无纺布包裹海绵装置的制作方法

本技术涉及海绵床垫加工，具体为无纺布包裹海绵装置。

背景技术：

1、海绵床垫在生产过程中，需要将海绵垫层套装在布套内，传统的套装方式一般是通过工人手动方式将海绵垫层塞入布套内，这种操作方式费时费力，不利于提高生产效率。

2、现有技术中设计有对应的技术方案海绵垫四边进行缝纫的设备，令布套在海绵外侧完成剪裁、包装步骤，提高工作效率；但这种剪裁方式需要分别设置对应海绵四个边缘的四个剪切缝纫结构，需要设计对应各剪切缝纫结构的结构，导致整机结构较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供无纺布包裹海绵装置，以解决现有的床垫中海绵垫套装在布套中，剪裁方式需要分别设置对应海绵四个边缘的四个剪切缝纫结构，需要设计对应各剪切缝纫结构的结构，导致整机结构较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布包裹海绵装置，包括前段机构、后段机构，所述前段机构包括前段固定架，所述前段固定架底部末端分别转动连接有布料转动轴、布料驱动轴，所述前段固定架顶部面设置有前段传送台面，所述前段传送台面用于传送物料，所述前段固定架顶部设置有无纺布夹持组件，所述无纺布夹持组件通过支架固定在所述前段固定架顶部，且支架两侧分别固定安装有滑动轨道，所述无纺布夹持组件包括多个气缸，气缸伸缩端通过夹爪对无纺布进行抓取，所述前段固定架两侧的内部设置有第一左右传送结构、第二左右传送结构，所述第一左右传送结构与所述第二左右传送结构呈上下对应，所述第一左右传送结构上安装有上下传动装置，所述上下传动装置下方设置有切割限位板，且切割限位板上开设有便于切割的切割槽，所述切割限位板内部安装有切割组件固定座，所述前段固定架一侧边缘处安装有海绵下压组件，所述前段固定架侧面设置有无纺布铺平转轴结构，所述前段固定架底部一侧设置有转轴升降气缸；

3、所述后段机构包括后段固定架，所述后段固定架两侧分别安装有第一无纺布固定组件、第二无纺布固定组件，所述后段固定架顶部面设置有后段传送台面，所述后段传送台面底部安装有升降支撑座，所述后段固定架顶部设置有第一海绵下压组件，所述第一海绵下压组件用于将无纺布下压固定，所述后段固定架顶部远离第一海绵下压组件一侧设置有第二海绵下压组件，所述后段固定架顶面中部安装有下压距离调节组件，所述后段固定架顶部靠近后段传送台面一侧设置有驱动电机。

4、优选的，所述前段固定架底部设置有布料卷轴，每组所述布料转动轴与每组所述布料驱动轴端部均套设有布料传动齿轮，且每组布料转动轴与每组所述布料驱动轴端部齿轮之间通过链条传动，所述上下传动装置便于左右传送布料传动齿轮。

5、优选的，所述前段传送台面顶部一侧转动连接有驱动转轴，且驱动转轴设置于所述前段固定架上表面，所述前段传送台面用于传动无纺布卷料以及待包装海绵结构，所述第二左右传送结构用于对所述切割组件固定座左右移动，所述切割组件固定座用于切断无纺布并粘接，所述海绵下压组件用于对海绵与无纺布切割定位，所述无纺布铺平转轴结构用于保持海绵覆盖无纺布平整，所述转轴升降气缸上方设置有转轴，所述转轴升降气缸用于调节转轴高度。

6、优选的，所述后段固定架用于固定后段多个组件，所述第一无纺布固定组件与所述第二无纺布固定组件包括底部前后调节轨道和前后调节轨道上左右调节轨道，以及左右调节轨道上的无纺布焊接结构和第一可伸缩气缸、第二可伸缩气缸。

7、优选的，所述后段传送台面包括传送电机以及传送电机外围的传动带，所述后段传送台面两侧还安装有伸缩气缸以及移动气缸。

8、优选的，所述第二海绵下压组件用于对海绵另一侧边缘处压合定位，所述第一海绵下压组件与所述第二海绵下压组件均包括电动轨道。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过无纺布铺平转轴结构中无纺布转轴对无纺布进行整理，使其平整覆盖在海绵层上，当海绵层传送至指定位置后，由海绵下压组件、第一海绵下压组件以及第二海绵下压组件结构分别对海绵三边进行压紧，并通过切割组件固定座、第一无纺布固定组件以及第二无纺布固定组件分别对海绵三边的无纺布进行焊接固定，即将一片无纺布对折，中间夹持有海绵层，对需要固定的三边进行超声波固定，解决了现有的床垫中海绵垫套装在布套中时，无需分别设置对应海绵四个边缘的四个剪切缝纫结构，减少了整机结构较为繁琐，操作更加简便的问题。

技术特征：

1.无纺布包裹海绵装置，包括前段机构(1)、后段机构(2)，其特征在于：所述前段机构(1)包括前段固定架(11)，所述前段固定架(11)底部末端分别转动连接有布料转动轴(12)、布料驱动轴(13)，所述前段固定架(11)顶部面设置有前段传送台面(14)，所述前段固定架(11)顶部设置有无纺布夹持组件(15)，所述前段固定架(11)两侧的内部设置有第一左右传送结构(16)、第二左右传送结构(17)，所述第一左右传送结构(16)上安装有上下传动装置(112)，所述前段固定架(11)一侧边缘处安装有海绵下压组件(110)，所述前段固定架(11)侧面设置有无纺布铺平转轴结构(111)，所述前段固定架(11)底部一侧设置有转轴升降气缸(113)；

2.根据权利要求1所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述前段传送台面(14)用于传送物料，所述无纺布夹持组件(15)通过支架固定在所述前段固定架(11)顶部，且支架两侧分别固定安装有滑动轨道，所述无纺布夹持组件(15)包括多个气缸，气缸伸缩端通过夹爪对无纺布进行抓取，所述第一左右传送结构(16)与所述第二左右传送结构(17)呈上下对应，所述上下传动装置(112)下方设置有切割限位板(18)，且切割限位板(18)上开设有便于切割的切割槽，所述切割限位板(18)内部安装有切割组件固定座(19)。

3.根据权利要求1所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述第一海绵下压组件(25)用于将无纺布下压固定，所述后段固定架(21)顶部面设置有后段传送台面(24)，所述后段传送台面(24)底部安装有升降支撑座(241)，所述后段固定架(21)顶部靠近后段传送台面(24)一侧设置有驱动电机(28)。

4.根据权利要求2所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述前段传送台面(14)顶部一侧转动连接有驱动转轴，且驱动转轴设置于所述前段固定架(11)上表面，所述前段传送台面(14)用于传动无纺布卷料以及待包装海绵结构，所述第二左右传送结构(17)用于对所述切割组件固定座(19)左右移动，所述切割组件固定座(19)用于切断无纺布并粘接，所述海绵下压组件(110)用于对海绵与无纺布切割定位，所述无纺布铺平转轴结构(111)用于保持海绵覆盖无纺布平整，所述转轴升降气缸(113)上方设置有转轴，所述转轴升降气缸(113)用于调节转轴高度。

5.根据权利要求1所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述后段固定架(21)用于固定后段多个组件，所述第一无纺布固定组件(22)与所述第二无纺布固定组件(23)包括底部前后调节轨道和前后调节轨道上左右调节轨道，以及左右调节轨道上的无纺布焊接结构和第一可伸缩气缸(221)、第二可伸缩气缸(231)。

6.根据权利要求1所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述后段固定架(21)用于固定后段多个组件，所述第一无纺布固定组件(22)与所述第二无纺布固定组件(23)包括底部前后调节轨道和前后调节轨道上左右调节轨道，以及左右调节轨道上的无纺布焊接结构和第一可伸缩气缸(221)、第二可伸缩气缸(231)。

7.根据权利要求3所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述后段传送台面(24)包括传送电机以及传送电机外围的传动带，所述后段传送台面(24)两侧还安装有伸缩气缸以及移动气缸。

8.根据权利要求1所述的无纺布包裹海绵装置，其特征在于：所述第二海绵下压组件(26)用于对海绵另一侧边缘处压合定位，所述第一海绵下压组件(25)与所述第二海绵下压组件(26)均包括电动轨道(261)。

技术总结本技术涉及海绵床垫加工技术领域，公开了无纺布包裹海绵装置，包括前段机构、后段机构，所述前段机构包括前段固定架，所述前段固定架底部末端分别转动连接有布料转动轴、布料驱动轴，所述前段固定架顶部面设置有前段传送台面；本技术通过无纺布铺平转轴结构中无纺布转轴对无纺布进行整理，使其平整覆盖在海绵层上，当海绵层传送至指定位置后，由海绵下压组件、第一海绵下压组件以及第二海绵下压组件结构分别对海绵三边进行压紧，并通过切割组件固定座、第一无纺布固定组件以及第二无纺布固定组件分别对海绵三边的无纺布进行焊接固定，即将一片无纺布对折，中间夹持有海绵层，对需要固定的三边进行超声波固定。技术研发人员：黄安迪,崔锦联受保护的技术使用者：广东宜骏科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/6/5