用于印刷生产的印刷模切机的制作方法

本技术涉及印刷生产装置，尤其涉及用于印刷生产的印刷模切机。

背景技术：

1、在印刷生产中，需要利用印刷模切机对印刷品进行轧断、压痕和烫金等操作，多采用自动化智能系统，实现高效的流水式加工操作。

2、现有的采用自动化智能系统的印刷模切机一般具有较大的体积，其高度较高，因此会在机体旁设置垫脚梯台，垫脚梯台的存在方便了人员对模切机的相关操作，但也会存在过多占用生产场所空间的问题。为此，本实用新型提出用于印刷生产的印刷模切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出用于印刷生产的印刷模切机。

2、本实用新型的技术方案：用于印刷生产的印刷模切机，包括机体，还包括垫脚梯台，所述垫脚梯台包括可相互伸缩收纳的第一梯台及第二梯台；所述机体的底侧设有用于收纳垫脚梯台的收纳腔。

3、可选的，所述第一梯台内部开设有用于收缩容纳第二梯台的内腔。

4、可选的，所述内腔的一侧内壁固定连接有若干组第一导向轴，所述第一导向轴活动贯穿第二梯台，用于对第二梯台在第一梯台内的伸缩平移提供导向。

5、可选的，所述内腔内活动设有若干个为第一梯台顶板起支撑作用的支撑块，每个支撑块均被对应的一组第一导向轴活动贯穿。

6、可选的，每组所述第一导向轴均活动套设第一弹簧，所述第一弹簧通过弹性推力推动支撑块在内腔内平移。

7、可选的，包括限位组件，所述限位组件包括固定耳块及衔接杆，所述衔接杆的两端均固定连接有一个能活动贯穿固定耳块的限位轴，所述第一梯台的后侧顶端固定连接有供限位轴底端活动贯穿的限位耳块。

8、可选的，所述限位轴顶端活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与衔接杆下表面固定连接，所述第二弹簧底端与固定耳块上表面固定连接。

9、可选的，所述收纳腔的一侧表面固定连接有第二导向轴，所述第二导向轴与第一梯台活动贯穿以对第一梯台的平移进行导向。

10、可选的，所述第一梯台的底部后侧及所述第二梯台的底部前侧均设有滚轮。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

12、本申请通过在机体的底侧开设收纳腔的设计，可将垫脚梯台整体收纳其中，以减少外部空间的占用；通过将垫脚梯台设计为可相互伸缩的第一梯台、第二梯台，可进一步缩小外部空间的占用；

13、进一步的，通过在内腔内设置若干支撑块的设计，可在第二梯台抽出后为第一梯台的顶板进行支撑，当各个第一弹簧的弹性力不同时，可将各个支撑块推移至不同的位置，以在不同位置对第一梯台的顶板进行支撑，支撑效果更为平稳。

技术特征：

1.用于印刷生产的印刷模切机，包括机体(1)，其特征在于：还包括垫脚梯台(2)，所述垫脚梯台(2)包括可相互伸缩收纳的第一梯台(21)及第二梯台(22)；

2.根据权利要求1所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述第一梯台(21)内部开设有用于收缩容纳第二梯台(22)的内腔(211)。

3.根据权利要求2所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述内腔(211)的一侧内壁固定连接有若干组第一导向轴(212)，所述第一导向轴(212)活动贯穿第二梯台(22)，用于对第二梯台(22)在第一梯台(21)内的伸缩平移提供导向。

4.根据权利要求3所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述内腔(211)内活动设有若干个为第一梯台(21)顶板起支撑作用的支撑块(213)，每个支撑块(213)均被对应的一组第一导向轴(212)活动贯穿。

5.根据权利要求4所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，每组所述第一导向轴(212)均活动套设第一弹簧(214)，所述第一弹簧(214)通过弹性推力推动支撑块(213)在内腔(211)内平移。

6.根据权利要求5所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括固定耳块(31)及衔接杆(32)，所述衔接杆(32)的两端均固定连接有一个能活动贯穿固定耳块(31)的限位轴(33)，所述第一梯台(21)的后侧顶端固定连接有供限位轴(33)底端活动贯穿的限位耳块(35)。

7.根据权利要求6所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述限位轴(33)顶端活动套设有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)顶端与衔接杆(32)下表面固定连接，所述第二弹簧(34)底端与固定耳块(31)上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述收纳腔(11)的一侧表面固定连接有第二导向轴(4)，所述第二导向轴(4)与第一梯台(21)活动贯穿以对第一梯台(21)的平移进行导向。

9.根据权利要求8所述的用于印刷生产的印刷模切机，其特征在于，所述第一梯台(21)的底部后侧及所述第二梯台(22)的底部前侧均设有滚轮。

技术总结本技术涉及印刷生产装置技术领域，尤其涉及用于印刷生产的印刷模切机。其技术方案包括：机体，包括垫脚梯台，所述垫脚梯台包括可相互伸缩收纳的第一梯台及第二梯台；所述机体的底侧设有用于收纳垫脚梯台的收纳腔。本技术通过在机体的底侧开设收纳腔的设计，可将垫脚梯台整体收纳其中，以减少外部空间的占用；通过将垫脚梯台设计为可相互伸缩的第一梯台、第二梯台，可进一步缩小外部空间的占用；通过在内腔内设置若干支撑块的设计，可在第二梯台抽出后为第一梯台的顶板进行支撑，当各个第一弹簧的弹性力不同时，可将各个支撑块推移至不同的位置，以在不同位置对第一梯台的顶板进行支撑，支撑效果更为平稳。技术研发人员：薛华岭,刘战受保护的技术使用者：合肥市盛风印务有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11