同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺的制作方法

本发明涉及表面改性，具体涉及同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺。

背景技术：

1、针对碳纤维与聚氨酯等树脂界面结合不良的问题，目前市面上多通过在碳纤维表面接枝等方式进行改善，如接枝碳纳米管、氧化石墨烯、纳米颗粒等，部分辅以等离子体喷射改变碳纤维表面形貌等，但依然不能满足使用需求，需改进。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：

2、本申请文件公开同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，包括以下步骤：

3、以等离子体喷射碳纤维的步骤；

4、以含胺化碳纳米管的溶胶液涂覆等离子体喷射后碳纤维的步骤；

5、以含纳米颗粒的溶胶液对涂覆后的碳纤维进行涂覆的步骤；

6、以等离子体喷射二次涂覆碳纤维的步骤；

7、以碳纤维制备线绳的步骤。

8、进一步，胺化碳纳米管的制备如下：以表面羧化的碳纳米管与胺类物质反应并胺化得到胺化碳纳米管。

9、进一步，将胺化碳纳米管与溶剂、表面活性剂混合并超声处理得到溶胶液，浓度为0.05-0.3％。

10、进一步，将等离子体喷射处理后的碳纤维浸渍在含胺化碳纳米管的溶胶液中，超声处理后升温至60-90℃，恒温反应10h以上，将得到的碳纤维干燥。

11、进一步，一次等离子体喷射中工艺参数：功率为300-600w，时间为40-70s，二次等离子体喷射中工艺参数：500-800w，时间为30s以上。

12、进一步，在大气压、开放环境下进行等离子体喷射处理。

13、进一步，其中纳米颗粒的溶胶液的制备：将纳米颗粒与溶剂混合经超声震荡后得到溶胶液，浓度为0.03-0.2％。

14、进一步，纳米颗粒为氧化铝、氧化锌、氧化硅、氧化铁中一种或多种。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、1、本发明通过一次等离子喷射改性碳纤维，提高胺化碳纳米管结合的牢固度，以二次等离子体喷射使纳米颗粒与碳纤维等的结合牢固度提升，且经轰击、刻蚀等使光滑的表层变粗糙，有助提高与树脂等的复合性能。

技术特征：

1.同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：胺化碳纳米管的制备如下：以表面羧化的碳纳米管与胺类物质反应并胺化得到胺化碳纳米管。

3.如权利要求2所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：将胺化碳纳米管与溶剂、表面活性剂混合并超声处理得到溶胶液，浓度为0.05-0.3％。

4.如权利要求3所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：将等离子体喷射处理后的碳纤维浸渍在含胺化碳纳米管的溶胶液中，超声处理后升温至60-90℃，恒温反应10h以上，将得到的碳纤维干燥。

5.如权利要求1所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：一次等离子体喷射中工艺参数：功率为300-600w，时间为40-70s，二次等离子体喷射中工艺参数：500-800w，时间为30s以上。

6.如权利要求5所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：在大气压、开放环境下进行等离子体喷射处理。

7.如权利要求1所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：其中纳米颗粒的溶胶液的制备：将纳米颗粒与溶剂混合经超声震荡后得到溶胶液，浓度为0.03-0.2％。

8.如权利要求7所述的同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，其特征在于：纳米颗粒为氧化铝、氧化锌、氧化硅、氧化铁中一种或多种。

技术总结本发明公开了同步带用碳纤维线绳的表面处理工艺，包括以下步骤：以等离子体喷射碳纤维的步骤；以含胺化碳纳米管的溶胶液涂覆等离子体喷射后碳纤维的步骤；以含纳米颗粒的溶胶液对涂覆后的碳纤维进行涂覆的步骤；以等离子体喷射二次涂覆碳纤维的步骤；以碳纤维制备线绳的步骤，本发明通过一次等离子喷射改性碳纤维，提高胺化碳纳米管结合的牢固度，以二次等离子体喷射使纳米颗粒与碳纤维等的结合牢固度提升，且经轰击、刻蚀等使光滑的表层变粗糙，有助提高与树脂等材料在交联后的复合性能。技术研发人员：朱杰,黄海滨,沈光辉,周云,黄玲莉,沈卫红受保护的技术使用者：宁波伏龙同步带有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29