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装饰膜用切割机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:52:21

本技术涉及pvc装饰膜,特别涉及装饰膜用切割机构。

背景技术:

1、装饰膜广泛地应用在日常生活领域当中,具有广泛的功用,例如:抗uv,阻隔紫外线直射皮肤健康;有效降低日晒,高温内不再闷热;具有隐蔽效果,不论窗户、玻璃门、厨柜玻璃、办公室玻璃等均可使用,工厂出厂的装饰膜一般绕卷在辊筒上,成批发往各经销商,各经销商针对不同买家对所购买装饰膜的不同用处,需要对成卷的装饰膜进行裁切,对于大批量裁切,目前市场上是利用机器进行裁切,通过输送机构输送装饰膜,再利用裁切机构的裁刀对装饰膜进行裁切。

2、现有的裁切装置不能起到对装饰膜的限位固定作用,裁切时容易产生偏差,切割成品不整齐,且现有切割机输送机构缺乏耐磨性,长时间使用会导致打滑而降低对装饰膜的固定作用,为了解决现有技术的不足,我们提出装饰膜用切割机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供装饰膜用切割机构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、装饰膜用切割机构,包括加工台,所述加工台上端外表面两侧均设置有二号支撑柱,两组所述二号支撑柱对向侧外表面均设置有导向滑槽,两组所述二号支撑柱之间设置有顶挡板,所述顶挡板上端外表面设置有驱动气缸,所述顶挡板下端外表面设置有切割机,所述驱动气缸和切割机连接,所述切割机两端连接至导向滑槽内,所述切割机下端外表面设置有裁刀,所述裁刀下方设置有出料槽与二号支撑柱连接,所述加工台上端外表面两侧均设置有一号支撑柱,两组所述一号支撑柱上端外表面均设置有调压螺丝,两组所述一号支撑柱之间设置有转轴分别穿过两组一号支撑柱,所述转轴两端均设置有调节旋钮,两组所述一号支撑柱之间设置有送料滚轮,所述送料滚轮末端设置有电机。

4、优选的,所述加工台前后两端外表面均设置有支撑脚架,其中一组所述支撑脚架外表面两侧均设置有平抬支架,两组所述平抬支架之间设置有电动轴承,所述电动轴承外壁设置有装饰膜卷筒。

5、优选的,所述加工台上端外表面设置有两组定位压板,两组所述定位压板上端外表面两端均设置有螺丝,所述加工台上端外表面设置有控制台,所述控制台外表面设置有显示屏。

6、优选的,所述定位压板和加工台之间设置有螺丝,所述定位压板和加工台通过螺丝可拆卸连接,所述顶挡板和二号支撑柱之间设置有螺丝,所述顶挡板和二号支撑柱通过螺丝可拆卸连接。

7、优选的,所述切割机和二号支撑柱之间设置有导向滑槽,所述切割机和二号支撑柱通过导向滑槽滑动连接。

8、优选的,所述送料滚轮和一号支撑柱之间设置有转轴,所述送料滚轮和一号支撑柱通过转轴转动连接,所述装饰膜卷筒和平抬支架之间设置有电动轴承,所述装饰膜卷筒和平抬支架通过电动轴承转动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过设置的自动输送机构和自动切割机构,可实现对pvc装饰膜的自动裁切,既可以有效的保证的效率,又可以保证裁切的质量,节约人工成本,输送机构可持续将装饰膜卷筒成带状输送至切割机处,切割机通过驱动气缸推动裁刀上下运动以达成连续裁切装饰膜带的作用,裁切效率高。

12、2、本实用新型中,通过设置的输送机构来运输装饰膜带,输送机构利用送料滚轮转动来带动装饰膜带移动,送料滚轮使用防磨橡胶制作而成,具有耐磨耐压的特性,有效防止了材料打滑,同时送料滚轮上端设有转轴进行辅助运输,减轻了对送料滚轮的直接摩擦,延长了装置的使用寿命。

技术特征:

1.装饰膜用切割机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上端外表面两侧均设置有二号支撑柱(14),两组所述二号支撑柱(14)对向侧外表面均设置有导向滑槽(17),两组所述二号支撑柱(14)之间设置有顶挡板(15),所述顶挡板(15)上端外表面设置有驱动气缸(21),所述顶挡板(15)下端外表面设置有切割机(16),所述驱动气缸(21)和切割机(16)连接,所述切割机(16)两端连接至导向滑槽(17)内,所述切割机(16)下端外表面设置有裁刀(18),所述裁刀(18)下方设置有出料槽(19)与二号支撑柱(14)连接,所述加工台(1)上端外表面两侧均设置有一号支撑柱(10),两组所述一号支撑柱(10)上端外表面均设置有调压螺丝(11),两组所述一号支撑柱(10)之间设置有转轴(12)分别穿过两组一号支撑柱(10),所述转轴(12)两端均设置有调节旋钮(13),两组所述一号支撑柱(10)之间设置有送料滚轮(20),所述送料滚轮(20)末端设置有电机(22)。

2.根据权利要求1所述的装饰膜用切割机构,其特征在于:所述加工台(1)前后两端外表面均设置有支撑脚架(2),其中一组所述支撑脚架(2)外表面两侧均设置有平抬支架(3),两组所述平抬支架(3)之间设置有电动轴承(4),所述电动轴承(4)外壁设置有装饰膜卷筒(5)。

3.根据权利要求1所述的装饰膜用切割机构,其特征在于:所述加工台(1)上端外表面设置有两组定位压板(6),两组所述定位压板(6)上端外表面两端均设置有螺丝(7),所述加工台(1)上端外表面设置有控制台(8),所述控制台(8)外表面设置有显示屏(9)。

4.根据权利要求3所述的装饰膜用切割机构,其特征在于:所述定位压板(6)和加工台(1)之间设置有螺丝(7),所述定位压板(6)和加工台(1)通过螺丝(7)可拆卸连接,所述顶挡板(15)和二号支撑柱(14)之间设置有螺丝,所述顶挡板(15)和二号支撑柱(14)通过螺丝可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的装饰膜用切割机构,其特征在于:所述切割机(16)和二号支撑柱(14)之间设置有导向滑槽(17),所述切割机(16)和二号支撑柱(14)通过导向滑槽(17)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的装饰膜用切割机构,其特征在于:所述送料滚轮(20)和一号支撑柱(10)之间设置有转轴,所述送料滚轮(20)和一号支撑柱(10)通过转轴转动连接,所述装饰膜卷筒(5)和平抬支架(3)之间设置有电动轴承(4),所述装饰膜卷筒(5)和平抬支架(3)通过电动轴承(4)转动连接。

技术总结本技术公开了装饰膜用切割机构,涉及PVC装饰膜技术领域,包括加工台,所述加工台上端外表面两侧均设置有二号支撑柱,两组所述二号支撑柱对向侧外表面均设置有导向滑槽,两组所述二号支撑柱之间设置有顶挡板,所述顶挡板上端外表面设置有驱动气缸,所述顶挡板下端外表面设置有切割机,所述驱动气缸和切割机连接,所述切割机两端连接至导向滑槽内,所述切割机下端外表面设置有裁刀,所述裁刀下方设置有出料槽与二号支撑柱连接,所述加工台上端外表面两侧均设置有一号支撑柱,两组所述一号支撑柱上端外表面均设置有调压螺丝,两组所述一号支撑柱之间设置有转轴分别穿过两组一号支撑柱,所述转轴两端均设置有调节旋钮。技术研发人员:蔡玮珺,张勇,李文聪受保护的技术使用者:瑞安市鸿腾塑业有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/6/11

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