一种环保金属表面处理剂及使用方法与流程

本发明涉及金属表面处理剂领域，尤其涉及一种环保金属表面处理剂及使用方法。

背景技术：

1、金属表面处理剂是指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。目前不锈钢金属表面的处理多用酸洗钝化，对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。但现有的钝化剂主要成分为铬酸、硝酸、硫酸，而铬酸容易造成环境污染，不环保。

技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的现有钝化剂环保性能较差的问题，提出一种环保金属表面处理剂及使用方法。

2、一方面，本发明提出一种环保金属表面处理剂，包括防锈剂和防腐蚀剂；

3、防锈剂按重量百分比包括如下组分：乳化剂50-60，水80-95，水溶性防锈剂10-20，防霉剂5-8；

4、防腐蚀剂按重量百分比包括如下组分：氟化镁90-100，三聚磷酸钠5-6，氟硅酸钠20-25，盐酸40-42，硝酸31-32，磷酸100-103，硫酸3-3.5，硝酸钙16-20，催化剂4-5，稳定剂10-15，封闭剂3-5，水余量。

5、优选的，防锈剂中的水溶性防锈剂为亚硝酸钠与碳酸钠或亚硝酸钠与三乙醇胺。

6、优选的，防锈剂中的防霉剂为苯酚、五氯酚或苯甲酸钠。

7、优选的，防腐蚀剂中的催化剂为二价铁离子、锰离子或钛离子。

8、优选的，防腐蚀剂中的稳定剂为醋酸。

9、优选的，防腐蚀剂中的封闭剂为纳米银。

10、优选的，防锈剂各成分按重量百分比具体为：乳化剂55，水85，水溶性防锈剂15，防霉剂6；防腐蚀剂各成分按重量百分比具体为：氟化镁95，三聚磷酸钠5，氟硅酸钠22，盐酸41，硝酸31，磷酸102，硫酸3，硝酸钙18，催化剂4，稳定剂12，封闭剂4，水余量。

11、另一方面，本发明提出一种环保金属表面处理剂的使用方法，包括以下步骤：s1、将不锈钢金属经防锈剂处理30-40秒；s2、控制防腐蚀剂ph，保持防腐蚀剂的ph保持在3-5之间，ph升高通过加入硝酸来提高防腐蚀剂的酸性；s3、将不锈钢经过防腐蚀剂处理20-30秒；s4、将不锈钢通过热水，热水温度为70-80℃，然后烘干，烘干温度75-85℃；s5、室温静置24-48小时。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：不锈钢经防锈剂处理后进行表面防锈，然后经过防腐蚀剂处理在其表面形成防护膜，提高其抗蚀性。防锈剂中的水溶性防锈剂可以加强防锈性能，防锈剂中的防霉剂可以防止或减缓乳化液发臭变质，延长其使用寿命；防腐蚀剂中不含铬酸，不会污染环境，较为环保。

技术特征：

1.一种环保金属表面处理剂，其特征在于，包括防锈剂和防腐蚀剂；

2.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防锈剂中的水溶性防锈剂为亚硝酸钠与碳酸钠或亚硝酸钠与三乙醇胺。

3.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防锈剂中的防霉剂为苯酚、五氯酚或苯甲酸钠。

4.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防腐蚀剂中的催化剂为二价铁离子、锰离子或钛离子。

5.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防腐蚀剂中的稳定剂为醋酸。

6.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防腐蚀剂中的封闭剂为纳米银。

7.根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂，其特征在于，防锈剂各成分按重量百分比具体为：乳化剂55，水85，水溶性防锈剂15，防霉剂6；防腐蚀剂各成分按重量百分比具体为：氟化镁95，三聚磷酸钠5，氟硅酸钠22，盐酸41，硝酸31，磷酸102，硫酸3，硝酸钙18，催化剂4，稳定剂12，封闭剂4，水余量。

8.一种根据权利要求1所述的环保金属表面处理剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及金属表面处理剂领域，具体为一种环保金属表面处理剂及使用方法，其包括防锈剂和防腐蚀剂；防锈剂按重量百分比包括如下组分：乳化剂50‑60，水80‑95，水溶性防锈剂10‑20，防霉剂5‑8；防腐蚀剂按重量百分比包括如下组分：氟化镁90‑100，三聚磷酸钠5‑6，氟硅酸钠20‑25，盐酸40‑42，硝酸31‑32，磷酸100‑103，硫酸3‑3.5，硝酸钙16‑20，催化剂4‑5，稳定剂10‑15，封闭剂3‑5，水余量。本发明中，防腐蚀剂中不含铬酸，不会污染环境，较为环保。技术研发人员：沈焱彬,许红艳受保护的技术使用者：重庆焱彬金属表面处理有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13