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手持式工具机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:54:29

本发明涉及一种手持式工具机。

背景技术:

1、由de 10 2020 208 347 a1已知一种手持式工具机,具有工具接收部和壳体,在所述壳体中布置有至少一个传动装置单元以及具有定子和转子的电子换向的驱动马达,用于驱动能布置在工具接收部中的插入式工具,其中,传动装置单元配属有驱动侧的传动装置法兰。

技术实现思路

1、本发明从一种手持式工具机出发,该手持式工具具有驱动马达,所述驱动马达具有驱动轴;具有能借助驱动轴驱动的传动装置,其中,传动装置具有中间轴,驱动轴至少部分地伸入到所述中间轴中;具有至少一个驱动轴轴承,该驱动轴轴承径向地布置在驱动轴和中间轴之间;和具有能借助驱动轴驱动的工具接收部。提出,驱动轴具有至少有一个支撑元件,该支撑元件构造为用于朝工具接收部的方向支撑驱动轴轴承。

2、本发明提供一种紧凑的手持式工具机,其方式是:驱动轴轴承朝工具接收部的方向支撑在支撑元件上。

3、手持式工具机可以构造为电运行的手持式工具机。电运行的手持式工具机在此可以构造为电网运行的或蓄电池运行的手持式工具机。例如,手持式工具机可以构造为起子机、钻孔起子机或旋转冲击起子机。

4、驱动马达可以构造为电动换向的驱动马达、尤其构造为至少一个电动机。驱动马达构型为,使得其能够通过手动开关操纵。如果手动开关被使用者操纵,则驱动马达接通并且手持式工具机开始运行。如果相应地手动开关不再被使用者操纵,则驱动马达关闭。优选地,驱动马达能够如此电子控制和/或调节,使得能够实现反向运行和对所希望的旋转速度的预给定。在反向运行中,驱动马达能够在顺时针旋转方向和逆时针旋转方向之间切换。为了在反向运行中切换驱动马达,手持式工具机可以具有旋转方向切换元件、尤其是旋转方向切换开关。

5、驱动马达具有驱动轴。驱动轴借助至少一个驱动轴轴承支承在手持式工具机的壳体中。驱动马达可以借助驱动轴至少驱动传动装置。此外,驱动马达还可以借助驱动轴驱动中间轴、冲击机构和/或工具接收部。驱动轴轴承例如可以构造为滚珠轴承、滚动轴承或滑动轴承。驱动轴轴承布置在驱动马达的面向工具接收部的端部上。驱动轴轴承径向地布置在驱动轴和中间轴、尤其中间轴的内周之间。驱动轴伸入到中间轴中。驱动轴轴承可以布置在中间轴中,使得驱动轴借助驱动轴轴承支承在中间轴中。驱动轴可以有另一驱动轴轴承,所述另一驱动轴轴承布置在背离驱动马达的端部上。因此,驱动轴则可以借助驱动轴轴承和所述另一驱动轴轴承可旋转地支承在壳体中。传动装置可以具有传动装置盖,其中,传动装置盖可以轴向地布置在驱动马达和冲击机构之间。驱动轴能够伸入到传动装置盖中和/或嵌入到传动装置盖中。手持式工具机可以具有工具轴线。在此,驱动轴的旋转轴线可以构成工具轴线。尤其,“轴向”应理解为基本上平行于工具轴线。而“径向”应理解为基本上垂直于工具轴线。

6、传动装置具有中间轴。驱动马达可以构造为用于驱动中间轴。为此,驱动马达和中间轴可以借助驱动轴和传动装置相互连接。中间轴可以布置在驱动马达和工具接收部之间。中间轴可以有至少一个中间轴轴承,该中间轴轴承至少部分地和/或区段地径向地布置在中间轴、尤其是中间轴的外周和传动装置盖、尤其是传动装置盖的内周之间。中间轴可以具有用于中间轴轴承的接收部,其中,用于中间轴轴承的接收部可以构造在中间轴的外周上。中间轴轴承例如可以构造为滚珠轴承、滚针轴承或滑动轴承。驱动轴轴承和中间轴轴承可以与工具轴线是同轴的。

7、传动装置可以构造为行星传动装置,其中,该行星传动装置例如是可切换的。行星传动装置可以具有至少一个行星级。在可切换的传动装置的情况下,可以借助至少一个换档元件、尤其是换档开关在至少两个档位之间进行切换。传动装置具有传动装置盖。传动装置盖构造为用于将传动装置相对于驱动马达至少区段地封闭。传动装置盖可以尤其轴向地布置在行星传动装置、尤其是行星级和驱动马达之间。传动装置、尤其是行星传动装置可以具有空心轮。可以考虑,例如空心轮和传动装置盖是一体的。中间轴能够构成行星传动装置的行星架。

8、冲击机构构造为用于在冲击运行中被运行。冲击机构在冲击运行期间产生高转矩峰值,以便松开因此固定的连接器件或固定连接器件。冲击机构具有冲击器和与冲击器抗扭地连接的冲击机构弹簧。冲击机构可以借助传动装置与驱动马达连接。冲击机构例如可以构造为旋转冲击机构或v形槽冲击机构。冲击机构能够被中间轴驱动。冲击机构可以布置在驱动马达和工具接收部之间。冲击机构具有冲击机构壳体,在该冲击机构壳体中布置有冲击器和冲击机构弹簧。此外,冲击机构还具有冲击机构盖。冲击机构盖可以朝驱动马达的方向封闭冲击机构。冲击机构盖可以布置在驱动马达和工具接收部、尤其中间轴,特别是传动装置之间。冲击机构盖和传动装置盖可以是一体的,使得冲击机构盖构成环空心轮。

9、工具接收部可以构造为工具内接收部,例如批头接收部和/或构造为工具外接收部,例如套筒头接收部。也可以考虑,工具接收部构造为钻夹头。工具接收部可以接收插入式工具,例如螺钉批头或套筒扳手,使得使用者可以建立固定元件与固定载体的螺纹连接。

10、附加地,手持式工具机包括能量供给装置,其中,能量供给装置设置为用于借助蓄电池、尤其手持式工具机蓄电池组的蓄电池运行和/或用于电网运行。在一个优选的实施方式中,能量供给装置构造为用于蓄电池运行。在本发明的范畴内,“手持式工具机蓄电池组”应理解为至少一个蓄电池单体和蓄电池组壳体的组合。手持式工具机蓄电池组有利地构造为用于对市售的蓄电池运行的手持式工具机供给能量。至少一个蓄电池单体例如可以构造为具有3.6v标称电压的锂离子蓄电池单体。手持式工具机蓄电池组例如可以具有多达十个蓄电池单体,其中,也可以考虑其它数量的蓄电池单体。作为蓄电池运行的手持式工具机以及作为电网运行的手持式工具机的实施方式对于本领技术人员是充分已知的,因此在这里不论述能量供给装置的细节。

11、手持式工具机可以具有至少用于控制驱动马达的电子单元。电子单元可以布置在壳体中。此外,电子单元还可以沿着工具轴线布置在传动装置和驱动马达之间。电子单元例如可以构造为霍尔电路板,用于检测马达信号。

12、手持式工具机的壳体构造为用于至少部分地接收工具接收部、驱动马达、传动装置、中间轴和冲击机构。壳体可以构造为具有两个半壳的罩壳壳体。

13、驱动轴具有至少一个支撑元件。支撑元件构造为用于支撑、尤其轴向地朝工具接收部的方向支撑驱动轴轴承。驱动轴轴承也可以尤其轴向地贴靠在支撑元件上。

14、在手持式工具机的一个实施方式中,支撑元件与驱动轴一体地构造。由此可以提高驱动轴的鲁棒性。

15、在手持式工具机的一个实施方式中,支撑元件在相对于驱动轴的周向方向上构造。在此,支撑元件例如可以构造为接片、斜面、突出部或棱边。

16、在手持式工具机的一个实施方式中,驱动轴具有至少一个铣削区段并且支撑元件构成铣削区段的铣削收尾部铣削区段可以至少部分地伸入到传动装置中。此外,铣削区段可以布置在传动装置内。行星传动装置具有行星轮。铣削区段构造为用于将驱动轴的旋转传递到行星轮上。为此,铣削区段与行星轮形成啮合部。

17、在手持式工具机的一个实施方式中,铣削收尾部的直径小于20mm、尤其小于15mm、特别是小于12mm。由此可以提供尽可能短的铣削收尾部。

18、在手持式工具机的一个实施方式中,驱动轴轴承借助驱动轴轴承内环支撑在支撑元件上。驱动轴轴承内环在周向方向上贴靠在支撑元件上。驱动轴轴承内环能够与驱动轴形成形状锁合、力锁合和/或材料锁合的连接。驱动轴轴承内环轴向地借助棱边支撑在支撑元件上。可以考虑,驱动轴轴承内环轴向地贴靠在支撑元件上。

19、在手持式工具机的一个实施方式中,中间轴至少尤其在中间轴的内周上具有凸缘,驱动轴轴承、尤其是驱动轴轴承的驱动轴轴承外环朝工具接收部的方向支撑在所述凸缘上。中间轴在内周上形成凸缘。凸缘在此可以至少部分地和/或区段地环绕地构造。凸缘能够与中间轴是一体的。除驱动轴轴承内环外,驱动轴轴承也具有驱动轴轴承外环。驱动轴轴承外环轴向地朝工具接收部的方向支撑在中间轴的凸缘上。驱动轴轴承外环能够贴靠在凸缘上。

20、在手持式工具机的一个实施方式中,驱动马达具有至少一个间隔元件,该间隔元件构造为用于尤其轴向地朝驱动马达的方向支撑驱动轴轴承。间隔元件尤其轴向地朝向工具接收部的方向布置。此外,间隔元件还可以在绕着驱动轴的周向方向上布置,使得间隔元件至少部分地包围驱动轴。

21、在手持式工具机的一个实施方式中,驱动轴轴承轴向地、尤其沿着工具轴线布置在间隔元件和支撑元件之间。驱动轴轴承借助驱动轴的支撑元件轴向地朝工具接收部的方向被保险。此外,驱动轴轴承借助间隔元件朝驱动马达的方向被保险。在此,驱动轴轴承支撑在支撑元件和间隔元件上。驱动轴轴承也能够贴靠在支撑元件和间隔元件上。

22、在手持式工具机的一个实施方式中,间隔元件具有环圈,驱动轴轴承借助驱动轴轴承内环支撑在环圈上。环圈至少部分环绕地构造。此外,环圈可以与间隔元件是一体的。驱动轴轴承内环贴靠在支撑元件和环圈上。由此,驱动轴轴承内环轴向地朝工具接收部和驱动马达的方向被保险。间隔元件例如可以构造为间隔盘或马达间隔器。

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