锁紧机构及旋转夹具的制作方法

本发明涉及夹具，尤其涉及一种锁紧机构及旋转夹具。

背景技术：

1、现有的旋转夹具多使用气动夹紧，气动夹紧会有线束和气管跟随夹具一同旋转，所以必须正转一圈后反转一圈，防止线束和气管不够长发生断裂，反转占用了大量的时间，导致效率低下，另外还有使用滑环的旋转夹具，使用滑环会导致夹具臃肿庞大，体积较大，不适合小体积机台。

技术实现思路

1、针对现有技术之不足，本发明的第一个目的在于提供一种锁紧机构，其结构简单，能够方便地将产品自锁。

2、本发明的第二个目的在于提供一种旋转夹具，其体积小，能够实现无限周转，有利于提高加工效率。

3、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

4、一种锁紧机构，包括：第一基准板；第二基准板，与所述第一基准板固定连接且二者垂直；第一推板，与所述第一基准板相对设置且二者滑动连接；第二推板，与所述第二基准板相对设置且二者滑动连接；第一弹性件，作用于所述第一推板，以使得所述第一推板具有朝向所述第一基准板运动的趋势；第二弹性件，作用于所述第二推板，以使得所述第二推板具有朝向所述第二基准板运动的趋势。

5、根据一种优选实施方式，所述锁紧机构还包括与所述第一推板同步运动的第一压头，以及与第二推板同步运动的第二压头，所述第一基准板和所述第二基准板均为两个，两个所述第一基准板平行，两个所述第二基准板平行，两个所述第一基准板和两个所述第二基准板限位形成锁紧空间，所述第一压头和所述第二压头能够延伸至所述锁紧空间内。

6、根据一种优选实施方式，所述第一推板上设置有第一延伸杆，所述第一延伸杆穿过与所述第一推板临近的第一基准板，所述第一压头设置于所述第一延伸杆的自由端；所述锁紧机构还包括与第二推板同步运动的第二辅助板，两个所述第二基准板处于第二推板与第二辅助板之间，所述第二辅助板上设置有第二延伸杆，所述第二延伸杆穿过与所述第二推板临近的第二基准板，所述第二压头设置于所述第二延伸杆的自由端。

7、根据一种优选实施方式，所述第一基准板上贯穿设置有第一导向杆，所述第一导向杆与所述第一基准板滑动连接，所述第一推板固定于所述第一导向杆。

8、根据一种优选实施方式，所述第二基准板上贯穿设置有第二导向杆，所述第二导向杆与所述第二基准板滑动连接，所述第二推板固定于所述第二导向杆。

9、一种旋转夹具，包括：固定座、旋转筒、第一驱动件以及前述的锁紧机构，其中，所述旋转筒与所述固定座转动连接；第一驱动件用于驱动所述旋转筒相对于所述固定座转动；所述第一基准板和/或所述第二基准板与所述旋转筒固定连接。

10、另一种旋转夹具，包括：固定座、旋转筒、第一驱动件以及前述的锁紧机构，其中，所述旋转筒与所述固定座转动连接；第一驱动件用于驱动所述旋转筒相对于所述固定座转动；所述旋转筒上配置有夹紧孔，所述第一基准板和/或所述第二基准板与所述旋转筒固定连接；所述夹紧孔内设置有与所述第一基准板平行的第一定位板，以及与所述第二基准板平行的第二定位板；所述第一压头和所述第二压头均能够延伸至所述夹紧孔内。

11、根据一种优选实施方式，所述旋转筒包括依次连接的第一固定盘、延伸段和第二固定盘，所述延伸段的周侧设置有用于装配所述第一基准板和所述第二基准板的装配面，所述旋转筒内壁限位形成所述夹紧孔，所述第一压头、所述第二压头、所述第一定位板和所述第二定位板均处于所述夹紧孔内。

12、根据一种优选实施方式，所述旋转夹具还包括第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第一推板远离所述第一基准板，所述第三驱动件用于驱动所述第二推板远离所述第二基准板。

13、根据一种优选实施方式，所述旋转夹具还包括座板、第四驱动件、滑轨和滑块，其中：所述滑轨设置于所述座板，所述滑块与所述滑轨适配且滑动连接，所述座板与所述固定座固定安装，滑轨的沿所述旋转筒转动轮廓线的切线方向延伸设置，所述第二驱动件或者所述第三驱动件安装于所述滑块，所述第四驱动件用于驱动所述滑块相对于滑轨滑动。

14、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

15、本发明中锁紧机构的第一弹性件作用于第一推板以使得其具有朝向第一基准板运动的趋势，也即能够将产品锁紧于第一推板与第一基准板之间，相应地，第二弹性件作用于第二推板以使得其具有朝向第二基准板运动的趋势，也即能够将产品锁紧于第二推板与第二基准板之间，又由于第一基准板与第二基准板垂直，因此可将产品锁紧于锁紧空间内，结构简单，成本低；同时，应用锁紧机构的旋转夹具能够实现无限周转，体积小，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种锁紧机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构(200)还包括与所述第一推板(203)同步运动的第一压头(215)，以及与第二推板(205)同步运动的第二压头(217)，所述第一基准板(201)和所述第二基准板(202)均为两个，两个所述第一基准板(201)平行，两个所述第二基准板(202)平行，两个所述第一基准板(201)和两个所述第二基准板(202)限位形成锁紧空间(212)，所述第一压头(215)和所述第二压头(217)能够延伸至所述锁紧空间(212)内。

3.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一推板(203)上设置有第一延伸杆(213)，所述第一延伸杆(213)穿过与所述第一推板(203)临近的第一基准板(201)，所述第一压头(215)设置于所述第一延伸杆(213)的自由端；

4.根据权利要求2或3所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一基准板(201)上贯穿设置有第一导向杆(207)，所述第一导向杆(207)与所述第一基准板(201)滑动连接，所述第一推板(203)固定于所述第一导向杆(207)。

5.根据权利要求2或3所述的锁紧机构，其特征在于，所述第二基准板(202)上贯穿设置有第二导向杆(208)，所述第二导向杆(208)与所述第二基准板(202)滑动连接，所述第二推板(205)固定于所述第二导向杆(208)。

6.一种旋转夹具，其特征在于，包括：固定座(110)、旋转筒(120)、第一驱动件(130)以及如权利要求1-5任一项所述的锁紧机构(200)，其中，

7.一种旋转夹具，其特征在于，包括：固定座(110)、旋转筒(120)、第一驱动件(130)以及如权利要求2-5任一项所述的锁紧机构(200)，其中，

8.根据权利要求7所述的旋转夹具，其特征在于，所述旋转筒(120)包括依次连接的第一固定盘(122)、延伸段(124)和第二固定盘(123)，所述延伸段(124)的周侧设置有用于装配所述第一基准板(201)和所述第二基准板(202)的装配面(1241)，所述旋转筒(120)内壁限位形成所述夹紧孔(121)，所述第一压头(215)、所述第二压头(217)、所述第一定位板(160)和所述第二定位板(170)均处于所述夹紧孔(121)内。

9.根据权利要求6-8任一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述旋转夹具(100)还包括第二驱动件(140)和第三驱动件(150)，所述第二驱动件(140)用于驱动所述第一推板(203)远离所述第一基准板(201)，所述第三驱动件(150)用于驱动所述第二推板(205)远离所述第二基准板(202)。

10.根据权利要求9所述的旋转夹具，其特征在于，所述旋转夹具(100)还包括座板(180)、第四驱动件(183)、滑轨(181)和滑块(182)，其中：

技术总结本发明提供了一种锁紧机构及旋转夹具，锁紧机构包括：包括：第一基准板；第二基准板，与所述第一基准板固定连接且二者垂直；第一推板，与所述第一基准板相对设置且二者滑动连接；第二推板，与所述第二基准板相对设置且二者滑动连接；第一弹性件，作用于所述第一推板，以使得所述第一推板具有朝向所述第一基准板运动的趋势；第二弹性件，作用于所述第二推板，以使得所述第二推板具有朝向所述第二基准板运动的趋势。本发明的锁紧机构通过弹性件配合推板和基准板能够实现产品的自锁夹紧，锁紧机构结构简单；应用该锁紧结构的旋转夹具能够无限周转，体积小同时工作效率高。技术研发人员：樊华伟,刘春山,钟华,杨靓,牛增强,韩金龙受保护的技术使用者：惠州市联赢科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11