一种多功能PVC管切割装置的制作方法

本技术涉及pvc管，具体为一种多功能pvc管切割装置。

背景技术：

1、现有技术存在以下问题：

2、pvc是的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，而采用这种材料的pvc管因此得名，pvc管又叫硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

3、而pvc管在实地应用前往往需要进行一定程度的切割，来使管材与应用场景相互适配，而现有的pvc管切割装置往往单次仅能切割单根管材，切割效率不是很高，而且在切割前往往需要用记号笔在切割位置做标记来减小误差，十分麻烦，亟需进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能pvc管切割装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多功能pvc管切割装置，包括工作台，所述工作台的下部固定连接有支撑脚，所述工作台的正面设置有刻度标，所述工作台的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有附加尺，所述附加尺的一侧固定连接有挡板，所述附加尺的上部设置有卡块，所述工作台上部的一侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁连接有pvc管本体，所述放置板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下部固定连接有轴承，所述轴承的下部固定连接有弧形板，所述工作台的中部开设有沟槽，所述工作台上表面的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部设置有活动块，所述活动块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的下部开设有插孔，所述插孔的内壁连接有滑杆，所述活动块的下部固定连接有切割轮。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二螺杆与第二螺纹孔纹路相适配，所述第二螺杆通过第二螺纹孔与活动块螺纹连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述插孔与滑杆尺寸相适配，所述滑杆通过插孔与活动块插接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述沟槽与切割轮位置相对应设置，且所述沟槽贯通放置板设置于工作台上表面。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块关于沟槽对称设置有两个，且所述固定块固定设置于放置板上部。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹孔与第一螺杆纹路相适配，所述第一螺杆通过第一螺纹孔与固定块螺纹连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块与附加尺的相对应面均设置有锯齿槽，且所述卡块与附加尺的锯齿槽相互嵌合。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述附加尺通过弹簧与工作台弹性连接。

11、作为本实用新型的优选技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能pvc管切割装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种多功能pvc管切割装置，通过在放置板的上部设置三个凹槽，可以同时将三根管材摆放到凹槽内，同时通过转动第一螺杆来对管材进行固定，通过启动驱动电机即可带动切割轮做平移运动同时对三根管材进行切割工作，大幅增加了装置的工作效率，节省工作人员时间。

13、2、该一种多功能pvc管切割装置，通过在工作台正面开设刻度标以及在其内部设置附加尺，能够通过管材的一端顶动挡板，进而对管材的长度进行读数，无需在管材表面标记切割点，大幅减少了切割前的准备工作。

技术特征：

1.一种多功能pvc管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下部固定连接有支撑脚（2），所述工作台（1）的正面设置有刻度标（3），所述工作台（1）的内部设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的一侧固定连接有附加尺（4），所述附加尺（4）的一侧固定连接有挡板（7），所述附加尺（4）的上部设置有卡块（6），所述工作台（1）上部的一侧固定连接有放置板（8），所述放置板（8）的上表面开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内壁连接有pvc管本体（16），所述放置板（8）的一侧固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内部开设有第一螺纹孔（12），所述第一螺纹孔（12）的内壁连接有第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）的下部固定连接有轴承（14），所述轴承（14）的下部固定连接有弧形板（15），所述工作台（1）的中部开设有沟槽（11），所述工作台（1）上表面的一侧固定连接有支架（17），所述支架（17）的一侧固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的一侧固定连接有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）的外部设置有活动块（20），所述活动块（20）的内部开设有第二螺纹孔（21），所述第二螺纹孔（21）的下部开设有插孔（23），所述插孔（23）的内壁连接有滑杆（22），所述活动块（20）的下部固定连接有切割轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述第二螺杆（18）与第二螺纹孔（21）纹路相适配，所述第二螺杆（18）通过第二螺纹孔（21）与活动块（20）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述插孔（23）与滑杆（22）尺寸相适配，所述滑杆（22）通过插孔（23）与活动块（20）插接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述沟槽（11）与切割轮（24）位置相对应设置，且所述沟槽（11）贯通放置板（8）设置于工作台（1）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述固定块（10）关于沟槽（11）对称设置有两个，且所述固定块（10）固定设置于放置板（8）上部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（12）与第一螺杆（13）纹路相适配，所述第一螺杆（13）通过第一螺纹孔（12）与固定块（10）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述卡块（6）与附加尺（4）的相对应面均设置有锯齿槽，且所述卡块（6）与附加尺（4）的锯齿槽相互嵌合。

8.根据权利要求1所述的一种多功能pvc管切割装置，其特征在于：所述附加尺（4）通过弹簧（5）与工作台（1）弹性连接。

技术总结本技术属于PVC管技术领域，尤其为一种多功能PVC管切割装置，包括工作台，所述工作台的下部固定连接有支撑脚，所述工作台的正面设置有刻度标，所述工作台的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有附加尺，所述放置板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁连接有PVC管本体，所述放置板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第一螺纹孔，所述活动块的下部固定连接有切割轮。本技术通过在放置板的上部设置三个凹槽，可以同时对三根管材进行切割工作，大幅增加了装置的工作效率，节省工作人员时间，通过在工作台正面开设刻度标以及设置附加尺，可以无需在管材表面标记切割点，大幅减少了切割前的准备工作。技术研发人员：黄泗军,翟传新受保护的技术使用者：江苏格来美塑胶科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13