纺纱机构的制作方法

本技术涉及纺纱，具体为纺纱机构。

背景技术：

1、纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纺纱的加工过程分为除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕，在对纱线进行加工时常受到纺纱车间空气中飘散的棉絮等杂物附着，这样会造成空气中的杂质容易粘附于纱线卷表面，导致在对纱线卷绕时将杂质夹杂到纱线卷中，影响纱线的后续使用，为此，我们提出纺纱机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纺纱机构，采用弹簧杆可以使刮板自动与纱线贴合，这样可以将纱线表面的杂质去除，同时负压风机将刮落的杂质吸入到收集盒内部以便于后续统一处理，并且启动直线电机将粘辊与纱线表面贴合，从而将附着较深的杂质进行去除，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺纱机构，包括底座和清理单元；

3、底座：前侧面均匀固定有负压风机，所述底座的顶面安装有固定架，所述底座的内部设有收集单元；

4、清理单元：包含清洁架、弹簧杆、吸管和刮板，所述清洁架有两个且分别滑动连接在固定架内部的两侧，所述清洁架的内部固定吸管，所述清洁架内部的左右两侧均安装有弹簧杆，所述弹簧杆的内侧端与刮板外侧面的一端连接，所述吸管的出气管与底座的进气口连接；

5、其中：还包括控制器，所述控制器设在底座的前侧面，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

6、通过弹簧杆可以使刮板自动与纱线贴合，这样可以将纱线表面的杂质去除，同时负压风机将刮落的杂质吸入到收集盒内部以便于后续统一处理。

7、进一步的，所述清理单元还包含粘辊、辊架、防脱板和直线电机，所述直线电机有四个且两两一组对应的固定在固定架的侧面，所述直线电机动子座的后侧面安装有辊架，所述辊架的内部与粘辊的端部相卡接，所述辊架的后侧面转动连接有防脱板，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，启动直线电机将粘辊与纱线表面贴合，从而将附着较深的杂质进行去除，而转动的防脱板则方便对粘辊进行更换。

8、进一步的，所述清理单元还包含电机和双向丝杠，所述电机固定在固定架的顶面，所述电机的输出轴与双向丝杠的顶端连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述双向丝杠与清洁架侧面的螺孔螺纹连接，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，启动电机带动双向丝杠旋转，从而调节两个清洁架的位置，这样以便根据纱线不同的规格来进行调节。

9、进一步的，所述收集单元包含收集盒、拉板和螺杆，所述收集盒与底座的内部滑动，所述收集盒的左侧面固定有拉板，所述拉板左侧面的两端均转动连接有螺杆，设置的收集盒可以对吸附的棉絮等杂质进行存放，以便于后续统一处理。

10、进一步的，所述收集单元还包含密封环和料位传感器，所述密封环固定在底座的左侧面，所述料位传感器安装在拉板的左侧面，所述料位传感器的输出端电连接控制器的输入端，密封环可以增加与拉板之间的密封性，而料位传感器可以对收集盒内部的余量进行检测，以提醒人员进行清理。

11、进一步的，还包括放置座和工业相机，所述放置座有两个且分别固定在固定架的后侧面两侧，所述放置座的内部放置有工业相机，所述工业相机的输入端电连接控制器的输出端，放置座内部的工业相机可以对清理后的纱线进行检测，这样在纱线清理较差或者出现损坏时及时的提醒人员进行查看和处理。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺纱机构，具有以下好处：

13、1、通过弹簧杆可以使刮板自动与纱线贴合，这样可以将纱线表面的杂质去除，同时负压风机将刮落的杂质吸附，启动直线电机将粘辊与纱线表面贴合，从而将附着较深的杂质进行去除，而转动的防脱板则方便对粘辊进行更换。

14、2、通过设置的收集盒可以对吸附的棉絮等杂质进行存放，密封环可以增加与拉板之间的密封性，而料位传感器可以对收集盒内部的余量进行检测，以提醒人员进行清理。

15、3、通过放置座内部的工业相机可以对清理后的纱线进行检测，这样在纱线清理较差或者出现损坏时及时的提醒人员进行查看和处理。

技术特征：

1.纺纱机构，其特征在于：包括底座(1)和清理单元(2)；

2.根据权利要求1所述的纺纱机构，其特征在于：所述清理单元(2)还包含粘辊(27)、辊架(28)、防脱板(29)和直线电机(210)，所述直线电机(210)有四个且两两一组对应的固定在固定架(5)的侧面，所述直线电机(210)动子座的后侧面安装有辊架(28)，所述辊架(28)的内部与粘辊(27)的端部相卡接，所述辊架(28)的后侧面转动连接有防脱板(29)，所述直线电机(210)的输入端电连接控制器(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的纺纱机构，其特征在于：所述清理单元(2)还包含电机(21)和双向丝杠(22)，所述电机(21)固定在固定架(5)的顶面，所述电机(21)的输出轴与双向丝杠(22)的顶端连接，所述双向丝杠(22)两端的螺纹相反，所述双向丝杠(22)与清洁架(23)侧面的螺孔螺纹连接，所述电机(21)的输入端电连接控制器(8)的输出端。

4.根据权利要求1所述的纺纱机构，其特征在于：所述收集单元(3)包含收集盒(32)、拉板(33)和螺杆(34)，所述收集盒(32)与底座(1)的内部滑动，所述收集盒(32)的左侧面固定有拉板(33)，所述拉板(33)左侧面的两端均转动连接有螺杆(34)。

5.根据权利要求4所述的纺纱机构，其特征在于：所述收集单元(3)还包含密封环(31)和料位传感器(35)，所述密封环(31)固定在底座(1)的左侧面，所述料位传感器(35)安装在拉板(33)的左侧面，所述料位传感器(35)的输出端电连接控制器(8)的输入端。

6.根据权利要求1所述的纺纱机构，其特征在于：还包括放置座(6)和工业相机(7)，所述放置座(6)有两个且分别固定在固定架(5)的后侧面两侧，所述放置座(6)的内部放置有工业相机(7)，所述工业相机(7)的输入端电连接控制器(8)的输出端。

技术总结本技术公开了纺纱机构，涉及纺纱技术领域，包括底座和清理单元；底座：前侧面均匀固定有负压风机，所述底座的顶面安装有固定架，所述底座的内部设有收集单元；清理单元：包含清洁架、弹簧杆、吸管和刮板，所述清洁架有两个且分别滑动连接在固定架内部的两侧，清洁架的内部固定吸管，清洁架内部的左右两侧均安装有弹簧杆，弹簧杆的内侧端与刮板外侧面的一端连接，吸管的出气管与底座的进气口连接；该纺纱机构，采用弹簧杆可以使刮板自动与纱线贴合，这样可以将纱线表面的杂质去除，同时负压风机将刮落的杂质吸入到收集盒内部以便于后续统一处理，并且启动直线电机将粘辊与纱线表面贴合，从而将附着较深的杂质进行去除。技术研发人员：周富林受保护的技术使用者：湖州三泰毛业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/27