纸质标签多机连续式模切装置的制作方法

本技术涉及纸质标签生产，具体为纸质标签多机连续式模切装置。

背景技术：

1、目前，纸质标签在生产时一般是在标签卷材下设置有粘胶层，粘胶层底部粘上防护卷材，形成纸质标签卷材，然后将纸质标签卷材送入模切装置内，通过模切机构将防护卷材上的标签卷材切成特定的形状，然后将纸质标签卷材送出，分别将切好的纸质标签卷材和模切形成的废料分别卷收起来；

2、现有的模切装置的动力多采用气缸或液压缸，模切的连续性差，且不容易根据纸质标签的厚度调整模切的深度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纸质标签多机连续式模切装置纸质标签卷材，可以快速的带动顶升板剩下往复活动，从而使经过顶升板上的纸质标签卷材靠近模切刀模的底部，完成快速连续的模切操作，模切效率高，可以根据纸质标签的厚度调整模切的深度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸质标签多机连续式模切装置，包括：

3、工作台，中部开设有矩形通槽；

4、模切深度调整机构，包含有深度调整组件、顶板、固定螺柱、拆卸螺母和模切刀模，所述工作台的顶部通过深度调整组件连接顶板，所述顶板的下方设置有模切刀模，所述模切刀模的顶部四角分别固定连接有固定螺柱，固定螺柱的顶部穿过顶板上的通孔且螺纹连接有拆卸螺母；

5、模切顶升机构，安装在工作台的上侧，且模切顶升机构的底部连接往复顶升动力机构的顶部，所述往复顶升动力机构安装在工作台的下侧；

6、纸质标签引导机构，设有两个，且两个纸质标签引导机构分别安装在工作台的上表面两侧。

7、模切深度调整机构中的深度调整组件用于带动顶板上下活动，通过固定螺柱和拆卸螺母可以带动模切刀模上下活动，当模切刀模向下活动，则可以提高模切的厚度，当模切刀模向上活动，则可以降低模切的厚度，通过固定螺柱和拆卸螺母的配合可以更换不同的模切刀模，往复顶升动力机构可以带动模切顶升机构上下往复活动，模切顶升机构可以顶着经过的纸质标签卷材靠近模切刀模的底部，从而使纸质标签卷材被模切刀模模切分割，随着纸质标签卷材的输送，对纸质标签卷材进行持续的模切操作，模切效率高，纸质标签引导机构对经过纸质标签卷材前后侧进行限位，避免纸质标签卷材偏斜造成模切精度下降。

8、进一步的，所述深度调整组件包含有伸缩杆、调整螺套、调整螺杆和旋钮，所述工作台的上侧四角分别固定连接四个伸缩杆的底端，四个伸缩杆的顶端固定连接顶板的底部四角，所述顶板的后侧镶嵌有调整螺套，所述调整螺套与调整螺杆的顶部螺纹连接，所述调整螺杆的底部与工作台的后侧转动连接，所述调整螺杆的底端固定连接有旋钮。扭动旋钮可以带动调整螺杆转动，通过调整螺杆与调整螺套的螺纹作用可以带动顶板相对于工作台上下活动，四个伸缩杆对顶板限位，使顶板只能上下活动，当顺时针转动旋钮时顶板升起，当逆时针转动旋钮时顶板下降。

9、进一步的，所述模切顶升机构包含有顶升板、滑柱、限位套和加强框，所述工作台上位于矩形通槽四角的位置分别镶嵌有限位套，每个限位套内分别竖向滑动连接有滑柱，四个滑柱的顶部固定连接顶升板的底部四角，所述顶升板的底部固定连接有加强框。限位套对滑柱限位，使顶升板仅能上下活动，加强框可以提高顶升板的强度，避免顶升板受力形变。

10、进一步的，所述模切顶升机构还包含有垫板，所述顶升板上的卡槽内卡接有垫板，所述垫板位于模切刀模的正下方，垫板与卡槽的配合可以方便更换垫板，随着垫板上经过纸质标签卷材，随着顶升板的升降可以带动垫板上的纸质标签卷材靠近模切刀模被模切。

11、进一步的，所述往复顶升动力机构包含有安装板、安装螺栓、 c形架、滑套、滑动立柱、升降框、顶升圆盘和顶升电机，所述工作台的底部通过安装螺栓固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接c形架，所述c形架的上下端分别固定连接有滑套，每个滑套内分别竖向滑动连接有滑动立柱，升降框位于两个滑动立柱之间，升降框的上下侧中部分别固定连接两个滑动立柱的端部，上侧的滑动立柱顶部固定连接加强框的底部，所述c形架的中部固定连接有顶升电机，顶升电机的输出轴固定连接顶升圆盘的侧面偏心位置，所述顶升圆盘设置在升降框的内侧。顶升电机工作带动顶升圆盘在升降框的内侧转动，由于顶升电机的输出轴与顶升圆盘的偏心位置固定连接，所以顶升圆盘会偏心转动，从而推着升降框上下活动，通过滑套和滑动立柱的滑动对升降框上下活动进行限位，通过上侧的滑动立柱可以带动加强框、顶升板和垫板块速上下往复活动，可以辅助实现持续性的模切操作。

12、进一步的，所述纸质标签引导机构包含有侧板和引导辊，所述工作台的上表面两侧分别设有纵向的引导辊，引导辊的前后端分别转动连接有侧板，侧板的底部固定连接工作台。侧板用于转动安装引导辊，引导辊对经过垫板上侧的纸质标签卷材进行引导。

13、进一步的，所述纸质标签引导机构还包含有限位胶环，所述引导辊上套接有两个限位胶环，限位胶环在引导辊上可以调整位置，从而使限位胶环对纸质标签卷材的侧边进行限位。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、可以快速的带动顶升板剩下往复活动，从而使经过顶升板上的纸质标签卷材靠近模切刀模的底部，完成快速连续的模切操作，模切效率高，可以根据纸质标签的厚度调整模切的深度。

技术特征：

1.纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述深度调整组件包含有伸缩杆（41）、调整螺套（46）、调整螺杆（47）和旋钮（48），所述工作台（1）的上侧四角分别固定连接四个伸缩杆（41）的底端，四个伸缩杆（41）的顶端固定连接顶板（42）的底部四角，所述顶板（42）的后侧镶嵌有调整螺套（46），所述调整螺套（46）与调整螺杆（47）的顶部螺纹连接，所述调整螺杆（47）的底部与工作台（1）的后侧转动连接，所述调整螺杆（47）的底端固定连接有旋钮（48）。

3.根据权利要求1所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述模切顶升机构（5）包含有顶升板（51）、滑柱（52）、限位套（53）和加强框（55），所述工作台（1）上位于矩形通槽（2）四角的位置分别镶嵌有限位套（53），每个限位套（53）内分别竖向滑动连接有滑柱（52），四个滑柱（52）的顶部固定连接顶升板（51）的底部四角，所述顶升板（51）的底部固定连接有加强框（55）。

4.根据权利要求3所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述模切顶升机构（5）还包含有垫板（54），所述顶升板（51）上的卡槽内卡接有垫板（54），所述垫板（54）位于模切刀模（45）的正下方。

5.根据权利要求3所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述往复顶升动力机构（6）包含有安装板（61）、安装螺栓（62）、 c形架（63）、滑套（64）、滑动立柱（65）、升降框（66）、顶升圆盘（67）和顶升电机（68），所述工作台（1）的底部通过安装螺栓（62）固定连接有安装板（61），所述安装板（61）的侧面固定连接c形架（63），所述c形架（63）的上下端分别固定连接有滑套（64），每个滑套（64）内分别竖向滑动连接有滑动立柱（65），升降框（66）位于两个滑动立柱（65）之间，升降框（66）的上下侧中部分别固定连接两个滑动立柱（65）的端部，上侧的滑动立柱（65）顶部固定连接加强框（55）的底部，所述c形架（63）的中部固定连接有顶升电机（68），顶升电机（68）的输出轴固定连接顶升圆盘（67）的侧面偏心位置，所述顶升圆盘（67）设置在升降框（66）的内侧。

6.根据权利要求1所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述纸质标签引导机构（8）包含有侧板（81）和引导辊（82），所述工作台（1）的上表面两侧分别设有纵向的引导辊（82），引导辊（82）的前后端分别转动连接有侧板（81），侧板（81）的底部固定连接工作台（1）。

7.根据权利要求6所述的纸质标签多机连续式模切装置，其特征在于：所述纸质标签引导机构（8）还包含有限位胶环（83），所述引导辊（82）上套接有两个限位胶环（83）。

技术总结本技术公开了纸质标签多机连续式模切装置，涉及纸质标签生产技术领域，包括工作台、模切深度调整机构、模切顶升机构和纸质标签引导机构，工作台中部开设有矩形通槽；模切深度调整机构包含有深度调整组件、顶板、固定螺柱、拆卸螺母和模切刀模，所述工作台的顶部通过深度调整组件连接顶板，所述顶板的下方设置有模切刀模，所述模切刀模的顶部四角分别固定连接有固定螺柱，固定螺柱的顶部穿过顶板上的通孔且螺纹连接有拆卸螺母；该纸质标签多机连续式模切装置，可以快速的带动顶升板剩下往复活动，从而使经过顶升板上的纸质标签卷材靠近模切刀模的底部，完成快速连续的模切操作，模切效率高，可以根据纸质标签的厚度调整模切的深度。技术研发人员：廖骏受保护的技术使用者：珠海天达电子有限公司技术研发日：20230909技术公布日：2024/6/11