一种T梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置的制作方法

本技术属于螺母紧固工具，具体涉及一种t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置。

背景技术：

1、t形梁钢模板主要用于高速公路、高架桥及铁路桥工程建设中，根据混凝土浇筑的时间不同，可分为t梁预制和t梁现浇。t型梁有足够的承载力、刚度和稳定性。能整装整拆，而且组装便利，在正常维护下可重复多次使用。

2、现浇t型梁需要使用到专用的t梁模板，t梁模板的外侧需用用到钢架结构来支撑。在浇筑的过程中，t梁模板底部承压较大，因此常采用对拉螺杆的方式来进行密封加固，对拉螺杆上的螺母需要人工去旋拧，这些螺母露出在钢架结构内。由于钢架结构内人员可操作的空间狭小，工人旋拧螺母时姿势难受且费力，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，使用本装置可实现工人在钢架结构外旋拧螺母，工人施展空间大且可利用杠杆原理实现省力。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，包括长杆、固定在所述长杆一端的与螺母配套的套筒、固定在所述长杆另一端的座板、固定在所述座板上的若干插杆以及固定在所述长杆中部的带座轴承；所述插杆沿所述长杆的径向设置，且所述插杆的一端向外伸出所述座板，所述带座轴承下侧固定有底板；所述套筒、所述长杆、所述座板同轴设置；长杆的长度根据钢架结构的深度设置，长杆的长度需大于所述钢架结构的深度使得插杆在钢架结构外部，在使用时，工人通过垫块垫高本装置，然后将套筒套在对拉螺杆的螺母上，之后将长长的操作管插在位置合适的插杆上，之后用力以及身体往下坠来实现螺母的旋拧。

4、进一步的，所述座板为正方形，所述插杆沿所述座板的对角线或中线均匀设置。

5、进一步的，所述插杆的数量为3～6个。

6、进一步的，所述带座轴承的位置位于长杆中部靠近所述座板的一侧。

7、进一步的，所述带座轴承的外周面固定有水平泡，所述水平泡长度方向与所述长杆的轴线平行。

8、进一步的，所述长杆包括固定杆和活动杆，所述带座轴承固定在所述固定杆上，所述固定杆远离所述套筒的一端固定有第一方座，所述座板背向所述插杆的侧面也固定有与所述第一方座横截面相同的第二方座，所述活动杆内具有与所述第一方座横截面形状匹配的贯通孔，所述活动杆的两端分别插接在所述第一方座和所述第二方座上。

9、进一步的，所述活动杆的两端固定有锁紧柱，所述锁紧柱内开设有径向贯通所述活动杆的锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有紧固螺栓。

10、进一步的，所述底板下方设置有夹板，所述夹板上设置有贯穿所述底板的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有紧固件。

11、进一步的，所述夹板的上表面突出设置有若干凸条，所述凸条的延伸方向与所述长杆的轴线平行。

12、进一步的，所述t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置还包括操作管，所述操作管可套设在所述插杆上。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型实现了工人在钢架结构外部对对拉螺杆上的螺母的旋拧，且不需要弯腰或是蹲下来对螺母进行旋拧，工人作业舒适度更加，且利用套在插杆上的操作管加长了力臂，工人旋拧起来更加的省力；

15、本装置结构简单、成本低，功能实用且结实耐用，可利用工地上材料作为垫块，来垫高带座轴承，使长杆与螺母同轴，以适应不同高度的螺母。

技术特征：

1.一种t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：包括长杆(3)、固定在所述长杆(3)一端的与螺母配套的套筒(4)、固定在所述长杆(3)另一端的座板(5)、固定在所述座板(5)上的若干插杆(6)以及固定在所述长杆(3)中部的带座轴承(1)，所述带座轴承(1)下侧固定有底板(2)；所述插杆(6)沿所述长杆(3)的径向设置，且所述插杆(6)的一端向外伸出所述座板(5)；所述套筒(4)、所述长杆(3)、所述座板(5)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述座板(5)为正方形，所述插杆(6)沿所述座板(5)的对角线或中线均匀设置。

3.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述插杆(6)的数量为3～6个。

4.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述带座轴承(1)的位置位于长杆(3)中部靠近所述座板(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述带座轴承(1)的外周面固定有水平泡(7)，所述水平泡(7)长度方向与所述长杆(3)的轴线平行。

6.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述长杆(3)包括固定杆(31)和活动杆(34)，所述带座轴承(1)固定在所述固定杆(31)上，所述固定杆(31)远离所述套筒(4)的一端固定有第一方座(33)，所述座板(5)背向所述插杆(6)的侧面也固定有与所述第一方座(33)横截面相同的第二方座(52)，所述活动杆(34)内具有与所述第一方座(33)横截面形状匹配的贯通孔，所述活动杆(34)的两端分别插接在所述第一方座(33)和所述第二方座(52)上。

7.根据权利要求6所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述活动杆(34)的两端固定有锁紧柱，所述锁紧柱内开设有径向贯通所述活动杆(34)的锁紧孔(35)，所述锁紧孔(35)内螺纹连接有紧固螺栓。

8.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述底板(2)下方设置有夹板(8)，所述夹板(8)上设置有贯穿所述底板(2)的螺纹柱(83)，所述螺纹柱(83)上螺纹连接有紧固件(82)。

9.根据权利要求8所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：所述夹板(8)的上表面突出设置有若干凸条(81)，所述凸条(81)的延伸方向与所述长杆(3)的轴线平行。

10.根据权利要求1所述的t梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，其特征在于：还包括操作管(100)，所述操作管(100)可套设在所述插杆(6)上。

技术总结本技术涉及一种T梁混凝土模板对拉螺杆的螺母紧固装置，包括长杆、固定在所述长杆一端的与螺母配套的套筒、固定在所述长杆另一端的座板、固定在所述座板上的若干插杆以及固定在所述长杆中部的带座轴承；所述插杆沿所述长杆的径向设置，且所述插杆的一端向外伸出所述座板；所述套筒、所述长杆、所述座板同轴设置；本技术使得工人作业舒适度更加，且利用套在插杆上的操作管加长了力臂，工人旋拧起来更加的省力；本装置结构简单、成本低，功能实用且结实耐用，可利用工地上材料作为垫块，来垫高带座轴承，使长杆与螺母同轴，以适应不同高度的螺母。技术研发人员：节贺,王雨,帅勇,文清亮,张杨,李波,王选举,周王飞,郭栋,卢豪豪,宋堃扬受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/5