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一种鲜花蒸煮装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:38:00

本技术涉及食用鲜花加工,尤其涉及一种鲜花蒸煮装置。

背景技术:

1、鲜花饼的馅料主要材料就是鲜花花瓣,而这里的鲜花则采用可食用鲜花,最常见的就是玫瑰花花瓣。鲜花采摘后,通常需要先经过蒸煮、脱水和发酵等工序方可制成鲜花馅料,传统的鲜花蒸煮装置是采用不锈钢筒,内部放入蒸格,然后将鲜花铺在蒸格表面进行蒸煮。但是这种蒸煮装置存在以下缺点:

2、1、由于蒸煮过程中,位于上方的花瓣会先蒸熟,底部的花瓣则熟的比较慢,如果蒸煮时间太长,顶部的花瓣会过熟,如果蒸煮时间太短,底部的花瓣则不能保证完全熟,因此一次蒸煮的量不能太多,所以这类蒸煮装置都比较小,加工量比较少;

3、2、将花瓣放在蒸格表面蒸熟后,不便将蒸熟的花瓣快速从蒸煮筒内取出,效率比较低。

4、因此,本实用新型针对以上缺点提出一种鲜花蒸煮装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种鲜花蒸煮装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种鲜花蒸煮装置,包括底板,所述底板下表面两侧均固定连接有支撑板,所述底板上表面一侧固定连接有蒸煮筒,且蒸煮筒顶端设置有顶盖,所述蒸煮筒内部设置有用于装鲜花的盛放组件,所述蒸煮筒底壁中心位置和底板共同贯穿且通过密封轴承转动连接有中心轴,所述中心轴顶端固定连接有用于放置盛放组件的托盘,所述底板下表面设置有驱动中心轴转动的旋转驱动组件,所述蒸煮筒侧壁一侧固定连接有喷汽组件,所述底板表面且靠近喷汽组件一侧固定安装有蒸汽发生组件,所述顶盖中部固定连接有排气管。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述顶盖与蒸煮筒顶端通过挂扣固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述盛放组件包括圆板和环形板,所述圆板和环形板之间共同固定连接有网筒,所述环形板外侧壁固定连接有两个对称的把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述旋转驱动组件包括固定于底板下表面的减速机,所述减速机输出轴与中心轴底端固定连接,所述减速机输入端固定连接有电机。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述圆板下表面开设有方形槽,所述托盘上表面固定连接有卡块,且卡块卡入方形槽内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述喷汽组件包括贯穿蒸煮筒侧壁且与蒸煮筒侧壁固定连接的连接管,所述连接管位于蒸煮筒内的一端固定连接有竖管,所述竖管靠近盛放组件一侧开设有若干圆孔,所述蒸汽发生组件包括贯穿底板且与底板固定连接的水箱,所述连接管位于蒸煮筒外的一端与水箱顶壁固定连接,所述蒸汽发生组件还包括固定于支撑板表面的侧板以及固定于侧板上表面的燃气灶,所述燃气灶位于水箱正下方。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述水箱顶壁固定连接有加水管,且加水管顶端螺纹转动连接有密封盖。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述顶盖一侧固定连接有泄压阀,所述蒸煮筒侧壁表面安装有压力表。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、本实用新型中,通过设置底板、蒸煮筒、顶盖、盛放组件、托盘、旋转驱动组件、喷汽组件和蒸汽发生组件,利用盛放组件盛放鲜花,喷汽组件位于蒸煮筒一侧且与蒸汽发生组件连接,使得热蒸汽进入蒸煮筒内部后可以从侧面对盛放组件内的鲜花加热蒸熟,且通过旋转驱动组件带动托盘缓慢旋转,保证盛放组件内部鲜花受热均匀,保证所有鲜花能同时蒸熟,该装置相比现有技术更容易控制鲜花蒸熟程度。

技术特征:

1.一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下表面两侧均固定连接有支撑板(2),所述底板(1)上表面一侧固定连接有蒸煮筒(3),且蒸煮筒(3)顶端设置有顶盖(4),所述蒸煮筒(3)内部设置有用于装鲜花的盛放组件(5),所述蒸煮筒(3)底壁中心位置和底板(1)共同贯穿且通过密封轴承转动连接有中心轴(7),所述中心轴(7)顶端固定连接有用于放置盛放组件(5)的托盘(6),所述底板(1)下表面设置有驱动中心轴(7)转动的旋转驱动组件,所述蒸煮筒(3)侧壁一侧固定连接有喷汽组件,所述底板(1)表面且靠近喷汽组件一侧固定安装有蒸汽发生组件,所述顶盖(4)中部固定连接有排气管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述顶盖(4)与蒸煮筒(3)顶端通过挂扣固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述盛放组件(5)包括圆板(51)和环形板(52),所述圆板(51)和环形板(52)之间共同固定连接有网筒(53),所述环形板(52)外侧壁固定连接有两个对称的把手(54)。

4.根据权利要求1所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括固定于底板(1)下表面的减速机(9),所述减速机(9)输出轴与中心轴(7)底端固定连接,所述减速机(9)输入端固定连接有电机(10)。

5.根据权利要求3所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述圆板(51)下表面开设有方形槽(55),所述托盘(6)上表面固定连接有卡块(8),且卡块(8)卡入方形槽(55)内部。

6.根据权利要求1所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述喷汽组件包括贯穿蒸煮筒(3)侧壁且与蒸煮筒(3)侧壁固定连接的连接管(11),所述连接管(11)位于蒸煮筒(3)内的一端固定连接有竖管(12),所述竖管(12)靠近盛放组件(5)一侧开设有若干圆孔(13),所述蒸汽发生组件包括贯穿底板(1)且与底板(1)固定连接的水箱(14),所述连接管(11)位于蒸煮筒(3)外的一端与水箱(14)顶壁固定连接,所述蒸汽发生组件还包括固定于支撑板(2)表面的侧板(17)以及固定于侧板(17)上表面的燃气灶(18),所述燃气灶(18)位于水箱(14)正下方。

7.根据权利要求6所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述水箱(14)顶壁固定连接有加水管(15),且加水管(15)顶端螺纹转动连接有密封盖(16)。

8.根据权利要求1所述的一种鲜花蒸煮装置,其特征在于:所述顶盖(4)一侧固定连接有泄压阀(20),所述蒸煮筒(3)侧壁表面安装有压力表(21)。

技术总结本技术涉及鲜花加工技术领域,公开了一种鲜花蒸煮装置,包括底板,所述底板下表面两侧均固定连接有支撑板,所述底板上表面一侧固定连接有蒸煮筒,且蒸煮筒顶端设置有顶盖,所述蒸煮筒内部设置有用于装鲜花的盛放组件。本技术中,通过设置底板、蒸煮筒、顶盖、盛放组件、托盘、旋转驱动组件、喷汽组件和蒸汽发生组件,利用盛放组件盛放鲜花,喷汽组件位于蒸煮筒一侧且与蒸汽发生组件连接,使得热蒸汽进入蒸煮筒内部后可以从侧面对盛放组件内的鲜花加热蒸熟,且通过旋转驱动组件带动托盘缓慢旋转,保证盛放组件内部鲜花受热均匀,保证所有鲜花能同时蒸熟,该装置相比现有技术更容易控制鲜花蒸熟程度。技术研发人员:胡深,付丽纯受保护的技术使用者:文山玖香鲜花生物科技有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/5

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