所述清洗组件设置有喷淋口，所述喷淋口的喷水方向朝向所述主动辊的外周侧以及所述从动辊的外周侧。

9.根据权利要求8所述的剥虾壳机，其特征在于，所述清洗组件包括喷淋管，所述喷淋管上排列设置有多个所述喷淋口，所述喷淋管分别位于所述主动辊以及所述从动辊的一侧。

10.根据权利要求9所述的剥虾壳机，其特征在于，所述清洗组件还包括第二收集槽，所述第二收集槽位于所述喷淋管的所述喷淋口的下方，所述第二收集槽用于收集清洗污水。

技术总结本发明公开了一种剥虾壳机，剥虾壳机包括机架、剥壳组件、挡料组件以及驱动组件。剥壳组件包括可转动的主动辊以及从动辊，从动辊设置在主动辊的两侧，主动辊与从动辊的轴线相互平行并倾斜，主动辊与从动辊之间具有间隙，间隙大小可调，主动辊与从动辊之间的转动方向相反；挡料组件包括挡板，挡板设置在主动辊以及从动辊之间的间隙上；驱动组件用于驱动主动辊以及从动辊转动。主动辊与从动辊之间的转动方向相反，从而将虾壳在摩擦力的带动下带出。还可通过改变主动辊与从动辊之间的间隙以适用于不同品种大小的虾仁；此外，通过挡料组件的挡板将虾仁阻隔在剥壳区中，可大大增加虾仁在主动辊与从动辊的停留时间，进而更利于虾仁的剥壳。技术研发人员：朱安顺受保护的技术使用者：珠海市百捷顺经贸有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2