锁头、锁座连接结构的制作方法

本技术涉及锁具，具体涉及锁头、锁座连接结构。

背景技术：

1、现有技术中，锁头和锁座的工作原理通常通过旋转锁头使其锁钩推动锁座产生的挤压力实现箱门（集装箱、储能箱的箱门）的启闭，锁头和锁座之间存在大面积接触，使得挤压过程中产生的摩擦力较大，继而箱门启闭时都比较费力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁头、锁座连接结构，利用滚轮和卡槽之间的滚动摩擦替换现有技术中锁头和锁座之间挤压摩擦，可以减小锁头、锁座锁紧过程中的摩擦力，更省力。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：锁头、锁座连接结构 包括锁头和锁座；其中锁座上设置有卡槽，锁头上转动安装有滚轮，当所述锁头沿自身安装转轴转动过程中，所述滚轮相对于所述卡槽的槽壁滚动并最终卡设定位于所述卡槽中。

3、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述滚轮卡设定位后，所述滚轮的外径和卡设定位后对应位置所述卡槽的内径间隙配合。

4、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述滚轮通过铆钉转动安装于所述锁头上。现有技术中还可通过安装轴、销轴替换铆钉转动安装于锁头上。

5、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述锁头上设置有用于安装所述铆钉的安装部。

6、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述锁头上设置有两个安装部，两个所述安装部之间形成有用于安装所述滚轮的容纳部，所述安装部上开设有适配于所述铆钉的铆接孔。

7、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述滚轮通过轴承安装于所述铆钉上。轴承可以选用粉末冶金（含油）轴承。

8、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述锁座包括安装面和远离所述安装面的外凸弧面。

9、本实用新型锁头、锁座连接结构进一步的改进在于，所述锁座上开设有盲孔。

10、本实用新型还公开了一种集装箱，包括上述的锁头、锁座连接结构。

11、本实用新型还公开了一种储能箱，包括上述的锁头、锁座连接结构。

12、本实用新型的有益效果在于：1、通过设置滚轮，滚轮相对于卡槽滚动，实现锁头、锁座之间的锁紧，通过滚动摩擦替换现有技术中锁头、锁座的滑动挤压摩擦，可以降低摩擦力，更省力，便于操作；2、锁座外表面形成有外凸弧面，一方面便于锁座生产加工，另一方面外凸弧面（向外凸起）可以提高锁座整体结构强度；3、通过在锁座上开设盲孔，可以在确保结构强度前提下减重；4、锁头、锁座结构可以运用于集装箱、储能箱上，便于箱门启闭操作。

技术特征：

1.锁头、锁座连接结构，其特征在于：包括锁头和锁座，所述锁座上设置有卡槽，所述锁头上转动安装有滚轮，当所述锁头沿自身安装转轴转动过程中，所述滚轮相对于所述卡槽的槽壁滚动并最终卡设定位于所述卡槽中。

2.根据权利要求1所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述滚轮的外径和所述卡槽的内径间隙配合。

3.根据权利要求1所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述滚轮通过铆钉转动安装于所述锁头上。

4.根据权利要求3所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述锁头上设置有用于安装所述铆钉的安装部。

5.根据权利要求4所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述锁头上设置有两个安装部，两个所述安装部之间形成有用于安装所述滚轮的容纳部，所述安装部上开设有适配于所述铆钉的铆接孔。

6.根据权利要求3所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述滚轮通过轴承安装于所述铆钉上。

7.根据权利要求1所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述锁座包括安装面和远离所述安装面的外凸弧面。

8.根据权利要求1所述的锁头、锁座连接结构，其特征在于：所述锁座上开设有盲孔。

技术总结本技术公开了锁头、锁座连接结构，其属于锁具技术领域。锁头、锁座连接结构包括锁座和锁头；其中，锁座上设置有卡槽，锁头上转动安装有滚轮，当锁头沿自身安装转轴转动过程中，滚轮相对于卡槽的槽壁滚动并最终卡设定位于卡槽中。采用本技术中的锁头、锁座连接结构可以减小两者锁紧过程中的摩擦力，更省力。技术研发人员：王帅受保护的技术使用者：巡洋金属制造(沭阳)有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/11