一种木质板材防变形的碳化装置的制作方法

本技术涉及碳化装置，具体为一种木质板材防变形的碳化装置。

背景技术：

1、碳化是指生物质在缺氧或贫氧条件下，以制备相应的炭材为目的的一种热解技术，碳化板材是经过表面碳化或是深度处理的木材，随着现代社会的不断发展，人们对于碳化板材的需求也越来越高，但在日常生产中，多为人工成产，且木质板材容易变形，所以提出一种木质板材防变形的碳化装置。

2、如授权公告号为cn205115242u所公开的一种碳化装置，包括热风加热夹层的碳化罐体，所述碳化罐体内设有转轴和环形支架固连，所述环形支架的外周部上均布有三段相同的螺旋状刀身，该刀身的刀刃朝向碳化罐体的内壁，且刀刃与内壁之间形成物料碳化通道，所述碳化罐体上设有一排气口，所述排气口与一负压风罩管路连接，所述碳化罐体的上侧部设有一与碳化罐体内腔联通的氮气送风机，所述氮气送风机的风量大于负压风罩的风量，所述碳化罐体的上部侧壁上设有物料出口；

3、其虽然实现了本实用新型结构简单，操作便捷，碳化效果好，能有效满足使用需求，但是并未解决现有的碳化装置在使用时不利于可持续输送木质板材进行碳化加工，方便操作控制密封碳化处理，大大的影响了碳化的时间，极大的影响了碳化装置操作的便利性和碳化的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木质板材防变形的碳化装置，以解决上述背景技术中提出碳化装置不便于可持续输送木质板材进行碳化加工，方便操作控制密封碳化处理，影响了碳化的时间，影响了碳化装置操作的便利性和碳化的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质板材防变形的碳化装置，包括碳化箱和辊轮架，所述碳化箱的内部安装有辊轮架，所述辊轮架下方碳化箱的内部安装有下加热架，所述辊轮架上方碳化箱的内部安装有上加热架，所述上加热架上方碳化箱的内壁上对称安装有副气缸，且副气缸的输出端与上加热架相连接，所述碳化箱的两端皆安装有密封腔，所述密封腔的内部皆安装有密封板，且密封板与密封腔滑动连接，所述碳化箱顶端靠近密封板的一侧皆安装有主气缸，且主气缸的输出端安装有推杆，所述推杆的顶端安装有转接架，且转接架与密封板固定连接，所述密封板靠近碳化箱的一侧皆安装有密封圈，所述辊轮架的外壁上安装有等间距的多组伺服电机，所述伺服电机一侧辊轮架的内部安装有等间距的多组传动辊轮，且伺服电机的输出端与传动辊轮相连接。

3、优选的，所述传动辊轮一侧辊轮架的内部安装有等间距的多组从动辊轮，且从动辊轮与辊轮架活动连接。

4、优选的，所述碳化箱的一端安装有来料输送带，所述碳化箱的另一端安装有走料输送带，所述来料输送带的顶端设置有木质板材本体。

5、优选的，所述来料输送带靠近碳化箱的一端安装有挡料平台，所述挡料平台远离碳化箱的一端安装有推料气缸。

6、优选的，所述推料气缸的输出端安装有推块，且推块与挡料平台滑动连接。

7、优选的，所述走料输送带的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与来料输送带、推料气缸、伺服电机、走料输送带、主气缸、副气缸的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳化装置不仅实现了碳化装置可持续输送木质板材进行碳化加工，方便了操作控制密封碳化处理，缩短了碳化的时间，而且提高了碳化装置操作的便利性，提高了碳化装置的效率；

9、(1)通过由主气缸驱动推杆往上移动，由推杆带动转接架往上移动，由转接架驱动密封板往上移动，然后把多组木质板材本体放置在来料输送带上，由来料输送带驱动木质板材本体移动，木质板材本体掉落在挡料平台表面，由推料气缸驱动推块，由推块驱动木质板材本体进入碳化箱的内部，木质板材本体掉落在传动辊轮和从动辊轮表面，由伺服电机驱动传动辊轮转动，由传动辊轮驱动木质板材本体向右移动，由主气缸驱动密封板下降，来关闭一组密封腔，由下加热架和上加热架来对木质板材本体进行碳化处理，当木质板材本体碳化完成后，同上操作打开另一组密封腔，由伺服电机驱动木质板材本体掉落至走料输送带表面，由走料输送带把碳化完成的木质板材运输走，实现了碳化装置可持续输送木质板材进行碳化加工，方便了操作控制密封碳化处理，提高了碳化装置碳化板材操作的便利性，提高了木质板材的质量，防止了木质板材后期发生变形；

10、(2)通过由副气缸驱动上加热架向下移动，来使上加热架接近木质板材本体，来使上加热架散发出的热量更多的到达木质板材本体，来快速完成对木质板材本体的碳化处理，实现了碳化装置碳化时便捷的控制调节，方便了碳化装置与木质板材间距便捷的调节，缩短了碳化的时间，提高了碳化装置碳化木质板材的速度和效率。

技术特征：

1.一种木质板材防变形的碳化装置，包括碳化箱(1)和辊轮架(18)，其特征在于：所述碳化箱(1)的内部安装有辊轮架(18)，所述辊轮架(18)下方碳化箱(1)的内部安装有下加热架(3)，所述辊轮架(18)上方碳化箱(1)的内部安装有上加热架(4)，所述上加热架(4)上方碳化箱(1)的内壁上对称安装有副气缸(5)，且副气缸(5)的输出端与上加热架(4)相连接，所述碳化箱(1)的两端皆安装有密封腔(6)，所述密封腔(6)的内部皆安装有密封板(7)，且密封板(7)与密封腔(6)滑动连接，所述碳化箱(1)顶端靠近密封板(7)的一侧皆安装有主气缸(9)，且主气缸(9)的输出端安装有推杆(20)，所述推杆(20)的顶端安装有转接架(21)，且转接架(21)与密封板(7)固定连接，所述密封板(7)靠近碳化箱(1)的一侧皆安装有密封圈(8)，所述辊轮架(18)的外壁上安装有等间距的多组伺服电机(2)，所述伺服电机(2)一侧辊轮架(18)的内部安装有等间距的多组传动辊轮(14)，且伺服电机(2)的输出端与传动辊轮(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材防变形的碳化装置，其特征在于：所述传动辊轮(14)一侧辊轮架(18)的内部安装有等间距的多组从动辊轮(15)，且从动辊轮(15)与辊轮架(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木质板材防变形的碳化装置，其特征在于：所述碳化箱(1)的一端安装有来料输送带(10)，所述碳化箱(1)的另一端安装有走料输送带(16)，所述来料输送带(10)的顶端设置有木质板材本体(11)。

4.根据权利要求3所述的一种木质板材防变形的碳化装置，其特征在于：所述来料输送带(10)靠近碳化箱(1)的一端安装有挡料平台(12)，所述挡料平台(12)远离碳化箱(1)的一端安装有推料气缸(13)。

5.根据权利要求4所述的一种木质板材防变形的碳化装置，其特征在于：所述推料气缸(13)的输出端安装有推块(19)，且推块(19)与挡料平台(12)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种木质板材防变形的碳化装置，其特征在于：所述走料输送带(16)的外壁上安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的输出端与来料输送带(10)、推料气缸(13)、伺服电机(2)、走料输送带(16)、主气缸(9)、副气缸(5)的输入端电性连接。

技术总结本技术公开了一种木质板材防变形的碳化装置，包括碳化箱和辊轮架，所述碳化箱的内部安装有辊轮架，所述辊轮架下方碳化箱的内部安装有下加热架，所述辊轮架上方碳化箱的内部安装有上加热架，所述上加热架上方碳化箱的内壁上对称安装有副气缸，且副气缸的输出端与上加热架相连接，所述碳化箱的两端皆安装有密封腔，所述密封腔的内部皆安装有密封板，且密封板与密封腔滑动连接，所述碳化箱顶端靠近密封板的一侧皆安装有主气缸，且主气缸的输出端安装有推杆。本技术不仅实现了碳化装置可持续输送木质板材进行碳化加工，方便了操作控制密封碳化处理，缩短了碳化的时间，而且提高了碳化装置操作的便利性，提高了碳化装置的效率。技术研发人员：陈增荣受保护的技术使用者：汉斯（上海）智能家居科技股份有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/2/8