烹饪器具及其控制方法、装置和可读存储介质与流程

本发明的实施例涉及控制，具体而言，涉及一种烹饪器具及其控制方法、装置和可读存储介质。

背景技术：

1、目前，饭煲等烹饪器具，在焖饭及保温时容易出现水分流失、变干变黄等问题，为此，相关技术中的饭煲通过在壳体上增加水箱及单独加热装置来实现补炊、补水。

2、且相关技术中的饭煲是通过加热装置底部和顶部设置温度传感器来检测温度，当检测到温升曲线不正常时报警以提示加热装置发生干烧。

技术实现思路

1、本发明的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例的第一方面提供了一种烹饪器具的控制方法。

3、本发明的实施例的第二方面提供了一种烹饪器具的控制装置。

4、本发明的实施例的第三方面提供了一种烹饪器具的控制装置。

5、本发明的实施例的第四方面提供了一种可读存储介质。

6、本发明的实施例的第五方面提供了一种烹饪器具。

7、有鉴于此，根据本发明的实施例的第一方面，提供了一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括泵体、加热件以及能够连通的烹饪腔和蒸汽腔，泵体连接蒸汽腔和水源，以将水送至蒸汽腔，加热件能够加热蒸汽腔，控制方法包括：获取泵体的工作状态；根据泵体的工作状态，控制加热件是否停止工作。

8、本发明提供的烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括蒸汽腔和加热件，能够理解的是，蒸汽腔内容有水，加热件能够对蒸汽腔进行加热，以产生蒸汽。由于蒸汽腔能够与烹饪腔相连通，因此，蒸汽腔内产生的蒸汽能够通入烹饪腔内，从而对烹饪腔内的食材进行加热、辅助加热或补炊，能够提高食材受热均匀性的同时，提升食材的烹饪效果。

9、泵体连接蒸汽腔和水源，具体地，泵体的一端与蒸汽腔连通，另一端连通水源，在泵体工作的条件下，能够将水泵送至蒸汽腔内，进而满足蒸汽加热的需要。可以理解的是，烹饪器具可以包括水箱，即水箱是烹饪器具的部件，泵体的另一端连通水箱，进而提高烹饪器具烹饪过程的便利性，实现烹饪器具的自动烹饪。

10、此外，烹饪器具可以不包括水箱，即将泵体的另一端外接水源，从而能够在满足蒸汽加热需要的同时，简化烹饪器具的结构，减小产品的体积，进而降低烹饪器具产品的占用空间，提高用户厨房的空间利用率，提升用户的使用体验。

11、可以理解的是，当泵体处于正常工作状态时，泵体能够将水泵送至蒸汽腔内，加热件对蒸汽腔进行加热，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。当泵体处于异常工作状态时，具体地，泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，此时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

12、通过对泵体的工作状态进行检测，并获取泵体是否正常工作的检测结果，根据检测结果加热件是否继续加热蒸汽腔，从而能够有效避免在泵体处于异常工作状态时，加热件依然持续对蒸汽腔进行加热，导致蒸汽腔发生干烧的风险，提升烹饪器具的使用安全，延长烹饪器具的使用寿命。

13、其中，可以每5s至10s获取一次泵体的工作状态，以确保能够及时发现泵体的异常工作状态，进一步提高烹饪过程的稳定运行，延长烹饪器具的使用寿命。

14、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

15、在上述技术方案中，进一步地，根据泵体的工作状态，控制加热件是否停止工作，具体包括：当泵体的工作状态出现异常的情况下，控制加热件停止工作；当泵体的工作状态未出现异常的情况下，控制加热件工作。

16、在该技术方案中，对泵体是否处于正常工作状态进行判断，并获取判断结果，可以理解的是，当泵体处于正常工作状态时，泵体能够将水泵送至蒸汽腔内，加热件对蒸汽腔进行加热，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。

17、当泵体处于异常工作状态时，具体地，泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，此时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

18、详细地，当泵体工作异常时，使加热件停止对蒸汽腔加热，以防止蒸汽腔发生干烧，提升烹饪器具的使用寿命。当泵体正常工作时，加热件继续加热蒸汽腔，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。

19、在上述技术方案中，进一步地，泵体的工作状态出现异常，具体包括：泵体停止工作；和/或泵体的工作电流出现异常。

20、在该技术方案中，泵体停止工作，或者泵体的工作电流出现异常时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

21、因此，若泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，则判断此时泵体工作异常，停止加热件继续加热件蒸汽腔，以防止干烧。

22、在上述技术方案中，进一步地，获取泵体的工作状态之前，还包括：在泵体启动工作预设时间后，控制加热件开始工作。

23、在该技术方案中，在对泵体是否出现工作异常进行判断之前，先控制泵体开始工作，并在泵体工作一定时间(预设时间)后，再使加热件加热蒸汽腔，也就是说，当泵体开始工作，并向蒸汽腔内泵送一定量的水后，再控制加热件加热蒸汽腔，进一步防止蒸汽腔发生干烧，并确保烹饪过程的稳定运行。

24、能够理解的是，若使泵体和加热件同时开始工作，在泵体开始工作时，泵体泵送至蒸汽腔内的水量较少，或者泵体将水泵送至蒸汽腔内时需要一定的延时时间，此时，容易出现加热件加热少量水，或直接发生干烧的情况，降低烹饪器具的使用寿命。

25、其中，预设时间可以为5s至10s。

26、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括加热装置，加热装置能够加热烹饪腔，在泵体启动工作之前，还包括：接收烹饪开始指令，控制加热装置启动工作；当烹饪腔内的第一烹饪参数达到第一预设条件的情况下，控制泵体启动工作。

27、在该技术方案中，烹饪器具还包括加热装置，具体地，加热装置能够对烹饪腔进行加热，从而在加热装置和加热件同时工作时，能够对烹饪腔内的食材共同加热，提升食材的烹饪效果。

28、在泵体开始工作之前，用户操作烹饪指令，接收烹饪指令后，根据烹饪指令，加热装置开始工作，并在烹饪腔内的烹饪参数满足第一预设条件时，在使泵体工作，能够理解的是，泵体工作即意味着加热件在预设时间后会开始工作，从而使蒸汽腔内产生蒸汽，也就是说，泵体工作即将要开始蒸汽辅助烹饪功能。

29、当烹饪腔内的烹饪参数(第一烹饪参数)满足一定条件(第一预设条件)时，再开始蒸汽辅助烹饪功能，能够确保蒸汽对烹饪腔内食材的有效加热或补炊，进一步提升食材的烹饪效果。

30、能够理解的是，在烹饪开始时，即在加热装置刚开始加热烹饪腔时，烹饪腔内的温度较低，具体地，烹饪腔内的水未沸腾，即食材位于水面之下，此时向烹饪腔内通入蒸汽，蒸汽也无法对食材进行加热，浪费能源。在烹饪腔达到一定条件时，即烹饪腔内的水沸腾时，食材在水中翻滚，此时通入蒸汽，能够对食材进行有效加热，进而提升食材的烹饪效果。

31、在实际应用中，第一烹饪参数可以为烹饪腔内的温度，第一预设条件则为第一预设温度。

32、在上述技术方案中，进一步地，当烹饪腔内的第一烹饪参数达到第一预设条件的情况下，控制泵体启动工作，具体包括：当烹饪腔内的温度大于或等于第一预设温度的情况下，控制泵体启动工作。

33、在该技术方案中，在烹饪开始时，即在加热装置刚开始加热烹饪腔时，烹饪腔内的温度较低，具体地，烹饪腔内的水未沸腾，即食材位于水面之下，此时向烹饪腔内通入蒸汽，蒸汽也无法对食材进行加热，浪费能源。在烹饪腔的温度达到一定温度(第一预设温度)时，即烹饪腔内的水沸腾时，食材在水中翻滚，此时通入蒸汽，能够对食材进行有效加热，进而提升食材的烹饪效果。

34、当烹饪腔内的温度满足第一预设温度时，再开始蒸汽辅助烹饪功能，能够确保蒸汽对烹饪腔内食材的有效加热或补炊，进一步提升食材的烹饪效果。

35、在上述技术方案中，进一步地，控制方法还包括：当烹饪腔内的第二烹饪参数达到第二预设条件的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

36、在该技术方案中，当烹饪腔内的烹饪参数(第二烹饪参数)满足一定条件(第二预设条件)时，使加热件、泵体和加热装置均停止工作，也就是说，当第二烹饪参数满足第二预设条件时，说明烹饪已完成，若继续加热，则出现由于食材烹饪过度而降低口感的问题。通过当第二烹饪参数满足一定条件时，控制烹饪结束，确保食材的烹饪口感。

37、在上述技术方案中，进一步地，当烹饪腔内的第二烹饪参数达到第二预设条件的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作，具体包括：当烹饪腔内的温度小于或等于第二预设温度的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

38、在该技术方案中，第二烹饪参数为烹饪腔的温度，第二预设条件为第二预设温度，也就是说，当烹饪腔内的温度小于等于第二预设温度时，控制烹饪结束，泵体、加热件和加热装置均停止工作，确保食材的烹饪效果。

39、其中，第二预设温度可以为95℃。

40、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具包括内锅，内锅设有烹饪腔，当烹饪腔内的第二烹饪参数达到第二预设条件的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作，具体包括：当内锅底部的温度大于或等于第三预设温度的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

41、在该技术方案中，第二烹饪参数为内锅底部的温度，第二预设条件为第三预设温度，也就是说，当内锅底部的温度达到第三预设温度时，控制烹饪结束，泵体、加热件和加热装置均停止工作，确保食材的烹饪效果。

42、在上述技术方案中，进一步地，控制方法还包括：当泵体的工作状态未出现异常的情况下，根据泵体单位时间下的水流量，调节加热件的加热功率。

43、在该技术方案中，当泵体正常工作时，根据泵体泵送的水的流量，对加热件加热蒸汽腔的功率进行调节，具体地，可以将泵体单位时间内的水流量与加热件加热蒸汽腔时消耗的水量相等，从而提高加热件的加热效率。而且，在泵体泵送水的过程中，加热件对蒸汽腔内的水加热产生蒸汽，因此，无需将蒸汽腔的体积设置的较大，即可满足烹饪器具的蒸汽加热需求，从而可以进一步减小烹饪器具的体积，降低产品的占用空间，提升用户的使用体验。

44、能够理解的是，若泵体泵送的水流量较大，则相应增大加热件的加热功率，若泵体泵送的水流量较小，则相应减小加热件的加热功率，以使泵体单位时间内的水流量与加热件加热蒸汽腔时消耗的水量能够大致相等。

45、根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种烹饪器具的控制装置，烹饪器具包括泵体、加热件以及能够连通的烹饪腔和蒸汽腔，泵体连接蒸汽腔和水源，以将水送至蒸汽腔，加热件能够加热蒸汽腔，控制装置包括处理单元，处理单元用于获取泵体的工作状态；处理单元还用于根据泵体的工作状态，控制加热件是否停止工作。

46、本技术的技术方案提出了一种烹饪器具的控制装置，烹饪器具包括蒸汽腔和加热件，能够理解的是，蒸汽腔内容有水，加热件能够对蒸汽腔进行加热，以产生蒸汽。由于蒸汽腔能够与烹饪腔相连通，因此，蒸汽腔内产生的蒸汽能够通入烹饪腔内，从而对烹饪腔内的食材进行加热、辅助加热或补炊，能够提高食材受热均匀性的同时，提升食材的烹饪效果。

47、泵体连接蒸汽腔和水源，具体地，泵体的一端与蒸汽腔连通，另一端连通水源，在泵体工作的条件上，能够将水泵送至蒸汽腔内，进而满足蒸汽加热的需要。可以理解的是，烹饪器具可以包括水箱，即水箱是烹饪器具的部件，泵体的另一端连通水箱，进而提高烹饪器具烹饪过程的便利性，实现烹饪器具的自动烹饪。

48、此外，烹饪器具可以不包括水箱，即将泵体的另一端外接水源，从而能够在满足蒸汽加热需要的同时，简化烹饪器具的结构，减小产品的体积，进而降低烹饪器具产品的占用空间，提高用户厨房的空间利用率，提升用户的使用体验。

49、可以理解的是，当泵体处于正常工作状态时，泵体能够将水泵送至蒸汽腔内，加热件对蒸汽腔进行加热，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。当泵体处于异常工作状态时，具体地，泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，此时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

50、通过对泵体的工作状态进行检测，并获取泵体是否正常工作的检测结果，根据检测结果加热件是否继续加热蒸汽腔，从而能够有效避免在泵体处于异常工作状态时，加热件依然持续对蒸汽腔进行加热，导致蒸汽腔发生干烧的风险，提升烹饪器具的使用安全，延长烹饪器具的使用寿命。

51、其中，可以每5s至10s获取一次泵体的工作状态，以确保能够及时发现泵体的异常工作状态，进一步提高烹饪过程的稳定运行，延长烹饪器具的使用寿命。

52、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具的控制装置，还可以具有如下附加技术特征：

53、在上述技术方案中，进一步地，处理单元具体用于当泵体的工作状态出现异常的情况下，控制加热件停止工作；处理单元还用于当泵体的工作状态未出现异常的情况下，控制加热件工作。

54、在该技术方案中，对泵体是否处于正常工作状态进行判断，并获取判断结果，可以理解的是，当泵体处于正常工作状态时，泵体能够将水泵送至蒸汽腔内，加热件对蒸汽腔进行加热，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。

55、当泵体处于异常工作状态时，具体地，泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，此时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

56、详细地，当泵体工作异常时，使加热件停止对蒸汽腔加热，以防止蒸汽腔发生干烧，提升烹饪器具的使用寿命。当泵体正常工作时，加热件继续加热蒸汽腔，从而产生蒸汽对烹饪腔内的食材进行补炊，确保烹饪器具烹饪过程的稳定运行。

57、在上述技术方案中，进一步地，泵体的工作状态出现异常，具体包括：泵体停止工作；和/或泵体的工作电流出现异常。

58、在该技术方案中，泵体停止工作，或者泵体的工作电流出现异常时，泵体无法将水泵送至蒸汽腔内，或只能泵送少量的水至蒸汽腔内，若用户不能察觉泵体的异常状态，加热件持续对蒸汽腔进行加热，很容易出现干烧的危险，降低烹饪器具的使用安全以及使用寿命。

59、因此，若泵体停止工作或泵体的工作电流出现异常，则判断此时泵体工作异常，停止加热件继续加热件蒸汽腔，以防止干烧。

60、在上述技术方案中，进一步地，在获取泵体的工作状态之前，处理单元还用于在泵体启动工作预设时间后，控制加热件开始工作。

61、在该技术方案中，在对泵体是否出现工作异常进行判断之前，先控制泵体开始工作，并在泵体工作一定时间(预设时间)后，在使加热件加热蒸汽腔，也就是说，当泵体开始工作，并向蒸汽腔内泵送一定量的水后，再控制加热件加热蒸汽腔，进一步防止蒸汽腔发生干烧，并确保烹饪过程的稳定运行。

62、能够理解的是，若使泵体和加热件同时开始工作，在泵体开始工作时，泵体泵送至蒸汽腔内的水量较少，或者泵体将水泵送至蒸汽腔内时需要一定的延时时间，此时，容易出现加热件加热少量水，或直接发生干烧的情况，降低烹饪器具的使用寿命。

63、其中，预设时间可以为5s至10s。

64、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括加热装置，加热装置能够加热烹饪腔，在泵体启动工作之前，处理单元还用于接收烹饪开始指令，控制加热装置启动工作；处理单元还用于当烹饪腔内的第一烹饪参数达到第一预设条件的情况下，控制泵体启动工作。

65、在该技术方案中，烹饪器具还包括加热装置，具体地，加热装置能够对烹饪腔进行加热，从而在加热装置和加热件同时工作时，能够对烹饪腔内的食材共同加热，提升食材的烹饪效果。

66、在泵体开始工作之前，用户操作烹饪指令，接收烹饪指令后，根据烹饪指令，加热装置开始工作，并在烹饪腔内的烹饪参数满足第一预设条件时，在使泵体工作，能够理解的是，泵体工作即意味着加热件在预设时间后会开始工作，从而使蒸汽腔内产生蒸汽，也就是说，泵体工作即将要开始蒸汽辅助烹饪功能。

67、当烹饪腔内的烹饪参数(第一烹饪参数)满足一定条件(第一预设条件)时，再开始蒸汽辅助烹饪功能，能够确保蒸汽对烹饪腔内食材的有效加热或补炊，进一步提升食材的烹饪效果。

68、能够理解的是，在烹饪开始时，即在加热装置刚开始加热烹饪腔时，烹饪腔内的温度较低，具体地，烹饪腔内的水未沸腾，即食材位于水面之下，此时向烹饪腔内通入蒸汽，蒸汽也无法对食材进行加热，浪费能源。在烹饪腔达到一定条件时，即烹饪腔内的水沸腾时，食材在水中翻滚，此时通入蒸汽，能够对食材进行有效加热，进而提升食材的烹饪效果。

69、在实际应用中，第一烹饪参数可以为烹饪腔内的温度，第一预设条件则为第一预设温度。

70、在上述技术方案中，进一步地，处理单元具体还用于当烹饪腔内的温度大于或等于第一预设温度的情况下，控制泵体启动工作。

71、在该技术方案中，在烹饪开始时，即在加热装置刚开始加热烹饪腔时，烹饪腔内的温度较低，具体地，烹饪腔内的水未沸腾，即食材位于水面之下，此时向烹饪腔内通入蒸汽，蒸汽也无法对食材进行加热，浪费能源。在烹饪腔的温度达到一定温度(第一预设温度)时，即烹饪腔内的水沸腾时，食材在水中翻滚，此时通入蒸汽，能够对食材进行有效加热，进而提升食材的烹饪效果。

72、当烹饪腔内的温度满足第一预设温度时，再开始蒸汽辅助烹饪功能，能够确保蒸汽对烹饪腔内食材的有效加热或补炊，进一步提升食材的烹饪效果。

73、在上述技术方案中，进一步地，处理单元还用于当烹饪腔内的第二烹饪参数达到第二预设条件的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

74、在该技术方案中，当烹饪腔内的烹饪参数(第二烹饪参数)满足一定条件(第二预设条件)时，使加热件、泵体和加热装置均停止工作，也就是说，当第二烹饪参数满足第二预设条件时，说明烹饪已完成，若继续加热，则出现由于食材烹饪过度而降低口感的问题。通过当第二烹饪参数满足一定条件时，控制烹饪结束，确保食材的烹饪口感。

75、在上述技术方案中，进一步地，处理单元具体还用于当烹饪腔内的温度小于或等于第二预设温度的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

76、在该技术方案中，第二烹饪参数为烹饪腔的温度，第二预设条件为第二预设温度，也就是说，当烹饪腔内的温度小于等于第二预设温度时，控制烹饪结束，泵体、加热件和加热装置均停止工作，确保食材的烹饪效果。

77、其中，第二预设温度可以为95℃。

78、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括内锅，内锅设有烹饪腔，处理单元具体还用于当内锅底部的温度大于或等于第三预设温度的情况下，控制加热件、泵体和加热装置停止工作。

79、在该技术方案中，第二烹饪参数为内锅底部的温度，第二预设条件为第三预设温度，也就是说，当内锅底部的温度达到第三预设温度时，控制烹饪结束，泵体、加热件和加热装置均停止工作，确保食材的烹饪效果。

80、在上述技术方案中，进一步地，处理单元还用于当泵体的工作状态未出现异常的情况下，根据泵体单位时间下的水流量，调节加热件的加热功率。

81、在该技术方案中，当泵体正常工作时，根据泵体泵送的水的流量，对加热件加热蒸汽腔的功率进行调节，具体地，可以将泵体单位时间内的水流量与加热件加热蒸汽腔时消耗的水量相等，从而提高加热件的加热效率。而且，在泵体泵送水的过程中，加热件对蒸汽腔内的水加热产生蒸汽，因此，无需将蒸汽腔的体积设置的较大，即可满足烹饪器具的蒸汽加热需求，从而可以进一步减小烹饪器具的体积，降低产品的占用空间，提升用户的使用体验。

82、能够理解的是，若泵体泵送的水流量较大，则相应增大加热件的加热功率，若泵体泵送的水流量较小，则相应减小加热件的加热功率，以使泵体单位时间内的水流量与加热件加热蒸汽腔时消耗的水量能够大致相等。

83、根据本发明的第三个方面，本发明提供了一种烹饪器具的控制装置，包括：控制器和存储器，其中，存储器中存储有程序或指令，控制器在执行存储器中的程序或指令时实现如上述中任一项方法的步骤。因此该烹饪器具的控制装置具备上述任一项的烹饪器具的控制方法的全部有益效果。

84、根据本发明的第四个方面，本发明提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述中任一项方法的步骤。因此该可读存储介质具备上述任一项的烹饪器具的控制方法的全部有益效果。

85、根据本发明的第五个方面，本发明提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一项的烹饪器具的控制装置；或如上述可读存储介质。因此该烹饪器具具备上述任一项的烹饪器具的控制装置或上述可读存储介质的全部有益效果。

86、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

87、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括煲体、盖体、蒸汽腔、泵体和加热件，其中，煲体设有烹饪腔，盖体设于煲体，并能够打开或关闭烹饪腔，蒸汽腔设于盖体，蒸汽腔能够与烹饪腔连通，泵体设于煲体或盖体上，泵体连接蒸汽腔和水源，以将水送至蒸汽腔，加热件设于盖体，并能够加热蒸汽腔。

88、在该技术方案中，限定了烹饪器具还包括煲体、盖体、蒸汽腔、泵体和加热件，具体而言，煲体设置有烹饪腔，烹饪腔能够容纳食材，盖体可开合地设置在煲体上，且盖体能够打开或关闭烹饪腔，从而便于用户打开盖体对烹饪腔内的食材进行取放。

89、能够理解的是，蒸汽腔内容有水，加热件能够对蒸汽腔进行加热，以产生蒸汽。由于蒸汽腔能够与烹饪腔相连通，因此，蒸汽腔内产生的蒸汽能够通入烹饪腔内，从而对烹饪腔内的食材进行加热、辅助加热或补炊，能够提高食材受热均匀性的同时，提升食材的烹饪效果。

90、泵体连接蒸汽腔和水源，具体地，泵体的一端与蒸汽腔连通，另一端连通外部水源，在泵体工作的条件下，能够将水泵送至蒸汽腔内，进而满足蒸汽加热的需要。

91、由于泵体的另一端外接水源，也就是说，无需在烹饪器具上设置水箱等部件，从而能够在满足蒸汽加热需要的同时，简化烹饪器具的结构，减小产品的体积，进而降低烹饪器具产品的占用空间，提高用户厨房的空间利用率，提升用户的使用体验。

92、根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。