冲切模具及冲切装置的制作方法

本技术涉及到机械，特别涉及到一种冲切模具及冲切装置。

背景技术：

1、随着科技的高速发展，五金冲压件在各个行业的应用日益广泛，对物料的质量要求也越来越严格。一些物料的传统加工工艺已经不能满足要求。

2、现有的冲压模具对纤维板(又称玻纤板)冲切时，每次合模和起模后没有足够空间取放物料及边料，取放物料及边料时容易使切刀受损；且，边角处会有余料，冲压后还需要打磨残料，工序繁杂。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的为提供一种冲切模具，旨在解决现有技术的每次合模和起模后没有足够空间取放物料及边料，取放物料及边料时容易使切刀受损；且，边角处会有余料，冲压后还需要打磨残料，工序繁杂的技术问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型第一方面提出一种冲切模具。

3、一种冲切模具，包括：

4、后模；

5、驱动结构，设置在所述后模的侧边；

6、第一滑动结构和第二滑动结构，所述第一滑动结构和所述第二滑动结构设置在所述后模上，所述驱动结构带动所述第一滑动结构和所述第二滑动结构相对所述后模移动；

7、第一切刀，设置在所述第一滑动结构上；

8、第二切刀，设置在所述第二滑动结构上；

9、前模，与所述后模适配，所述前模上设置有挤压结构，所述挤压结构用于倾斜挤压所述第一滑动结构和所述第二滑动结构，以使所述第一滑动结构和所述第二滑动结构分别带动所述第一切刀和第二切刀对物料进行切割；

10、其中，当所述前模与所述后模合模时，所述第二滑动结构先于所述第一滑动结构被所述挤压结构挤压，以使所述第二切刀先于所述第一切刀切割物料，所述第一切刀与所述第二切刀的尾部重合指定长度。

11、进一步地，所述第一滑动结构包括第一滑块和第一移动板，所述驱动结构带动所述第一滑块移动，所述第一移动板倾斜设置在所述第一滑块远离所述驱动结构的一端，且所述第一移动板在所述第一滑块上滑动，所述挤压结构倾斜挤压所述第一移动板，所述第一移动板推动所述第一切刀；所述第二滑动结构包括第二滑块和第二移动板，所述驱动结构带动所述第二滑块移动，所述第二移动板倾斜设置在所述第二滑块远离所述驱动结构的一端，且所述第二移动板在所述第二滑块上滑动，所述挤压结构倾斜挤压所述第二移动板，所述第二移动板推动所述第二切刀。

12、进一步地，所述第一滑块远离所述驱动结构的一端设置有第一滑槽，所述第一移动板滑动安装在所述第一滑槽内，所述第二滑块远离所述驱动结构的一端设置有第二滑槽，所述第二移动板滑动安装在所述第二滑槽内；当所述第一切刀和所述第二切刀准备对物料进行切割时，第一移动板的一端与第一切刀抵触，另一端与所述滑槽的一端平齐，第二移动板的一端与第二切刀抵触，另一端凸出于所述第二滑槽的一端。

13、进一步地，所述第二滑块的内部设置有安装柱，所述安装柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端与后模抵触，另一端与所述第二滑块的内墙壁抵触。

14、进一步地，所述后模上设置有用于固定所述物料的固定结构，所述物料容纳在所述第一滑动结构和所述第二滑动结构围成的空间。

15、进一步地，所述后模上设置有多个第一容纳槽，多个所述第一容纳槽沿所述后模的周向设置，所述第一容纳槽为开口槽，所述后模的侧边开口，所述驱动结构对应设置在所述第一容纳槽内。

16、进一步地，所述第一滑块靠近所述驱动结构的一端的上部向所述第一滑槽的方向倾斜，形成第一倾斜缺口，挤压结构挤压所述第一移动板的一端设置有与所述第一倾斜缺口倾斜方向相反的第二倾斜缺口。

17、进一步地，所述后模上设置稳固结构，所述前模上对应设置有安装孔，所述稳固结构卡接在所述安装孔内。

18、进一步地，所述稳固结构包括多个支撑柱，多个支撑柱沿所述后模的周向设置，所述后模上设置有与多个所述支撑柱对应的所述安装孔，多个所述支撑柱对应卡接在所述安装孔内。

19、本实用新型第一方面提出一种冲切装置，所述冲切装置包括上述任一项所述的冲切模具。

20、有益效果：

21、一种冲切模具，每把第一切刀有独立的第一滑动结构，每把第二切刀有独立的第二滑动结构，每次合模和起模，驱动结构带动第一滑动结构和第二滑动结构，合模和起模后有足够空间取放物料及边料，模具稳定性良好，第一切刀和第二切刀不会受损；前模与后模适配，前模与后模合模时，前模向下移动，第二滑动结构先于所述第一滑动结构被挤压结构挤压，以使第二切刀先于第一切刀切割物料，前模继续向下移动，第一滑动结构被挤压结构挤压，第一切刀切割物料，完成对物料的切割；第二滑动结构先于第一滑动结构被挤压结构挤压，以使第二切刀先于第一切刀切割物料，第一切刀向下移动部分切割物料，使第一切刀与第二切刀的尾部重合指定长度，且不会发生碰撞，第一切刀和第二切刀物料切割后，物料的边角没有余料可减掉打磨残料工序。

技术特征：

1.一种冲切模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述第一滑动结构包括第一滑块和第一移动板，所述驱动结构带动所述第一滑块移动，所述第一移动板倾斜设置在所述第一滑块远离所述驱动结构的一端，且所述第一移动板在所述第一滑块上滑动，所述挤压结构倾斜挤压所述第一移动板，所述第一移动板推动所述第一切刀；所述第二滑动结构包括第二滑块和第二移动板，所述驱动结构带动所述第二滑块移动，所述第二移动板倾斜设置在所述第二滑块远离所述驱动结构的一端，且所述第二移动板在所述第二滑块上滑动，所述挤压结构倾斜挤压所述第二移动板，所述第二移动板推动所述第二切刀。

3.根据权利要求2所述的冲切模具，其特征在于，所述第一滑块远离所述驱动结构的一端设置有第一滑槽，所述第一移动板滑动安装在所述第一滑槽内，所述第二滑块远离所述驱动结构的一端设置有第二滑槽，所述第二移动板滑动安装在所述第二滑槽内；当所述第一切刀和所述第二切刀准备对物料进行切割时，第一移动板的一端与第一切刀抵触，另一端与所述滑槽的一端平齐，第二移动板的一端与第二切刀抵触，另一端凸出于所述第二滑槽的一端。

4.根据权利要求2所述的冲切模具，其特征在于，所述第二滑块的内部设置有安装柱，所述安装柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端与后模抵触，另一端与所述第二滑块的内墙壁抵触。

5.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述后模上设置有用于固定所述物料的固定结构，所述物料容纳在所述第一滑动结构和所述第二滑动结构围成的空间。

6.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述后模上设置有多个第一容纳槽，多个所述第一容纳槽沿所述后模的周向设置，所述第一容纳槽为开口槽，所述后模的侧边开口，所述驱动结构对应设置在所述第一容纳槽内。

7.根据权利要求3所述的冲切模具，其特征在于，所述第一滑块靠近所述驱动结构的一端的上部向所述第一滑槽的方向倾斜，形成第一倾斜缺口，挤压结构挤压所述第一移动板的一端设置有与所述第一倾斜缺口倾斜方向相反的第二倾斜缺口。

8.根据权利要求7所述的冲切模具，其特征在于，所述后模上设置稳固结构，所述前模上对应设置有安装孔，所述稳固结构卡接在所述安装孔内。

9.根据权利要求8所述的冲切模具，其特征在于，所述稳固结构包括多个支撑柱，多个支撑柱沿所述后模的周向设置，所述后模上设置有与多个所述支撑柱对应的所述安装孔，多个所述支撑柱对应卡接在所述安装孔内。

10.一种冲切装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的冲切模具。

技术总结本技术属于机械技术领域，公开了一种冲切模具和冲切装置，驱动结构设置在后模的侧边；第一滑动结构和第二滑动结构设置在后模上，驱动结构带动第一滑动结构和第二滑动结构相对后模移动；第一切刀设置在第一滑动结构上；第二切刀设置在第二滑动结构上；前模与后模适配，前模上设置有挤压结构，挤压结构用于倾斜挤压第一滑动结构和第二滑动结构，以使第一滑动结构和第二滑动结构分别带动第一切刀和第二切刀对物料进行切割；其中，当前模与后模合模时，第二滑动结构先于第一滑动结构被挤压结构挤压，以使第二切刀先于第一切刀切割物料，第一切刀与第二切刀的尾部重合指定长度。物料的边角没有余料可减掉打磨残料工序。技术研发人员：谌建平,戴论义,金亮受保护的技术使用者：东莞市杰之洋塑胶实业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/5