驾驶式电瓶吸尘器的制作方法

本发明涉及工业吸尘器，具体为驾驶式电瓶吸尘器。

背景技术：

1、工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，可以预防一些职业病的危害以及提高生产效率；

2、例如申请公开号为cn219699790u，一种工业吸尘器，包括板车，板车的顶部固定安装有工作箱，工作箱内部设有离心泵，板车顶部固定安装有负压筒，工作箱内部离心泵与负压筒对接，负压筒侧壁固定安装有吸头机构，板车的顶部固定安装有卷线机构；卷线机构包括有立板，立板正面活动套接有卷筒，卷筒侧壁固定连接有侧盘，卷筒侧壁卷绕有电线一；

3、上述申请通过增添了卷线机构可进行快捷卷线，避免设备在使用后，花费大量时间对电线进行均线整理，使该设备更具有实用性，其次该设备在吸头机构增添了扫刷功能，使该设备不仅具有吸尘效果，还对地面具有扫刷效果，有效防止了黏性较大的杂质，无法被设备吸入的状况，但是厂房面积大，一般需要吸尘小车对厂房进行吸尘，而目前使用的吸尘小车大都采用前座式，在清扫的过程中不能及时观察出吸尘的效果，时常需要工人回头确认，使用起来不够安全，因此市场急需研制驾驶式电瓶吸尘器来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供驾驶式电瓶吸尘器，以解决上述背景技术中提出的厂房面积大，一般需要吸尘小车对厂房进行吸尘，而目前使用的吸尘小车大都采用前座式，在清扫的过程中不能及时观察出吸尘的效果，时常需要工人回头确认，使用起来不够安全的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：驾驶式电瓶吸尘器，包括吸尘系统、转向系统、动力系统和除尘系统，所述转向系统包括副车架、支撑架、手杆架、方向手柄和转向轮，所述转向轮设置有两个，两个所述转向轮均与副车架转动连接，所述动力系统包括驱动箱和主车架，所述主车架的端头与副车架转动连接，所述驱动箱的下方转动连接有动力轮，所述动力系统设置在所述转向系统的后端，所述驱动箱的上方设置有车座，所述方向手柄设置在所述手杆架的上方。

3、通过上述技术方案，将动力系统设置在吸尘系统和除尘系统的后方，并且吸尘系统设置在转向系统上，形成有后端为独立的动力轮，前方为双轮的转向轮结构，从而工人只需要坐在车座上，手持方向手柄掌握方向，从而可以在对厂房除尘的过程中，可以实时的观察到地面的灰尘情况，既可以省力还可以更加细致对地面进行除尘，工人不需要回头确认地面情况，提高使用安全性。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方向手柄上设置有油门、手刹、调速开关和前进挡开关。

5、通过上述技术方案，利用方向手柄就可以实现转向、前进、后退和调速。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动箱上位于所述动力轮的一侧设置有油刹夹器，所述油刹夹器与手刹通过油管连接。

7、通过上述技术方案，利用油刹夹器对动力轮进行刹车减速。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动箱内设置有驱动装置，所述动力轮的一侧设置有从动齿轮，所述驱动装置的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接，所述驱动箱内设置有与所述驱动装置电性连接的第一控制器。

9、通过上述技术方案，利用第一控制器对驱动装置的输出速度以及正反转进行控制，驱动装置驱使驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮和从动齿轮带动动力轮转动。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘系统包括吸尘臂、毛刷、升降筒和电动伸缩器，所述毛刷设置在吸尘臂的下方，所述吸尘臂的下方设置有穿槽，所述吸尘臂上转动连接有防撞导轮，根据厂房需求所述吸尘臂的长度采用定制化。

11、通过上述技术方案，利用吸尘臂和毛刷对地面进行清扫除尘，并且吸尘臂的长度可根据厂房的情况进行定制，从而满足不同厂房除尘工作，提高除尘效果，使得此驾驶式电瓶吸尘器使用起来更加高效。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降筒贯穿主车架，所述升降筒与主车架滑动连接，所述电动伸缩器与主车架固定连接，所述电动伸缩器的顶升端与吸尘臂可拆卸连接。

13、通过上述技术方案，利用电动伸缩器对吸尘臂的高度进行调节，使得吸尘臂下方的毛刷可以与地面接触，从而实现自动清洁以及自动提升的效果，方便操作。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘系统包括粉尘桶和吸尘器，所述粉尘桶与升降筒之间设置有输尘软管，所述支撑架上设置有支撑座，所述支撑座上设置有限位架。

15、通过上述技术方案，利用吸尘器吸入空气，将灰尘从吸尘臂、升降筒和输尘软管吸入粉尘桶，利用支撑座和限位架对粉尘桶进行限位和固定。

16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有电瓶箱，所述吸尘系统、转向系统、动力系统和除尘系统均通过电瓶箱供电，所述吸尘器可拆卸安装在粉尘桶的上方。

17、通过上述技术方案，电瓶箱内设置有蓄电池，吸尘器可根据厂房需求更换符合功率的吸尘器。

18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘器内设置有过滤滤芯，所述吸尘器的端部位于所述过滤滤芯处设置有进风口，所述吸尘器内设置有涡扇，所述吸尘器内设置有用于驱使所述涡扇转动的吸尘电机，所述吸尘器内设置有与所述吸尘电机电性连接的第二控制器，所述吸尘器内设置有出风口

19、通过上述技术方案，利用吸尘电机驱使涡扇转动，使得粉尘桶内处于负压状态，空气通过过滤滤芯过滤后从出风口排出。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.该发明将动力系统设置在吸尘系统和除尘系统的后方，并且吸尘系统设置在转向系统上，形成有后端为独立的动力轮，前方为双轮的转向轮结构，从而工人只需要坐在车座上，手持方向手柄掌握方向，从而可以在对厂房除尘的过程中，可以实时的观察到地面的灰尘情况，既可以省力还可以更加细致对地面进行除尘，工人不需要回头确认地面情况，提高使用安全性。

22、2.该发明利用吸尘臂和毛刷对地面进行清扫除尘，并且吸尘臂的长度可根据厂房的情况进行定制，从而满足不同厂房除尘工作，提高除尘效果，使得此驾驶式电瓶吸尘器使用起来更加高效。

23、3.该发明用电动伸缩器对吸尘臂的高度进行调节，使得吸尘臂下方的毛刷可以与地面接触，从而实现自动清洁以及自动提升的效果，方便操作。

技术特征：

1.驾驶式电瓶吸尘器，包括吸尘系统、转向系统、动力系统和除尘系统，其特征在于：所述转向系统包括副车架(3)、支撑架(4)、手杆架(5)、方向手柄(8)和转向轮(14)，所述转向轮(14)设置有两个，两个所述转向轮(14)均与副车架(3)转动连接，所述动力系统包括驱动箱(1)和主车架(2)，所述主车架(2)的端头与副车架(3)转动连接，所述驱动箱(1)的下方转动连接有动力轮(13)，所述动力系统设置在所述转向系统的后端，所述驱动箱(1)的上方设置有车座(12)，所述方向手柄(8)设置在所述手杆架(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述方向手柄(8)上设置有油门、手刹、调速开关和前进挡开关。

3.根据权利要求2所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述驱动箱(1)上位于所述动力轮(13)的一侧设置有油刹夹器，所述油刹夹器与手刹通过油管连接。

4.根据权利要求1所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述驱动箱(1)内设置有驱动装置(23)，所述动力轮(13)的一侧设置有从动齿轮(21)，所述驱动装置(23)的输出端连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的一端设置有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与从动齿轮(21)咬合连接，所述驱动箱(1)内设置有与所述驱动装置(23)电性连接的第一控制器(25)。

5.根据权利要求1所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述除尘系统包括吸尘臂(15)、毛刷(20)、升降筒(16)和电动伸缩器(19)，所述毛刷(20)设置在吸尘臂(15)的下方，所述吸尘臂(15)的下方设置有穿槽，所述吸尘臂(15)上转动连接有防撞导轮(18)，根据厂房需求所述吸尘臂(15)的长度采用定制化。

6.根据权利要求5所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述升降筒(16)贯穿主车架(2)，所述升降筒(16)与主车架(2)滑动连接，所述电动伸缩器(19)与主车架(2)固定连接，所述电动伸缩器(19)的顶升端与吸尘臂(15)可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述吸尘系统包括粉尘桶(9)和吸尘器(10)，所述粉尘桶(9)与升降筒(16)之间设置有输尘软管(17)，所述支撑架(4)上设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)上设置有限位架(6)。

8.根据权利要求7所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有电瓶箱(11)，所述吸尘系统、转向系统、动力系统和除尘系统均通过电瓶箱(11)供电，所述吸尘器(10)可拆卸安装在粉尘桶(9)的上方。

9.根据权利要求8所述的驾驶式电瓶吸尘器，其特征在于：所述吸尘器(10)内设置有过滤滤芯(28)，所述吸尘器(10)的端部位于所述过滤滤芯(28)处设置有进风口，所述吸尘器(10)内设置有涡扇(27)，所述吸尘器(10)内设置有用于驱使所述涡扇(27)转动的吸尘电机(26)，所述吸尘器(10)内设置有与所述吸尘电机(26)电性连接的第二控制器(29)，所述吸尘器(10)内设置有出风口(30)。

技术总结本发明公开了驾驶式电瓶吸尘器，涉及工业吸尘器技术领域，为解决现有技术中厂房面积大，一般需要吸尘小车对厂房进行吸尘，而目前使用的吸尘小车大都采用前座式，在清扫的过程中不能及时观察出吸尘的效果，时常需要工人回头确认，使用起来不够安全的问题。所述转向系统包括副车架、支撑架、手杆架、方向手柄和转向轮，所述转向轮设置有两个，两个所述转向轮均与副车架转动连接，所述动力系统包括驱动箱和主车架，所述主车架的端头与副车架转动连接，所述驱动箱的下方转动连接有动力轮，所述动力系统设置在所述转向系统的后端，所述驱动箱的上方设置有车座，所述方向手柄设置在所述手杆架的上方。技术研发人员：蒋应书受保护的技术使用者：上海耐柯环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13