一种沥青混凝土干燥设备的制作方法

本技术涉及干燥设备，尤其涉及一种沥青混凝土干燥设备。

背景技术：

1、沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土按所用结合料不同，可分为石油沥青的和煤沥青的两大类；有些国家或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。

2、专利号cn218238145u公开了一种沥青混凝土干燥设备，包括干燥桶，所述干燥桶外侧设置有辅助干燥组件，所述辅助干燥组件包括支撑环、齿圈、支撑筒、传动口、齿轮箱、驱动电机、出料盖、送料盖、加热管、出料管、排气孔、滤尘网、气泵、送料管、液压杆、底板和万向轮，通过气泵一边排出空气，降低气压和潮湿空气，再一边加热进行干燥，减压更容易干燥的同时防止灰尘外溢，在干燥完成后，通过液压杆调节高度的同时倾斜干燥桶，使得下料更加便利，提高干燥的效率。

3、上述装置提高了沥青混凝土的干燥效率，但是在对沥青混凝土进行干燥时，在重力的作用下会使沥青混凝土堆积在干燥桶的内部底面，加热管对中间的沥青混凝土的干燥效果差，降低了沥青混凝土的干燥效率。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种沥青混凝土干燥设备。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种沥青混凝土干燥设备，包括干燥桶体，所述干燥桶体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电机，所述干燥桶体的上表面开设有转动孔，所述转动孔的表面转动连接有空心旋转轴，所述空心旋转轴的上端与电机的输出端固定连接，所述空心旋转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述干燥桶体的内部表面固定连接有分气管，所述分气管的下表面固定连接有通气管，所述通气管的表面设置有喷气口，所述空心旋转轴的表面设置有喷气口，所述干燥桶体的内部表面固定连接有加热管，所述支撑架位于转动孔的上方，所述电机位于干燥桶体的上方，所述转动孔位于电机的下方，所述搅拌叶片位于转动孔的下方。

3、作为上述方案的进一步改进，所述干燥桶体的下表面固定连接有支撑腿，所述干燥桶体的上表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的上端表面螺纹连接有进料漏斗盖，所述进料漏斗盖的上表面固定连接有进料漏斗盖把手，所述支撑腿位于搅拌叶片的下方，所述进料漏斗位于支撑腿的上方。

4、作为上述方案的进一步改进，所述空心旋转轴的下表面与干燥桶体的内部底面接触，所述搅拌叶片的下表面与干燥桶体的内部底面接触，所述干燥桶体的表面固定连接有支撑斜杆，所述空心旋转轴位于支撑腿的上方，所述支撑斜杆位于支撑腿的上方。

5、作为上述方案的进一步改进，所述支撑斜杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与干燥桶体的表面固定连接，所述支撑板的上表面设置有热风机，所述支撑板位于支撑腿的上方，所述热风机位于支撑斜杆的上方。

6、作为上述方案的进一步改进，所述热风机的输出端固定连接有进气管，所述进气管的左端固定连接有分气管，所述通气管的表面与干燥桶体的内部表面固定连接，所述进气管位于支撑斜杆的上方，所述分气管位于支撑腿的上方。

7、作为上述方案的进一步改进，所述干燥桶体的内部设置有连通管，所述连通管的上端表面与空心旋转轴的内壁转动连接，所述干燥桶体的内部底面设置有下料口挡板，所述连通管位于支撑腿的上方，所述下料口挡板位于搅拌叶片的下方。

8、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型通过设置搅拌叶片，沥青混凝土通过进料漏斗进入干燥桶体的内部，启动电机，电机带动空心旋转轴进行旋转，空心旋转轴带动搅拌叶片进行旋转，搅拌叶片对沥青混凝土进行搅拌，喷气口喷出的热气通过搅拌时产生的缝隙对沥青混凝土进行干燥，提高了沥青混凝土的干燥效率。

10、本实用新型通过设置支撑斜杆，支撑斜杆增加了支撑板的稳定性，空心旋转轴的表面设置有喷气口，空心旋转轴的下表面转动连接有连通管，连通管与热风机的输出端连接，热气通过连通管进入空心旋转轴的内部，再通过喷气口喷出，提高了沥青混凝土的干燥效率。

技术特征：

1.一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于，包括干燥桶体(1)，所述干燥桶体(1)的上表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面设置有电机(7)，所述干燥桶体(1)的上表面开设有转动孔(8)，所述转动孔(8)的表面转动连接有空心旋转轴(9)，所述空心旋转轴(9)的上端与电机(7)的输出端固定连接，所述空心旋转轴(9)的表面固定连接有搅拌叶片(10)，所述干燥桶体(1)的内部表面固定连接有分气管(15)，所述分气管(15)的下表面固定连接有通气管(16)，所述通气管(16)的表面设置有喷气口(17)，所述空心旋转轴(9)的表面设置有喷气口(17)，所述干燥桶体(1)的内部表面固定连接有加热管(18)，所述支撑架(6)位于转动孔(8)的上方，所述电机(7)位于干燥桶体(1)的上方，所述转动孔(8)位于电机(7)的下方，所述搅拌叶片(10)位于转动孔(8)的下方。

2.如权利要求1所述的一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于：所述干燥桶体(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述干燥桶体(1)的上表面固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的上端表面螺纹连接有进料漏斗盖(4)，所述进料漏斗盖(4)的上表面固定连接有进料漏斗盖把手(5)，所述支撑腿(2)位于搅拌叶片(10)的下方，所述进料漏斗(3)位于支撑腿(2)的上方。

3.如权利要求1所述的一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于：所述空心旋转轴(9)的下表面与干燥桶体(1)的内部底面接触，所述搅拌叶片(10)的下表面与干燥桶体(1)的内部底面接触，所述干燥桶体(1)的表面固定连接有支撑斜杆(11)，所述空心旋转轴(9)位于支撑腿(2)的上方，所述支撑斜杆(11)位于支撑腿(2)的上方。

4.如权利要求3所述的一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于：所述支撑斜杆(11)的上表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面与干燥桶体(1)的表面固定连接，所述支撑板(12)的上表面设置有热风机(13)，所述支撑板(12)位于支撑腿(2)的上方，所述热风机(13)位于支撑斜杆(11)的上方。

5.如权利要求4所述的一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于：所述热风机(13)的输出端固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)的左端固定连接有分气管(15)，所述通气管(16)的表面与干燥桶体(1)的内部表面固定连接，所述进气管(14)位于支撑斜杆(11)的上方，所述分气管(15)位于支撑腿(2)的上方。

6.如权利要求5所述的一种沥青混凝土干燥设备，其特征在于：所述干燥桶体(1)的内部设置有连通管(19)，所述连通管(19)的上端表面与空心旋转轴(9)的内壁转动连接，所述干燥桶体(1)的内部底面设置有下料口挡板(20)，所述连通管(19)位于支撑腿(2)的上方，所述下料口挡板(20)位于搅拌叶片(10)的下方。

技术总结本技术涉及干燥设备技术领域，公开了一种沥青混凝土干燥设备，包括干燥桶体，所述干燥桶体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电机，所述干燥桶体的上表面开设有转动孔，所述转动孔的表面转动连接有空心旋转轴，所述空心旋转轴的上端与电机的输出端固定连接，所述空心旋转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述干燥桶体的内部表面固定连接有分气管，所述分气管的下表面固定连接有通气管，所述通气管的表面设置有喷气口，所述空心旋转轴的表面设置有喷气口。本技术通过设置搅拌叶片，喷气口喷出的热气通过搅拌时产生的缝隙对沥青混凝土进行干燥，提高了沥青混凝土的干燥效率。技术研发人员：王东洋,杜飞,牛振华受保护的技术使用者：河南汉通公路工程有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/5