倍捻机用清线机构的制作方法

本技术涉及倍捻机清线，特别涉及倍捻机用清线机构。

背景技术：

1、倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，在倍捻机使用制成纱线的材料会产生棉絮，加工过程中断线时也会产生线头，加工结束后，棉絮以及线头都会残留在倍捻机上，长时间不清理会造成倍捻机的使用机能受损，所以需要使用倍捻机的清线机构对棉絮以及线头进行清理。

2、现有技术中倍捻机多为敞开设置，对其加工后残留的棉絮以及线头在清理过程中容易飞扬至工作环境中，对工作环境造成破坏，同时在清理纱线以及倍捻机内部的棉絮和线头过程当中，都是通过工作人员来完成的，清理效率低，增加人工成本，增加工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供倍捻机用清线机构，能够解决对其加工后残留的棉絮以及线头在清理过程中容易飞扬至工作环境中，对工作环境造成破坏，同时在清理纱线以及倍捻机内部的棉絮和线头过程当中，都是通过工作人员来完成的，清理效率低，增加人工成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倍捻机用清线机构，包括清线箱,清线箱右侧壁上纵向均匀开设有纱线进口，清线箱左侧壁上对应纱线进口的位置上均开设有纱线出口，所述清线箱的内部下表面左端滑动安装有收集箱，收集箱的右端滑动连接有l形板,l形板的一端与清线箱的内部下表面固定连接，l形板的另一端与清线箱的内部右表面固定连接，l形板上分别设置有清除机构与静电机构，清除机构上设置有驱动机构；

5、其中，清线箱的内部下表面设置有抽风机构；

6、其中，清线箱的前表面对应收集箱的位置开设有出箱口；

7、其中，清线箱的内部上表面设置有清线机构。

8、优选的，所述收集箱的前表面中间位置固定连接有把手，且收集箱的左右表面均与清线箱的内部左表面和l形板的左表面紧密贴合，且l形板的上表面均匀开设有若干个第一矩形孔,l形板的左表面与收集箱的右表面分别对应若干个第一矩形孔的位置上均开设有若干个第二矩形孔。

9、优选的，所述清除机构包括若干个连接块，若干个连接块均滑动安装在若干个第一矩形孔的内部，若干个连接块的上端固定连接有上刮板，若干个连接块的下端固定连接有下刮板，且上刮板和下刮板均与l形板的表面紧密贴合，上刮板的纵向中间位置上固定连接有齿板,齿板远离上刮板的一端贯穿出清线箱的左表面。

10、优选的，所述驱动机构包括电机底座,电机底座固定安装在清线箱的左表面上，电机底座的上表面固定安装有电机,电机的输出轴外表面固定连接有齿轮,齿轮与齿板啮合连接。

11、优选的，所述静电机构包括静电发生器,静电发生器固定安装在清线箱的右表面前端底侧，静电发生器与l形板通过电性连接。

12、优选的，所述抽风机构包括三个抽风头，三个抽风头固定安装在清线箱的内部下表面对应l形板的下方位置，三个抽风头的右端表面均插接有风管，三个风管远离抽风头的一端贯穿出清线箱的右表面；

13、其中，清线箱的右表面外侧设置有抽风机，三个风管远离抽风头的一端均与抽风机的吸入端固定连接。

14、优选的，所述清线机构包括若干个支撑板，若干个支撑板均匀固定安装在清线箱的内部上表面，若干个支撑板的下端均固定连接有清线盘,若干个清线盘的横向表面中心位置均开设有滤线孔，滤线孔与线相适配，且若干个清线盘的横向表面上均开设有进线槽，且若干个进线槽与滤线孔相通。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、(1)、该倍捻机用清线机构，在倍捻机工作过程中，滤线孔将纱线外表面的棉絮和线头刮下，滤线孔刮下的棉絮和线头会落在清线箱的内部，本机构对棉絮和线头进行清理的过程中控制于机壳的内腔，可避免对棉絮和线头进行清理的过程中棉絮和线头飞扬至外部对工作环境造成破坏，提高了机构的实用性。

18、(2)、该倍捻机用清线机构，在使用本机构时，启动抽风机,抽风机通过抽风头将清线箱内部的棉絮和线头向下吸，启动静电发生器,静电发生器使得l形板上带静电，棉絮和线头被吸附在l形板的表面，使得棉絮和线头完全吸附在l形板上后，关闭静电发生器，使得清理速率大幅提升，提高了工作效率和机构的实用性。

19、(3)、该倍捻机用清线机构，启动电机,电机的输出轴开始转动带动齿轮转动，进而带动齿板向左移动，齿板向左移动带动上刮板同步移动，上刮板向左移动带动连接块和下刮板同步向左移动，上刮板与连接块和下刮板一起将吸附在l形板上的棉絮和线头向左刮至收集箱内，收集箱内棉絮和线头装满后，可通过拉动把手拉出倾倒出去，设置电机带动上刮板在l形板上移动，对l形板上的棉絮和线头进行清理，不需要工作人员来完成，降低人工成本，也降低工作人员的劳动量，提高了工作效率。

技术特征：

1.倍捻机用清线机构，包括清线箱(1),所述清线箱(1)右侧壁上纵向均匀开设有纱线进口，清线箱(1)左侧壁上对应纱线进口的位置上均开设有纱线出口，其特征在于：所述清线箱(1)的内部下表面左端滑动安装有收集箱(2)，收集箱(2)的右端滑动连接有l形板(3),l形板(3)的一端与清线箱(1)的内部下表面固定连接，l形板(3)的另一端与清线箱(1)的内部右表面固定连接，l形板(3)上分别设置有清除机构与静电机构，清除机构上设置有驱动机构；

2.根据权利要求1所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述收集箱(2)的前表面中间位置固定连接有把手，且收集箱(2)的左右表面均与清线箱(1)的内部左表面和l形板(3)的左表面紧密贴合，l形板(3)的上表面均匀开设有若干个第一矩形孔(4),l形板(3)的左表面与收集箱(2)的右表面分别对应若干个第一矩形孔(4)的位置上均开设有第二矩形孔(5)。

3.根据权利要求2所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述清除机构包括若干个连接块(6)，若干个连接块(6)均滑动安装在第一矩形孔(4)的内部，若干个连接块(6)的上端固定连接有上刮板(7)，若干个连接块(6)的下端固定连接有下刮板(8)，且上刮板(7)和下刮板(8)均与l形板(3)的表面紧密贴合，上刮板(7)的纵向中间位置上固定连接有齿板(9),齿板(9)远离上刮板(7)的一端贯穿出清线箱(1)的左表面。

4.根据权利要求1所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机底座(10),电机底座(10)固定安装在清线箱(1)的左表面上，电机底座(10)的上表面固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴外表面固定连接有齿轮(12),齿轮(12)与齿板(9)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述静电机构包括静电发生器(13),静电发生器(13)固定安装在清线箱(1)的右表面前端底侧，静电发生器(13)与l形板(3)通过电性连接。

6.根据权利要求1所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述抽风机构包括三个抽风头(14)，三个抽风头(14)固定安装在清线箱(1)的内部下表面对应l形板(3)的下方位置，三个抽风头(14)的右端表面均插接有风管(15)，三个风管(15)远离抽风头(14)的一端贯穿出清线箱(1)的右表面；

7.根据权利要求1所述的倍捻机用清线机构，其特征在于：所述清线机构包括若干个支撑板(17)，若干个支撑板(17)均匀固定安装在清线箱(1)的内部上表面，若干个支撑板(17)的下端均固定连接有清线盘(18),若干个清线盘(18)的横向表面中心位置均开设有滤线孔(19)，若干个清线盘(18)的横向表面上均开设有进线槽(20)，且若干个进线槽(20)与滤线孔(19)相通。

技术总结本技术公开了倍捻机用清线机构，涉及倍捻机清线技术领域，该倍捻机用清线机构，包括清线箱,清线箱右侧壁上纵向均匀开设有纱线进口，清线箱左侧壁上对应纱线进口的位置上均开设有纱线出口，所述清线箱的内部下表面左端滑动安装有收集箱，收集箱的右端滑动连接有L形板,L形板的一端与清线箱的内部下表面固定连接，L形板的另一端与清线箱的内部右表面固定连接，L形板上分别设置有清除机构与静电机构，清除机构上设置有驱动机构，本机构对棉絮和线头进行清理的过程中控制于机壳的内腔，可避免对棉絮和线头进行清理的过程中棉絮和线头飞扬至外部对工作环境造成破坏，提高了机构的实用性。技术研发人员：耿俊,朱高峰受保护的技术使用者：淮滨县川大纺织有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/19