废液收集器的制作方法

本技术属于废水回收设备，特别涉及废液收集器。

背景技术：

1、目前在各类化工厂在装置设计建设时会设计明排导淋，以便于装置正常运行与检修时的排液需要。

2、由于环保要求与人员安全考虑会在装置区可能散发一些有毒有害气体、液体部位设置gds报警装置。平时在机泵罐泵、检修液位计等操作会打开明排导淋，可能会造成人员有毒有害气体中毒，对环境也会造成影响。生产装置内有各类介质管道，运行时这些管道有时会发生泄露情况，而且很难对泄露废液进行收集，泄漏量会越来越大，在易燃易爆区域如果泄露大量油类物质不及时收集可能会造成闪爆现象，严重威胁工作人员生命财产安全，对环境也会造成污染。尤其是油品罐区当油品泄露时很难把泄露油品收集起来，泄露的油品不好收集只能用沙土掩埋后当危废处理，造成油品损失的同时处理危废成本也较大，对员工生命安全造成严重威胁，对环境影响也比较大。

3、由上述可看出，明排导淋的废液处理方式由于其裸露的排放方式会导致众多不安全因素的发生，并且还会对环境造成一定影响。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供废液收集器，安全性较高，不会对环境造成影响，且增加一定的经济性。

2、本实用新型的技术方案是：废液收集器，包括箱体、进液组件和排放组件；

3、箱体，用于对废液进行暂存；

4、进液组件，一端与所述箱体连通且另一端设置有进液快接头；

5、排放组件，用于对箱体内暂存的废液进行排放；所述排放组件包括排液管和液压出液系统；所述排液管一端与所述箱体底部连通且另一端设置有排液快接头，排液管上设置有第一阀门，排液管进行无动力排放；所述液压出液系统设置在箱体内部且用于将箱体内的液体进行动力排放。

6、进一步地，所述液压出液系统包括液压系统和出液系统；

7、所述液压系统包括设置在箱体内部的液压缸，并列设置在所述液压缸下端且与所述液压缸分别连通的进水管、出水管，设置在液压缸内的活塞，设置在箱体上且用于控制所述活塞在液压缸内进行移动的压杆，以及分别一一对应设置在进水管、出水管上的正向弹簧阀球件、反向弹簧阀球件；所述进水管进水口伸入箱体内部低端；

8、所述出液系统包括与出水管连接的出口管，以及用于连通出口管与箱体的反液管；出口管上设置有出口快接头；出口管、反液管上一一对应设置有第二阀门、第三阀门。

9、进一步地，所述箱体内设置有滤网组件，所述滤网组件位于进液管出液端正下方。

10、进一步地，所述进液快接头上连接有进液管组；所述进液管组包括一端与进液快接头连接的进液胶管，以及与所述进液胶管连接的漏斗。

11、更进一步地，所述进液胶管与所述漏斗通过漏斗快接头连接。

12、进一步地，所述箱体侧壁上设置有液位计。

13、进一步地，所述箱体下端设置有加热模块。

14、更进一步地，所述加热模块包括设置有进口端、出口端的加热腔，设置在加热腔内且用于延长所述进口端到所述出口端之间路径的隔挡板；所述进口端用于通入热源介质，所述出口端用于排放热交换后的热源介质。

15、本实用新型的工作方法：若排废液位置较低时，例如地面泵体排液时，在排液快接头上连接软胶管，软胶管接通排液处进行排液。排液时打开第一阀门进行排液，排液完毕后关闭第一阀门。当对废液进行回收时：回收位置较低时，直接利用排液管进行废液回收。回收位置较高时，在出口快接头上连接软胶管，打开第二阀门使用液压系统将箱体内废液进行回收，回收完毕后，打开第三阀门，将管道微留废液返回箱体，关闭箱体，卸下软胶管，完成回收。

16、若排废液位置较低时，例如构架平台容器排液等，将进液管组连接至排液处，进行排液，排液完毕后卸下进液管组。对废液进行回收步骤同上。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用箱体对明排导淋的废液进行暂存，暂存完毕后可将废液重新打回系统内，有效的提高了危废处理过程中的安全性。并且能够对具有经济效益的油品进行暂存后回收，增加一定的经济性，也可减少油品损失。整体结构简单，制造成本较低，适合大量推广使用。

技术特征：

1.废液收集器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的废液收集器，其特征在于，所述箱体(1)内设置有滤网组件(4)，所述滤网组件(4)位于进液管(11)出液端正下方。

3.如权利要求1所述的废液收集器，其特征在于，所述进液快接头(110)上连接有进液管组(5)；所述进液管组(5)包括一端与进液快接头(110)连接的进液胶管(51)，以及与所述进液胶管(51)连接的漏斗(52)。

4.如权利要求3所述的废液收集器，其特征在于，所述进液胶管(51)与所述漏斗(52)通过漏斗快接头连接。

5.如权利要求1所述的废液收集器，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上设置有液位计。

6.如权利要求1所述的废液收集器，其特征在于，所述箱体(1)下端设置有加热模块(6)。

7.如权利要求6所述的废液收集器，其特征在于，所述加热模块(6)包括设置有进口端、出口端的加热腔(61)，设置在加热腔(61)内且用于延长所述进口端到所述出口端之间路径的隔挡板(62)；所述进口端用于通入热源介质，所述出口端用于排放热交换后的热源介质。

技术总结本技术属于废水回收设备技术领域，具体公开了废液收集器，箱体、进液管和排放组件；箱体用于对废液进行暂存；进液管一端与所述箱体连通且另一端设置有进液快接头；排放组件用于对箱体内暂存的废液进行排放；所述排放组件包括排液管和液压出液系统；所述排液管一端与所述箱体底部连通且另一端设置有排液快接头，排液管进行无动力排放；所述液压出液系统液压出液系统设置在箱体内部且用于将箱体内的液体进行动力排放。本技术利用箱体对明排导淋的废液进行暂存，暂存完毕后可将废液重新打回系统内，有效的提高了危废处理过程中的安全性。并且能够对具有经济效益的油品进行暂存后回收，增加一定的经济性，也可减少油品损失。技术研发人员：赵相,刘志学,何玉婷,李炜,张海琴,高磊,苏海军受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/2